一种码布架制造技术

实用新型专利技术公开了一种码布架，解决了现有的码布装置在码布完毕之后，需要将布料从码布装置上取下操作较为繁琐而造成生产效率降低的问题，其技术方案要点是一种码布架，包括支撑架以及转动连接于支撑架上的至少两个相互平行设置的支撑杆，所述的支撑杆上设置有挂布片，所述的挂布片远离支撑杆的一侧设置有挂针，所述的支撑架上设置有第一弹性件，所述的支撑杆上连接有限位杆，所述的限位杆通过第一弹性件与支撑架连接并与支撑架抵触设置，达到了提升工人生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种布料码放设备领域，更具体地说涉及一种码布架。
技术介绍
在布料的生产过程中，需要将前一道处理完的布料进行整齐的码放。目前，公开号为CN104210890A的中国专利公开了一种码布装置，它包括支架、螺杆、滑板和一对码布机构；所述支架包括横杆和一对立杆，所述横杆水平连接在所述一对立杆的顶部；一对所述码布机构对称地设在所述横杆的两侧、且分布位于所述一对立杆的外侧；所述螺杆连接在一码布机构的下方的码布杆上；所述滑板设在所述码布机构的下方，所述滑板上设有若干来回设置的滑槽，若干所述滑槽与若干挂布片一一对应。这种码布装置虽然能够有效将布料进行码放，但是挂布过程完毕之后，需要将螺杆松开才能将挂布片上的布料卸下，操作繁琐，降低生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种码布架，通过限位杆对支撑杆限位，将支撑杆旋转，即可将布料从码布架上取下，操作简单，达到提升生产效率的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种码布架，包括支撑架以及转动连接于支撑架上的至少两个相互平行设置的支撑杆，所述的支撑杆上设置有挂布片，所述的挂布片远离支撑杆的一侧设置有挂针，所述的支撑架上设置有第一弹性件，所述的支撑杆上连接有限位杆，所述的限位杆通过第一弹性件与支撑架连接并与支撑架抵触设置。通过采用上述技术方案，通过将布料置于挂针上，并在相邻的两个支撑杆上来回叠放，即可将布料支撑，在布料挂布完毕之后，通过将支撑杆转动，使支撑杆上的挂布片带动挂针发生转动，从而使挂针不再对布料支撑，从而工人仅需握住布料即可；当工人停止对支撑杆施加作用力，通过第一弹性件的弹力作用，可使第一弹性件带动限位杆与支撑架发生抵触，使得限位杆带动支撑杆转动并使支撑杆复位，能够迅速麻烦下一匹布料，整个过程操作较为简便，能够有效提升生产效率。本技术进一步设置为：所述的支撑架包括安装座和支撑框，所述的支撑杆转动连接于安装座，所述的安装座通过所述支撑框支撑，所述限位杆与安装座抵触设置。通过采用上述技术方案，由于限位杆常常与安装座发生碰撞，使得安装座发生损坏时，仅需更换安装座而无需更换支撑框，降低了维修成本。本技术进一步设置为：所述的安装座与支撑框滑动连接且通过螺栓与支撑框固定连接。通过采用上述技术方案，由于支撑杆置于安装座上，通过将安装座发生移动，即可使相邻的支撑杆之间的距离得到改变，使得布料的挂布宽度得以发生改变，从而使挂布好的布料的宽度适应工人需要的宽度，增加了实用性。本技术进一步设置为：所述的支撑框上螺纹连接有驱动杆，所述的驱动杆与安装座转动连接。通过采用上述技术方案，驱动杆发生转动，即可通过螺纹的作用推动安装座沿着支撑框发生位移，用以调节相邻的支撑杆之间的距离，由于螺纹传动较为平稳，从而使工人能够更好的控制支撑杆之间的距离，进一步提升实用性。本技术进一步设置为：所述的支撑杆一端从安装座伸出且连接有卸布杆。通过采用上述技术方案，卸布杆的设置增加了工人对支撑杆施加作用力的力臂，使得工人转动支撑杆更为方便，进一步提升生产效率。本技术进一步设置为：所述的支撑框上铰接有踏板，所述的踏板上设置有连接杆，所述的连接杆的两端分别与踏板、限位杆铰接设置。通过采用上述技术方案，工人用手将布料挂布完毕之后，用脚踩踏踏板，使踏板沿着铰接发生翻转，使得连接杆带动限位杆发生位移，从而使限位杆带动支撑杆转动，免去了工人用手转动支撑杆，使得工人可以在踩踏踏板的同时手握布料，操作更为简便、省力，从而进一步提升生产效率。本技术进一步设置为：所述的连接杆包括第一连接段以及与第一连接段扣接的第二连接段，所述的第一连接段和第一弹性件连接并与安装座抵触设置，所述的第二连接段一端与支撑杆连接，另一端与连接杆铰接。通过采用上述技术方案，由于第一连接段经常与安装座发生抵触，使得第一连接段较第二连接段而言易发生损坏，通过将第一连接段和第二连接段扣接，便于第一连接段的拆卸和安装，能够有效提升生产效率。本技术进一步设置为：所述的第二连接段上转动连接有用于与第一连接段抵触设置的V形杆，所述的V形杆通过第二弹性件与第二连接段连接。通过采用上述技术方案，通过将第一连接段与V形杆的一端发生抵触，使得V形杆发生转动，继而使第二弹性件发生移动的同时驱动V形杆的另一端与第一连接段发生抵触，通过第二弹性件的弹力作用，使V形杆与第一连接段之间产生一定的摩擦力，将第一连接段固定，操作简便，无需额外的工具即可完成第一连接段的安装，从而能够进一步提升生产效率。本技术进一步设置为：所述的第一连接段上开设有用于与V形杆抵触设置的限位槽。通过采用上述技术方案，限位槽的设置增加了第一连接段的安装稳定性，同时当需要将第一连接段进行拆卸时，仅需将第一连接段往远离第二连接段的方向移动，使得限位槽的内壁带动V形杆发生位移，使V形杆不再与第一连接段抵触，即可将第一连接段取下，操作简便。本技术进一步设置为：所述的挂布片数量有若干个，所述的若干个挂布片平行设置且均沿支撑杆的长度方向与支撑杆滑动连接。通过采用上述技术方案，当布料较长时，一个挂针无法将布料挂设完全，而通过将布料挂设在不同的挂布片上，即可使挂布片上的挂针将布料进行支撑，进一步提升了实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过将布料挂设在挂针上，将布料悬挂，继而来回叠放在相邻的挂针上，当布料挂布完毕之后，通过用手或者用脚带动支撑杆转动，使支撑杆带动挂布片和挂针发生转动，使挂针不再对布料支撑，从而实现了卸布的过程，操作简便，能够有效提升生产效率。附图说明图1为实施例1的外部结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为支撑杆的结构示意图；图4为V形杆的结构示意图；图5为实施例2的结构示意图。附图标记：1、支撑架、11、支撑框；111、竖杆；112、横杆；12、安装座；121、安装板；122、安装条；1221、长板；1222、短板；13、稳定杆；14、支撑条；21、固定板；22、安装槽；23、螺栓；3、支撑杆；31、支撑段；32、转动段；4、限位杆；41、第一连接段；411、限位槽；42、第二连接段；421、凹槽；43、V形杆；44、第一弹性件；45、第二弹性件；51、挂布片；52、挂针；53、连接杆；61、踏板；62、卸布杆；7、驱动杆。具体实施方式参照图1至图5对本技术一种码布架做进一步说明。实施例1：一种码布架，如图1至图4所示，包括支撑架1，支撑架1包括安装座12和支撑框11，支撑框11包括两个竖杆111和一个横杆112，两个竖杆111平行且轴向沿竖直方向设置，两个竖杆111的上端通过横杆112连接；竖杆111的下端一体化连接有呈L形设置的支撑条14，支撑条14放置在地面上。为了增加稳定性，两个竖杆111之间还连接有一根稳定杆13。如图1和图2所示，安装座12设置在竖杆111靠近横杆112的一端。竖杆111一体化连接有固定板21，固定板21呈长方体设置，且上边缘与横杆112焊接，侧边缘与竖杆111连接，使固定板21的长度方向沿竖直方向设置。固定板21上沿水平方向开设有两条平行设置的安装槽22。安装座12包括一体化设置的安装板121和安装条122，安装板121与固定板21贴合并且也开设有安装槽22，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种码布架，包括支撑架(1)以及转动连接于支撑架(1)上的至少两个相互平行设置的支撑杆(3)，所述的支撑杆(3)上设置有挂布片(51)，所述的挂布片(51)远离支撑杆(3)的一侧设置有挂针(52)，其特征是：所述的支撑架(1)上设置有第一弹性件(44)，所述的支撑杆(3)上连接有限位杆(4)，所述的限位杆(4)通过第一弹性件(44)与支撑架(1)连接并与支撑架(1)抵触设置。

【技术特征摘要】
1.一种码布架，包括支撑架(1)以及转动连接于支撑架(1)上的至少两个相互平行设置的支撑杆(3)，所述的支撑杆(3)上设置有挂布片(51)，所述的挂布片(51)远离支撑杆(3)的一侧设置有挂针(52)，其特征是：所述的支撑架(1)上设置有第一弹性件(44)，所述的支撑杆(3)上连接有限位杆(4)，所述的限位杆(4)通过第一弹性件(44)与支撑架(1)连接并与支撑架(1)抵触设置。2.根据权利要求1所述的一种码布架，其特征是：所述的支撑架(1)包括安装座(12)和支撑框(11)，所述的支撑杆(3)转动连接于安装座(12)，所述的安装座(12)通过所述支撑框(11)支撑，所述限位杆(4)与安装座(12)抵触设置。3.根据权利要求2所述的一种码布架，其特征是：所述的安装座(12)与支撑框(11)滑动连接且通过螺栓(23)与支撑框(11)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种码布架，其特征是：所述的支撑框(11)上螺纹连接有驱动杆(7)，所述的驱动杆(7)与安装座(12)转动连接。5.根据权利要求1或2或3所述的一种码布架，其特征是：所述的支撑杆(3)一端从安装座(12)伸出且连接有卸布...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金标，
申请(专利权)人：海宁市金雅特纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33