一种重力式码头防装卸机械倾斜基础制造技术

技术编号:14253322 阅读:108 留言:0更新日期:2016-12-22 15:39
本实用新型专利技术公开了一种重力式码头防装卸机械倾斜基础,包括基床、沉箱、胸墙和码头面,沉箱固定连接在基床上,胸墙固定连接在沉箱上,码头面的一侧位于胸墙的上方,另一侧位于软土基础上方,沉箱内填充有回填料,码头面上位于胸墙上方的一侧设有装卸机械前轨道,另一侧设有装卸机械后轨道,还包括第一桩体、第一梁体和第二梁体,第一桩体位于软土基础内,第一桩体和第一梁体相连,第一梁体通过第二梁体和码头面相连。本实用新型专利技术装卸机械前轨道位于胸墙上方的码头面,轨道基础较好,沉降较小,装卸机械后轨道的下方连接有第二梁体、第一梁体和第一桩体,能够减小装卸机械后轨道的沉降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重力式码头,特别是涉及一种重力式码头防装卸机械倾斜基础。
技术介绍
重力式码头是我国分布较广,使用较多的一种码头结构形式。其结构坚固耐用;抗冻性和抗冰性良好;能承受较大的地面载荷和船舶载荷,对较大的集中载荷以及码头地面超载和装卸工艺变化适应性强;施工简单、维修费用小。重力式码头装卸机械有两个轨道,由于轨道间距较大,前轨道基础为胸墙和沉箱,后轨道基础往往落在沉箱后方的回填土—软土基础上。装卸机械前轨道基础较好,随着时间的变化,沉降较小;而后轨道基础较差,随着时间的变化,沉降量较大。根据实地观测,我国有的重力式码头,前后轨道垂直沉降差达50cm左右。装卸机械的前后轨道沉降量相差越大,导致装卸机械越倾斜,抗台风及抗倾覆能力越差。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种重力式码头防装卸机械倾斜基础,能够减小轨道基础的沉降,防止装卸机械倾斜,提高抗台风及抗倾覆能力。为解决上述技术问题,本技术采用如下的技术方案:一种重力式码头防装卸机械倾斜基础,包括基床、沉箱、胸墙和码头面,沉箱固定连接在基床上,胸墙固定连接在沉箱上,码头面的一侧位于胸墙的上方,另一侧位于软土基础上方,沉箱内填充有回填料,码头面上位于胸墙上方的一侧设有装卸机械前轨道,另一侧设有装卸机械后轨道,还包括第一桩体、第一梁体和第二梁体,第一桩体位于软土基础内,第一桩体和第一梁体相连,第一梁体通过第二梁体和码头面相连。第一桩体和第一梁体通过第二梁体对码头面上的装卸机械后轨道起支撑的作用,由于软土基础容易产生沉降,设置第一桩体、第一梁体和第二梁体后能够有效的减小装卸机械后轨道的沉降。较佳的,第一桩体位于装卸机械后轨道的正下方。首先设置好第一桩体和第一梁体后根据需要浇筑第二梁体,以便于控制尺寸,配合码头面。前述的一种重力式码头防装卸机械倾斜基础中,软土基础内具有钢筋混凝土板,钢筋混凝土板和第一桩体相连,沉箱预留钢筋的搭接钢筋位于所述钢筋混凝土板内。此种设置方式能够进一步减小装卸机械后轨道的沉降,其工作原理是第一桩体、沉箱、钢筋混凝土板及钢筋混凝土板下方软土基础共同形成复合地基,整体承受机械后轨道的荷载,有效增强了承载能力。作为其中一种可实施方式,还包括第二桩体,第二桩体位于钢筋混凝土板的下方第一桩体和沉箱之间,第二桩体和钢筋混凝土板相连。钢筋混凝土板位于第一梁体的上方,钢筋混凝土板和第一梁体相连。与现有技术相比,本技术装卸机械前轨道位于胸墙上方的码头面,轨道基础较好,沉降较小,装卸机械后轨道的下方连接有第二梁体、第一梁体和第一桩体,能够减小装卸机械后轨道的沉降;并且第一桩体还连接有钢筋混凝土板,沉箱预留钢筋的搭接钢筋位于钢筋混凝土板内,钢筋混凝土板及板下软土地基与桩体共同承受装卸机械后轨道荷载,进一步减小装卸机械后轨道的沉降。附图说明图1是本技术的第一种实施例的结构示意图;图2是本技术的第二种实施例的结构示意图。附图标记:1-胸墙,2-装卸机械前轨道,3-码头面,4-装卸机械后轨道,5-第一梁体,6-第一桩体,7-软土基础,8-回填料,9-沉箱,10-基床,11-钢筋混凝土板,12-搭接钢筋,13-第二桩体,14-第二梁体。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1:如图1所示,一种重力式码头防装卸机械倾斜基础,包括基床10、沉箱9、胸墙1和码头面3,沉箱9固定连接在基床10上,胸墙1固定连接在沉箱9上,码头面3的一侧位于胸墙1的上方,另一侧位于软土基础7的上方,沉箱9内填充有回填料8,码头面3上位于胸墙1上方的一侧设有装卸机械前轨道2,另一侧设有装卸机械后轨道4,还包括第一桩体6、第一梁体5和第二梁体14,第一桩体6位于软土基础7内,第一桩体6和第一梁体5相连,第一梁体5通过第二梁体14和码头面3相连。第一桩体6位于装卸机械后轨道4的正下方。实施例2:如图2所示,一种重力式码头防装卸机械倾斜基础,包括基床10、沉箱9、胸墙1和码头面3,沉箱9固定连接在基床10上,胸墙1固定连接在沉箱9上,码头面3的一侧位于胸墙1的上方,另一侧位于软土基础7的上方,沉箱9内填充有回填料8,码头面3的下方为软土基础7,码头面3上位于胸墙1上方的一侧设有装卸机械前轨道2,另一侧设有装卸机械后轨道4,还包括第一桩体6、第一梁体5和第二梁体14,第一桩体6位于软土基础7内,第一桩体6和第一梁体5相连,第一梁体5通过第二梁体14和码头面3相连。第一桩体6位于装卸机械后轨道4的下方。软土基础7内具有钢筋混凝土板11,钢筋混凝土板11通过第一梁体5与和第一桩体6相连,沉箱9预留钢筋的搭接钢筋12位于所述钢筋混凝土板11内。还包括第二桩体13,第二桩体13位于钢筋混凝土板11的下方,第二桩体13和钢筋混凝土板11相连。钢筋混凝土板11位于第一梁体5的上方,钢筋混凝土板11和第一梁体5相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重力式码头防装卸机械倾斜基础,包括基床(10)、沉箱(9)、胸墙(1)和码头面(3),沉箱(9)固定连接在基床(10)上,胸墙(1)固定连接在沉箱(9)上,码头面(3)的一侧位于胸墙(1)的上方,沉箱(9)内填充有回填料(8),码头面(3)的下方为软土基础(7),码头面(3)上位于胸墙(1)上方的一侧设有装卸机械前轨道(2),另一侧设有装卸机械后轨道(4),其特征在于,还包括第一桩体(6)、第一梁体(5)和第二梁体(14),第一桩体(6)位于软土基础(7)内,第一桩体(6)和第一梁体(5)相连,第一梁体(5)通过第二梁体(14)和码头面(3)相连。

【技术特征摘要】
1.一种重力式码头防装卸机械倾斜基础,包括基床(10)、沉箱(9)、胸墙(1)和码头面(3),沉箱(9)固定连接在基床(10)上,胸墙(1)固定连接在沉箱(9)上,码头面(3)的一侧位于胸墙(1)的上方,沉箱(9)内填充有回填料(8),码头面(3)的下方为软土基础(7),码头面(3)上位于胸墙(1)上方的一侧设有装卸机械前轨道(2),另一侧设有装卸机械后轨道(4),其特征在于,还包括第一桩体(6)、第一梁体(5)和第二梁体(14),第一桩体(6)位于软土基础(7)内,第一桩体(6)和第一梁体(5)相连,第一梁体(5)通过第二梁体(14)和码头面(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种重力式码头防装卸机械倾斜基础,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯志强徐宏伟王筱雨
申请(专利权)人:交通运输部水运科学研究所
类型:新型
国别省市:北京;11

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