一种标签印刷机的双光源互补紫外线固化装置,由一个长方形箱体、一个光源控制器、一个三棱形水冷散热器、一个面光源、一个线光源、一个宽度检测机构和一个速度传感器构成,该装置通过宽度检测机构和速度传感器实时检测标签印刷的宽度和标签印刷的速度,可实时调整面光源和线光源的照射范围和照射强度,通过面光源和反光倍增线光源互补固化,进一步提高了表层和深层油墨的固化速度。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种紫外线固化装置,特别是一种标签印刷机的双光源互补紫外线固化装置,该装置与传统的紫外线固化装置相比,更节能、环保、快速、高效,可取代现有标签印刷机的紫外线固化装置。
技术介绍
:固化是指油墨、涂料、胶粘剂、密封剂等由液体状态转化为固体状态的过程,紫外线固化是利用紫外线和加入到油墨、涂料、密封剂中的光引发剂产生光化学反应实现快速固化的方法,标签印刷中油墨的快速固化是标签印刷过程的重要环节,但在标签印刷行业中,大多利用高压水银灯和金属卤素灯构成的点光源和线光源实现紫外线固化,高压水银灯和金属卤素灯都存在耗能高、含重金属污染物和寿命短的特点,在使用中需要频繁更换高压水银灯和金属卤素灯,因此利用高压水银灯和金属卤素灯实现紫外线固化,成本高、能耗大还会形成重金属环境污染,既不节能也不环保,近年来,人们把紫外光发光二极管引入到紫外线固化领域,开发出了紫外光发光二极管固化装置,和高压水银灯和金属卤素灯紫外线固化方法相比,紫外光发光二极管固化方法能够大幅度降低能源消耗、固化过程不产生臭氧和易挥发有机物质排放、光源使用寿命长、可以实现瞬间开启或关闭,特别有利于标签印刷和对热敏感的承印材料印刷,但现有的紫外光发光二极管固化装置的光源照射范围和光源照射强度都是固定不变的,不能根据印刷品的宽度和印刷速度适时调整光源照射范围和光源照射强度,能源消耗较大、系统稳定性和控制精度不高、紫外线固化效果较差,因此,根据标签印刷宽度和标签印刷速度适时调整光源照射范围和光源照射强度,可进一步降低紫外光发光二极管固化装置的能源消耗、提高系统稳定性和控制精度、提高紫外线固化效果。专利
技术实现思路
:为了进一步降低紫外光发光二极管固化装置的能源消耗、提高系统稳定性和控制精度、提高紫外线固化效果,本技术提出了一种标签印刷机的双光源互补紫外线固化装置,该装置采用紫外光发光二极管构成两组平面光源,其中一组平面光源作为面光源可对标签纸张的表层油墨进行固化,另外一组平面光源发出的平行光通过一个抛物柱面反光镜的反射,形成一条光强倍增的线光源,可进一步对标签纸张的深层油墨进行固化,并且该装置通过实时检测标签印刷的宽度和标签印刷的速度,可实时调整两组平面光源的照射范围和照射强度,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:由一个长方形箱体、一个光源控制器、一个三棱形水冷散热器、一个面光源、一个线光源、一个宽度检测机构和一个速度传感器构成的标签印刷机固化装置,长方形箱体分为上箱体和下箱体两部分,上箱体和下箱体通过一组合页相连接,在下箱体的上部开有一个长方形的进纸孔和长方形的出纸孔,标签纸张在标签印刷机的带动下,以速度v穿过长方形的进纸孔和长方形的出纸孔,光源控制器、三棱形水冷散热器、面光源和线光源都设置在上箱体内,光源控制器设置在上箱体的上端,三棱形水冷散热器设置在光源控制器的下面,三棱形水冷散热器的底面与标签纸张平面平行,三棱形水冷散热器的两个侧面与标签纸张平面相交成120度角,在三棱形水冷散热器的两端设置有一个进水孔和一个出水孔,冷水从进水孔流入三棱形水冷散热器,热水从出水孔流出三棱形水冷散热器,光源控制器由光照宽度检测部分、光照强度检测部分、光源驱动部分构成,光照宽度检测部分用来实时检测标签纸张宽度,并由光源控制器根据标签纸张宽度实时调整调整平面光源的照射范围,光照强度检测部分用来实时检测标签纸张的移动速度,并由光源控制器根据标签纸张的移动速度实时调整调整平面光源的照射照射强度,光源驱动部分通过光照宽度检测部分和光照强度检测部分的检测结果,对平面光源提供电能,面光源由整齐的焊接在第一块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管构成,第一块陶瓷基光源板的背面通过导热胶粘贴在三棱形水冷散热器的底面上,第一块陶瓷基光源板上的紫外光发光二极管按照从长方形的出纸孔一端到另一端的顺序等距离的分为长宽相同的N组小平面光源,每一组小平面光源内的紫外光发光二极管电串联后与光源控制器的光源驱动部分电连接,第一块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管发出的平行光,照射在标签纸张的平面上, 对标签纸张上油墨的表层进行固化,线光源由整齐的焊接在第二块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管和一个抛物柱面反光镜构成,第二块陶瓷基光源板的背面通过导热胶粘贴在三棱形水冷散热器的一个侧面上,第二块陶瓷基光源板上的紫外光发光二极管按照从长方形的出纸孔一端到另一端的顺序等距离的分为长宽相同的N组小平面光源,并且第二块陶瓷基光源板上的各组小平面光源一一对应的位于第一块陶瓷基光源板上的各组小平面光源的上方,第二块陶瓷基光源板上的每一组小平面光源内的紫外光发光二极管电串联后与光源控制器的光源驱动部分电连接,抛物柱面反光镜设置在第二块陶瓷基光源板的正前方,抛物柱面反光镜的焦线落在长方形的进纸孔内的标签纸张的平面上,并且第二块陶瓷基光源板的正面正对物柱面反光镜的反光面,使得第二块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管发出的平行光通过抛物柱面反光镜的反射,聚焦在抛物柱面反光镜的焦线上, 在焦线上形成光强倍增的强光,对标签纸张上油墨的表层和深层进行固化,宽度检测机构由N个光电对管构成,N个光电对管都与光源控制器的光照宽度检测部分电连接,各光电对管按照从长方形的出纸孔一端到另一端的顺序等距离的一字排列,并且各光电对管一一对应的位于第一块陶瓷基光源板上的各组小平面光源的下方,各光电对管的发射管设置在长方形的出纸孔的上端,各光电对管的接收管设置在长方形的出纸孔的下端,当一定宽度的标签纸张经过长方形的进纸孔和出纸孔,并穿过一部分光电对管的发射管和接收管之间时,该部分光电对管的发射管发出的光线被标签纸张隔断不能到达接收管,该部分光电对管处于断开状态,其余光电对管处于导通状态,各光电对管的状态被送到光源控制器的光照宽度检测部分,第一块陶瓷基光源板和第二块陶瓷基光源板上的与处于断开状态的光电对管相对应的各组小平面光源通过光源控制器的光源驱动部分加电发光,第一块陶瓷基光源板和第二块陶瓷基光源板上的其他各组小平面光源不加电发光,速度传感器设置在下箱体内,并且速度传感器位于长方形的进纸孔的下端,速度传感器与光源控制器的光照强度检测部分电连接,速度传感器紧贴标签纸张,当标签纸张在标签印刷机的带动下,以速度v穿过长方形的进纸孔和长方形的出纸孔时,标签纸张的移动速度信号通过速度传感器被送到光源控制器的光照强度检测部分,由光源控制器根据速度传感器检测到的速度信号调整面光源和线光源的光照强度。本技术的有益效果是:通过宽度检测机构和速度传感器实时检测标签印刷的宽度和标签印刷的速度,可实时调整面光源和线光源的照射范围和照射强度,通过面光源和反光倍增线光源互补固化,进一步提高了表层和深层油墨的固化速度。附图说明:下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1 是本技术的整体正视图。图2 是本技术的A-A剖视图。图3 是本技术的B-B剖视图。具体实施方式:在图1和图2中,由一个长方形箱体、光源控制器11、三棱形水冷散热器10、一个面光源、一个线光源、一个宽度检测机构和速度传感器12构成的标签印刷机固化装置,长方形箱体分为上箱体1和下箱体2两部分,上箱体1和下箱体2通过合页14相连接,在下箱体2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种标签印刷机的双光源互补紫外线固化装置,由一个长方形箱体、一个光源控制器、一个三棱形水冷散热器、一个面光源、一个线光源、一个宽度检测机构和一个速度传感器构成,其特征是:长方形箱体分为上箱体和下箱体两部分,上箱体和下箱体通过一组合页相连接,在下箱体的上部开有一个长方形的进纸孔和长方形的出纸孔,标签纸张在标签印刷机的带动下,以速度v穿过长方形的进纸孔和长方形的出纸孔,光源控制器、三棱形水冷散热器、面光源和线光源都设置在上箱体内,光源控制器设置在上箱体的上端,三棱形水冷散热器设置在光源控制器的下面,三棱形水冷散热器的底面与标签纸张平面平行,三棱形水冷散热器的两个侧面与标签纸张平面相交成120度角,在三棱形水冷散热器的两端设置有一个进水孔和一个出水孔,冷水从进水孔流入三棱形水冷散热器,热水从出水孔流出三棱形水冷散热器,光源控制器由光照宽度检测部分、光照强度检测部分、光源驱动部分构成,光照宽度检测部分用来实时检测标签纸张宽度,并由光源控制器根据标签纸张宽度实时调整调整平面光源的照射范围,光照强度检测部分用来实时检测标签纸张的移动速度,并由光源控制器根据标签纸张的移动速度实时调整调整平面光源的照射照射强度,光源驱动部分通过光照宽度检测部分和光照强度检测部分的检测结果,对平面光源提供电能,面光源由整齐的焊接在第一块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管构成,第一块陶瓷基光源板的背面通过导热胶粘贴在三棱形水冷散热器的底面上,第一块陶瓷基光源板上的紫外光发光二极管按照从长方形的出纸孔一端到另一端的顺序等距离的分为长宽相同的N组小平面光源,每一组小平面光源内的紫外光发光二极管电串联后与光源控制器的光源驱动部分电连接,第一块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管发出的平行光,照射在标签纸张的平面上, 对标签纸张上油墨的表层进行固化,线光源由整齐的焊接在第二块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管和一个抛物柱面反光镜构成,第二块陶瓷基光源板的背面通过导热胶粘贴在三棱形水冷散热器的一个侧面上,第二块陶瓷基光源板上的紫外光发光二极管按照从长方形的出纸孔一端到另一端的顺序等距离的分为长宽相同的N组小平面光源,并且第二块陶瓷基光源板上的各组小平面光源一一对应的位于第一块陶瓷基光源板上的各组小平面光源的上方,第二块陶瓷基光源板上的每一组小平面光源内的紫外光发光二极管电串联后与光源控制器的光源驱动部分电连接,抛物柱面反光镜设置在第二块陶瓷基光源板的正前方,抛物柱面反光镜的焦线落在长方形的进纸孔内的标签纸张的平面上,并且第二块陶瓷基光源板的正面正对物柱面反光镜的反光面,使得第二块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管发出的平行光通过抛物柱面反光镜的反射,聚焦在抛物柱面反光镜的焦线上, 在焦线上形成光强倍增的强光,对标签纸张上油墨的表层和深层进行固化,宽度检测机构由N个光电对管构成,N个光电对管都与光源控制器的光照宽度检测部分电连接,各光电对管按照从长方形的出纸孔一端到另一端的顺序等距离的一字排列,并且各光电对管一一对应的位于第一块陶瓷基光源板上的各组小平面光源的下方,各光电对管的发射管设置在长方形的出纸孔的上端,各光电对管的接收管设置在长方形的出纸孔的下端,当一定宽度的标签纸张经过长方形的进纸孔和出纸孔,并穿过一部分光电对管的发射管和接收管之间时,该部分光电对管的发射管发出的光线被标签纸张隔断不能到达接收管,该部分光电对管处于断开状态,其余光电对管处于导通状态,各光电对管的状态被送到光源控制器的光照宽度检测部分,第一块陶瓷基光源板和第二块陶瓷基光源板上的与处于断开状态的光电对管相对应的各组小平面光源通过光源控制器的光源驱动部分加电发光,第一块陶瓷基光源板和第二块陶瓷基光源板上的其他各组小平面光源不加电发光,速度传感器设置在下箱体内,并且速度传感器位于长方形的进纸孔的下端,速度传感器与光源控制器的光照强度检测部分电连接,速度传感器紧贴标签纸张,当标签纸张在标签印刷机的带动下,以速度v穿过长方形的进纸孔和长方形的出纸孔时,标签纸张的移动速度信号通过速度传感器被送到光源控制器的光照强度检测部分,由光源控制器根据速度传感器检测到的速度信号调整面光源和线光源的光照强度。...
【技术特征摘要】
1.一种标签印刷机的双光源互补紫外线固化装置,由一个长方形箱体、一个光源控制器、一个三棱形水冷散热器、一个面光源、一个线光源、一个宽度检测机构和一个速度传感器构成,其特征是:长方形箱体分为上箱体和下箱体两部分,上箱体和下箱体通过一组合页相连接,在下箱体的上部开有一个长方形的进纸孔和长方形的出纸孔,标签纸张在标签印刷机的带动下,以速度v穿过长方形的进纸孔和长方形的出纸孔,光源控制器、三棱形水冷散热器、面光源和线光源都设置在上箱体内,光源控制器设置在上箱体的上端,三棱形水冷散热器设置在光源控制器的下面,三棱形水冷散热器的底面与标签纸张平面平行,三棱形水冷散热器的两个侧面与标签纸张平面相交成120度角,在三棱形水冷散热器的两端设置有一个进水孔和一个出水孔,冷水从进水孔流入三棱形水冷散热器,热水从出水孔流出三棱形水冷散热器,光源控制器由光照宽度检测部分、光照强度检测部分、光源驱动部分构成,光照宽度检测部分用来实时检测标签纸张宽度,并由光源控制器根据标签纸张宽度实时调整调整平面光源的照射范围,光照强度检测部分用来实时检测标签纸张的移动速度,并由光源控制器根据标签纸张的移动速度实时调整调整平面光源的照射照射强度,光源驱动部分通过光照宽度检测部分和光照强度检测部分的检测结果,对平面光源提供电能,面光源由整齐的焊接在第一块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管构成,第一块陶瓷基光源板的背面通过导热胶粘贴在三棱形水冷散热器的底面上,第一块陶瓷基光源板上的紫外光发光二极管按照从长方形的出纸孔一端到另一端的顺序等距离的分为长宽相同的N组小平面光源,每一组小平面光源内的紫外光发光二极管电串联后与光源控制器的光源驱动部分电连接,第一块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管发出的平行光,照射在标签纸张的平面上, 对标签纸张上油墨的表层进行固化,线光源由整齐的焊接在第二块陶瓷基光源板正面上的多个紫外光发光二极管和一个抛物柱面反光镜构成,第二块陶瓷基光源板的背面通过导热胶粘贴在三棱形水冷散热器的一个侧面上,第二块陶瓷基光源板上的紫外光发光二极管按照...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晋尧,张明鸣,焦慧敏,王昌益,杨梅,王平,
申请(专利权)人:北京印刷学院,
类型:新型
国别省市:北京;11
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