一种淬火槽闭式搅拌集流稳流装置制造方法及图纸

技术编号:14254343 阅读:118 留言:0更新日期:2016-12-22 16:53
一种淬火槽闭式搅拌集流稳流装置,它包括通道管,在槽体的四周安装有通道管,通道管的上部设有出水口与槽体连通,通道管的底部设有入水口与槽体连通,在通道管的顶部设有电机,电机的输出轴带动搅拌轴,在搅拌轴的底部设有桨叶,在桨叶的下方通道管的内侧管壁上设有导流板。在桨叶的上方位置设有锥台形的防回流筒,防回流筒的底部与通道管内侧设有的防回流圈紧配合。本实用新型专利技术的结构合理,能够高效、持续的对淬火槽内部的液体进行搅拌,并且搅拌的频率和速率都可调,使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火槽,特别是一种用于淬火槽上的淬火槽闭式搅拌集流稳流装置。
技术介绍
现在的淬火槽的使用非常普遍,但是对于淬火槽的液体搅拌,一般都是使用电机带动搅拌轴以及固定在搅拌轴上的桨叶对槽体进行搅拌,这种搅拌结构导致槽体不能实时进行搅拌,而且搅拌效果不理想,不利于淬火槽的高效使用。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种结构合理、使用效果好的淬火槽闭式搅拌集流稳流装置。本技术的技术方案是,一种淬火槽闭式搅拌集流稳流装置,它包括通道管,其特征在于:在槽体的四周安装有通道管,通道管的上部设有出水口与槽体连通,通道管的底部设有入水口与槽体连通,在通道管的顶部设有电机,电机的输出轴带动搅拌轴,在搅拌轴的底部设有桨叶,在桨叶的下方通道管的内侧管壁上设有导流板。在桨叶的上方位置设有锥台形的防回流筒,防回流筒的底部与通道管内侧设有的防回流圈紧配合。本技术的结构合理,能够高效、持续的对淬火槽内部的液体进行搅拌,并且搅拌的频率和速率都可调,使用非常方便。附图说明;图1是本技术的结构示意图。具体实施方式:结合以上附图详细描述实施例,本技术的实施例是,一种淬火槽闭式搅拌集流稳流装置,它包括通道管4,在槽体1的四周安装有通道管,通道管的上部设有出水口2与槽体连通,通道管的底部设有入水口10与槽体连通,在通道管的顶部设有电机3,电机的输出轴带动搅拌轴5,在搅拌轴的底部设有桨叶8,在桨叶的下方通道管的内侧管壁上设有导流板9;本实施例在桨叶的上方位置设有锥台形的防回流筒6,防回流筒的底部与通道管内侧设有的防回流圈7紧配合。本技术在使用时,由电机驱动搅拌轴和桨叶将槽体内的液体从出水口导出,然后经通道管和导流板再由入水口回到槽体,保证了槽体内的液体可以根据需要进行灵活的循环,并且可根据使用需要,在槽体的四周安装有多个通道管,保证了不同的使用需求。上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火槽闭式搅拌集流稳流装置,它包括通道管,其特征在于:在槽体的四周安装有通道管,通道管的上部设有出水口与槽体连通,通道管的底部设有入水口与槽体连通,在通道管的顶部设有电机,电机的输出轴带动搅拌轴,在搅拌轴的底部设有桨叶,在桨叶的下方通道管的内侧管壁上设有导流板。

【技术特征摘要】
1.一种淬火槽闭式搅拌集流稳流装置,它包括通道管,其特征在于:在槽体的四周安装有通道管,通道管的上部设有出水口与槽体连通,通道管的底部设有入水口与槽体连通,在通道管的顶部设有电机,电机的输出轴带动搅拌轴,在搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明科王卫臣王振广王振永
申请(专利权)人:河南省天利工业炉有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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