一种加药电子泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加药电子泵，包括机壳前盖、机壳后盖、控制电路板、电机模组。机壳前盖和机壳后盖组合成为加药电子泵外壳。机壳前盖的上部设有控制面板，下部设有一个上钩形的注射器外套压柄。控制电路板设置在控制面板的内侧，与电机模组连接。电机模组包括电机、驱动齿轮组、螺杆、导向杆、滑动台、滑动推杆；驱动齿轮组连接电机和螺杆；导向杆与螺杆平行设置；滑动台套接在螺杆和导向杆上，滑动推杆与滑动台连接。电机模组设置在加药电子泵外壳内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于医疗领域的加药电子泵。
技术介绍
在各大医院及卫生所内，对于需要长时间挂吊式输液注射的药品及营养液，均需要通过注射器提前进行液体在不同容器内的转移。在以往，这个过程都是由人工来完成的，耗费大量医护人员的精力，且容易因为人为因素产生剂量偏差导致医疗事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种加药电子泵，它可以通过程序控制机械传动来实现代替人工完成药液转移的目的。实现上述目的的一种技术方案是：一种加药电子泵，包括机壳前盖、机壳后盖、控制电路板和电机模组。所述机壳前盖和所述机壳后盖组合成为加药电子泵外壳。所述机壳前盖的上部设有控制面板，下部设有一个上钩形的注射器外套压柄。所述控制电路板设置在所述控制面板的内侧，与所述电机模组连接。所述电机模组包括电机、驱动齿轮组、螺杆、导向杆、滑动台、滑动推杆；所述驱动齿轮组连接所述电机和所述螺杆；所述导向杆与所述螺杆平行设置；所述滑动台套接在所述螺杆和所述导向杆上，所述滑动推杆与所述滑动台连接。所述电机模组设置在所述加药电子泵外壳内。进一步的，所述驱动齿轮组包括驱动齿轮、螺杆齿轮、光电编码盘和光电编码电路板；所述驱动齿轮与所述电机连接，并与所述螺杆齿轮啮合；所述螺杆齿轮的直径小于所述驱动齿轮；所述螺杆齿轮与所述螺杆连接；所述光电编码盘与所述电机连接，并连接所述光电编码盘电路板。更进一步的，所述电机模组上还设有一组光电开关电路板。进一步的，所述滑动推杆的顶端连接一个压力传感器；所述压力传感器和压力传感器电路板连接。进一步的，所述机壳后盖上设有一个电池插槽，一个电池设置在所述电池插槽内，并连接所述电机模组和所述控制电路板。进一步的，在所述机壳后盖上设有一个固定夹。本技术的一种加药电子泵，采用程序控制机电模组的方式，使电机带动滑动推杆运动，注射器的芯杆随滑动推杆水平移动，从而实现对100mL注射器的往复拉动来完成药液的转移。本技术的一种加药电子泵，无需人工手动操作注射器，只需通过操作控制面板上的按键来操控机械传动机构带动注射器注射特定或不特定剂量的药液，可以实现药液注射的精确控制，同时省去了医护人员的大量精力，且操作方便快捷，容易学习，无需累积大量医护经验，提高了医护效率和医疗资源的利用率。本技术的加药电子泵还设置了多重防护组件，避免注射器芯杆的过量行程，提升了产品的可靠性。附图说明图1为本技术的一种加药电子泵的结构示意图；图2为本技术的一种加药电子泵的电机模组4的结构示意图；图3为本技术的一种加药电子泵的滑动推杆46的压力传感装置的结构示意图；图4为本技术的一种加药电子泵的100ml注射器固定示意图；图5为本技术的一种加药电子泵的在竖直管的装配示意图；图6为本技术的一种加药电子泵的控制面板11的示意图。具体实施方式为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：请参阅图1，本技术的一种加药电子泵，包括机壳前盖1、机壳后盖2、控制电路板3和电机模组4。机壳前盖1和机壳后盖2组合成为加药电子泵的外壳。机壳前盖的上部设有控制面板11，下部设有一个上钩形的注射器外套压柄12。注射器外套压柄12用以夹持一次性100ml注射器的外套13。控制电路板3设置在控制面板11的内侧，与电机模组连接4。机壳后盖2上设有一个电池插槽21，一个电池22设置在所述电池插槽21内，并连接电机模组4和控制电路板3。本技术的加药电子泵可以通过外接交流电源或者使用内置充电电池22来稳定提供设备正常使用所需要的能源。电池22体积较小，对设备整体重量影响不大。如图6所示，通过按下控制面板11上的电源按钮开启设备，并通过面板上的指示灯确认已外接220V交流电源或设备内置电池已完成充电，确认完毕后方可使用。使用时按照实际需求进行长按“手动”按钮进行药液转移，也可以按下“60mL”、“100mL”、“200mL”或“300mL”的按钮进行定量转移。机壳后盖2上设有一个固定夹5。请参阅图2，电机模组4设置在加药电子泵外壳内，电机模组4包括电机41、驱动齿轮组42、螺杆43、导向杆44、滑动台45、滑动推杆46。驱动齿轮组42包括驱动齿轮421、螺杆齿轮422、光电编码盘423和光电编码电路板424。驱动齿轮421与电机41连接，并与螺杆齿轮422啮合。螺杆齿轮422的直径小于驱动齿轮421的直径。螺杆齿轮422与螺杆43连接。由于本产品用于药液转移，需要螺杆快速转动来达到加速滑动推杆运动的目的，设计齿轮组时，在对齿轮强度及其扭矩校核符合标准的前提下，设计了一级加速传动，使电机41输入转速在传动至螺杆43输出转速时达到较大的传动比。光电编码盘423与电机41连接，并连接光电编码盘电路板424。在光电编码盘423随着电机41同转速转动时，通过光电编码电路板424记录并控制电机41转动圈数，并将之反馈给控制电路板3，在转动圈数到达程序设定置值时，电机停转，药液的转移也随之停止。导向杆44与螺杆43平行设置；滑动台45套接在螺杆43和导向杆44上，滑动推杆46与滑动台连接。如图3所示，滑动推杆46的顶端连接一个压力传感器461；压力传感器461和压力传感器电路板462连接。电机模组4上还设有一组光电开关电路板47。如图4所示，本技术的加药电子泵使用前，需要将100mL一次性使用注射器固定其上。首先将注射器芯杆尾端卡入滑动推杆的凹槽内完成固定，然后将注射器外套13通过注射器外套压柄12进行锁死。固定好注射器后，将设备放置在平整桌面或通过固定夹5固定于金属管架上。当需要将设备固定于管架上时，通过将定位销插入不同档位的卡槽的方式，可以让设备固定在不同倾斜角度的管架上时均能处于相对水平的位置，其固定后相对水平面的理想倾斜角度≤12.5°。如图5所示，固定完毕后连接输液管路，并检查注射器与外接管路连接是否紧密。至此，固定安装步骤结束。当开始进行加药时，按下控制面板11上对应的按钮，电机模组4内的电机41开始转动，与此同时电机41的转动带动了驱动齿轮421与光电编码盘423转动。通过驱动齿轮421与螺杆齿轮422之间的传动，螺杆43也随之转动。滑动台45由于螺杆422的转动，顺着导向杆44的方向进行平向移动，与此同时，固定在滑动台上的滑动推杆46也带着注射器芯杆随之左右平向移动。在光电编码盘423随着电机41同转速转动时，通过光电编码电路板424记录并控制电机41转动圈数，并将之反馈给控制电路板3，在转动圈数到达程序设定置值时，电机41停转，药液的转移也随之停止。在药液转移量未到达设定值时，也可以通过按下控制面板3上的“停止”按钮手动让电机41停止转动。在加药电子泵运行至中途突然断电或电池电量过低自动关闭时，接上电源再次开启设备，通过光电开关电路板47预设程序与其上的光电传感器定位可以让电机41自动运转直至使滑动台45复位。这样可以保证在意外断电的情况发生时，重新接通电源后注射器芯杆会重新回归至初始位置。同时，光电开关电路板47的存在也可以确保设备出现故障时滑动台45的平向移动不会出现过行程的状况。在设备控制面板出现故障时，除了通过光电开关电路板47可以避免设备故障时出现过行程外，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加药电子泵，包括机壳前盖、机壳后盖、控制电路板和电机模组，其特征在于：所述机壳前盖和所述机壳后盖组合成为加药电子泵外壳；所述机壳前盖的上部设有控制面板，下部设有一个上钩形的注射器外套压柄；所述控制电路板设置在所述控制面板的内侧，与所述电机模组连接；所述电机模组包括电机、驱动齿轮组、螺杆、导向杆、滑动台、滑动推杆；所述驱动齿轮组连接所述电机和所述螺杆；所述导向杆与所述螺杆平行设置；所述滑动台套接在所述螺杆和所述导向杆上，所述滑动推杆与所述滑动台连接；所述电机模组设置在所述加药电子泵外壳内。

【技术特征摘要】
1.一种加药电子泵，包括机壳前盖、机壳后盖、控制电路板和电机模组，其特征在于：所述机壳前盖和所述机壳后盖组合成为加药电子泵外壳；所述机壳前盖的上部设有控制面板，下部设有一个上钩形的注射器外套压柄；所述控制电路板设置在所述控制面板的内侧，与所述电机模组连接；所述电机模组包括电机、驱动齿轮组、螺杆、导向杆、滑动台、滑动推杆；所述驱动齿轮组连接所述电机和所述螺杆；所述导向杆与所述螺杆平行设置；所述滑动台套接在所述螺杆和所述导向杆上，所述滑动推杆与所述滑动台连接；所述电机模组设置在所述加药电子泵外壳内。2.根据权利要求1所述的一种加药电子泵，其特征在于，所述驱动齿轮组包括驱动齿轮、螺杆齿轮、光电编码盘和光电编码电路板；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德华，林森，梁栋科，李涛，
申请(专利权)人：上海康德莱医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31