一种基于高效节能环保的输墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于高效节能环保的输墨装置，包括可调刮墨刀、循环墨泵和输墨导管，所述可调刮墨刀安装在墨槽上表面的左端，所述墨槽安装在支撑杆的正上方，所述墨槽内部的中间位置处设置有印版滚筒，所述油墨箱内部的左上角设置有电磁门，所述循环墨泵和智能调控阀门均与外置控制面板电性连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，操作方便，结构简单，功能全面，设置智能调控阀门和油位检测装置，可以根据印刷印版滚筒大小的需要，来有效的控制输入到墨槽的油墨量，进而节能环保使用油墨，并且设置有可调刮墨刀，可以根据需要，高效的印刷出不同颜色深浅程度的印刷品。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输墨装置
，具体涉及一种基于高效节能环保的输墨装置。
技术介绍
输墨装置由供墨部分、匀墨部分及着墨部分组成。供墨部分由墨斗、墨斗辊和传墨辊组成，其作用是贮存油墨和将油墨传给匀墨部分。匀墨部分主要由串墨辊，匀墨辊和生辊三种墨辊组成。其作用是油墨在给印版涂布之前，将墨斗辊传出的油墨变成薄而均匀的墨层。着墨部分起到向印版涂布油墨层的作用。目前市场上在使用喷油墨装置过程中存在一些缺陷，例如，市场上喷油墨装置操作繁琐，结构复杂，功能不全面，没有设置智能调控阀门和油位检测装置，不能根据印刷印版滚筒大小的需要，来有效的控制输入到墨槽的油墨量，进而不能节能环保使用油墨，并且没有设置有可调刮墨刀，不能根据需要高效的印刷出不同颜色深浅程度的印刷品。因此，我们提供一种基于高效节能环保的输墨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于高效节能环保的输墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出操作繁琐、结构复杂、功能不全面、不节能环保和效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于高效节能环保的输墨装置，包括可调刮墨刀、支撑架、循环墨泵和输墨导管，所述可调刮墨刀安装在墨槽上表面的左端，所述墨槽安装在支撑杆的正上方，且墨槽内部的左端设置有油位检测装置，所述墨槽内部的中间位置处设置有印版滚筒，所述印版滚筒的后表面设置有伺服电机，所述支撑架安装在印版滚筒的前表面，且支撑架的下表面设置有支撑脚，所述输墨导管安装在墨槽的右侧表面，且输墨导管的外部中间位置处镶套有智能调控阀门，所述循环墨泵安装在支撑杆下表面的右端，且循环墨泵的下表面设置有油墨箱，所述油墨箱内部的左上角设置有电磁门，所述电磁门的正下方设置有过滤器，所述油位检测装置、电磁门、循环墨泵和智能调控阀门均与外置控制面板电性连接。优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚分别安装在支撑架下方的四个拐角处。优选的，所述循环墨泵与墨槽通过输墨导管连接。优选的，所述伺服电机与印版滚筒通过转轴传动连接。优选的，所述智能调控阀门与输墨导管通过卡扣固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构科学合理，使用安全方便，操作方便，结构简单，功能全面，设置智能调控阀门和油位检测装置，可以根据印刷印版滚筒大小的需要，来有效的控制输入到墨槽的油墨量，进而节能环保使用油墨，并且设置有可调刮墨刀，可以根据需要，高效的印刷出不同颜色深浅程度的印刷品。附图说明图1为本技术的左视图结构示意图；图2为本技术的正视图结构示意图；图中：1-可调刮墨刀、2-墨槽、3-油位检测装置、4-电磁门、5-过滤器、6-油墨箱、7-支撑脚、8-支撑架、9-循环墨泵、10-输墨导管、11-智能调控阀门、12-印版滚筒、13-伺服电机、14-支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种基于高效节能环保的输墨装置，包括可调刮墨刀1、支撑架8、循环墨泵9和输墨导管10，可调刮墨刀1安装在墨槽2上表面的左端，墨槽2安装在支撑杆14的正上方，且墨槽2内部的左端设置有油位检测装置3，墨槽2内部的中间位置处设置有印版滚筒12，印版滚筒12的后表面设置有伺服电机13，支撑架8安装在印版滚筒12的前表面，且支撑架8的下表面设置有支撑脚7，输墨导管10安装在墨槽2的右侧表面，且输墨导管10的外部中间位置处镶套有智能调控阀门11，循环墨泵9安装在支撑杆14下表面的右端，且循环墨泵9的下表面设置有油墨箱6，油墨箱6内部的左上角设置有电磁门4，电磁门4的正下方设置有过滤器5，油位检测装置3、电磁门4、循环墨泵9和智能调控阀门11均与外置控制面板电性连接。支撑脚7共设置有四个，且四个支撑脚7分别安装在支撑架8下方的四个拐角处。循环墨泵9与墨槽2通过输墨导管10连接。伺服电机13与印版滚筒12通过转轴传动连接。智能调控阀门11与输墨导管10通过卡扣固定连接。本技术的电磁门4是由铁芯、线圈、衔铁和触点簧片等组成的，当线圈两端加上一定的电压，产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点吸合，进而电磁门关闭；本技术的智能调控阀门11是由磁芯、复位弹簧、锻铜和传感器组成，磁芯在液体流动作用下产生位移并带动磁源产生磁控作用使传感器输出开关信号,该信号输入到控制面板系统，经功率扩放大后实现以液体流量控制的过程；本技术的油位检测装置3是由液位传感器、液位敏感头和控制器组成的，液位敏感头将感受到的油位信号传送到控制器，控制器内的计算机将实际测的油位信号与设定信号进行比较，得出偏差，液位传感器是把信号传输出去的装置。本技术的工作原理及使用流程：该基于高效节能环保的输墨装置，根据需要，把合适的印版滚筒12安装在支撑架8上，并且和伺服电机13连接，用外置控制面板设定墨槽2内的油墨量，油位检测装置3可以检测出墨槽2内的油墨水位，调节可调刮墨刀1，打开开关，循环墨泵9抽油墨箱6内的油墨通过输墨导管10输送到墨槽2内，智能调控阀门11释放设定的油墨量，伺服电机13带动印版滚筒12转动，进而印版滚筒12粘到油墨，可调刮墨刀1可以刮去印版滚筒12上多余的油墨，当不要需要油墨时，打开电磁门4，油墨流入油墨箱6内进行循环利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于高效节能环保的输墨装置，包括可调刮墨刀（1）、支撑架（8）、循环墨泵（9）和输墨导管（10），其特征在于：所述可调刮墨刀（1）安装在墨槽（2）上表面的左端，所述墨槽（2）安装在支撑杆（14）的正上方，且墨槽（2）内部的左端设置有油位检测装置（3），所述墨槽（2）内部的中间位置处设置有印版滚筒（12），所述印版滚筒（12）的后表面设置有伺服电机（13），所述支撑架（8）安装在印版滚筒（12）的前表面，且支撑架（8）的下表面设置有支撑脚（7），所述输墨导管（10）安装在墨槽（2）的右侧表面，且输墨导管（10）的外部中间位置处镶套有智能调控阀门（11），所述循环墨泵（9）安装在支撑杆（14）下表面的右端，且循环墨泵（9）的下表面设置有油墨箱（6），所述油墨箱（6）内部的左上角设置有电磁门（4），所述电磁门（4）的正下方设置有过滤器（5），所述油位检测装置（3）、电磁门（4）、循环墨泵（9）和智能调控阀门（11）均与外置控制面板电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于高效节能环保的输墨装置，包括可调刮墨刀（1）、支撑架（8）、循环墨泵（9）和输墨导管（10），其特征在于：所述可调刮墨刀（1）安装在墨槽（2）上表面的左端，所述墨槽（2）安装在支撑杆（14）的正上方，且墨槽（2）内部的左端设置有油位检测装置（3），所述墨槽（2）内部的中间位置处设置有印版滚筒（12），所述印版滚筒（12）的后表面设置有伺服电机（13），所述支撑架（8）安装在印版滚筒（12）的前表面，且支撑架（8）的下表面设置有支撑脚（7），所述输墨导管（10）安装在墨槽（2）的右侧表面，且输墨导管（10）的外部中间位置处镶套有智能调控阀门（11），所述循环墨泵（9）安装在支撑杆（14）下表面的右端，且循环墨泵（9）的下表面设置有油墨箱（6），所述油墨箱（6）内部的左上角设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振涛，
申请(专利权)人：天津市振涛纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12