蒸发车间工艺设备配置制造技术

一种蒸发车间工艺设备配置，它包括循环母液及补碱区（１），蒸发区（２），其特征在于：循环母液及补碱区（１）内布置循环母液及补碱设备；蒸发区（２）内布置蒸发设备；排盐苛化区（３）内布置排盐苛化设备；蒸发区（４）内布置蒸发设备；蒸发原液区（５）内布置蒸发原液设备；水洗区（６）内布置水洗设备；循环母液及补碱区（１）在厂房的一端，蒸发区（２）一边与循环母液及补碱区（１）相邻，另一边与排盐苛化区（３）相邻，在排盐苛化区（３）与蒸发原液区（５）之间是另一个蒸发区（４），与蒸发原液区（５）另一边相邻的是水洗区（６），水洗区（６）在厂房的另一端，六个区的四周及相邻之间均设置通道（９）。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
蒸发车间工艺设备配置
：本技术涉及氧化铝生产厂蒸发车间的工艺配置。
技术介绍
：蒸发车间是氧化铝生产过程中的主要生产车间之一，它的作用是保持拜尔循环过程中的水和碳酸盐平衡，担负着蒸水和排盐苛化2个任务。长期以来，我国氧化铝厂蒸发工序是生产过程中的薄弱环节之一，表现在技术装备水平低、汽耗高、蒸水量达不到设计指标，影响了全厂产能的发挥。同时，工艺配置不合理，给生产操作、设备检修维护带来不便，也对生产造成了不利影响。常见的情况是，蒸发车间的一栋厂房内同时配置多组小蒸发器，为蒸发器配套的蒸发原液区、蒸发母液区、排盐苛化区、水洗槽、补碱槽等，紧靠蒸发厂房周围布置，工艺路线不合理，操作、管理和设备检修清理等不方便，影响生产效率和经济效益。
技术实现思路
：本技术的目的在于：提供一种新的蒸发车间工艺设备配置，将蒸发车间的各种设备按不同的用途、功能，分成六个区域进行配置，各区域均设有检修道路，工艺路线优化，便于操作、管理和设备检修维护，同时做到环境美观、大方。本技术是这样构成的：它包括循环母液及补碱区(1)，蒸发区(2)，其特征在于：循环母液及补碱区(1)内布置循环母液及补碱设备；蒸发区(2)内布置蒸发设备；排盐苛化区(3)内布置排盐苛化设备；蒸发区(4)内布置蒸发设备；蒸发原液区(5)内布置蒸发原液设备；水洗区(6)内布置水洗设备；循环母液及补碱区(1)在厂房的一端，蒸发区(2)一边与循环母液及补碱区(1)相邻，另一边与排盐苛化区(3)相邻，在排盐苛化区(3)与蒸发原液区(5)之间是另一个蒸发区(4)，与蒸发原液区(5)另一边相邻的是水洗区(6)，水洗区(6)在厂房的另一端，六个区的四周及相邻之间均设置通道(9)。在循环母液及补碱区(1)内还布置了蒸发控制室及车间办公室，蒸发原液区(5)内还布置有蒸发酸洗设备。通过管网，将各区域间进出管道连接，组成一个有机的整体。蒸发站是蒸发车间的核心工序，两个蒸发区运行时各自独立，互不干扰。排盐苛化设备较多，与蒸发站的联结管道多，且有部分是含固体的料浆管，故将其配置-->在2个蒸发区域之间，尽量缩短管道距离。将补碱槽配置在与循环母液槽同一个区，是因为补充碱中的液体碱主要送本区域的循环母液调配中，输送距离最近。酸洗站配置在蒸发原液区，酸洗站用于蒸发器的清洗，此位置离2个蒸发区相对较近。水洗槽配置在蒸发车间最外边，水洗槽中的水主要送锅炉房、成品过滤、热水站，这样配置向外送水方便。六个区域在配置上相对独立，中间和四周均有道路相通，便于操作管理和检修维护，也便于分期建设时吊装设备和施工。本技术的有益效果是：工艺路线顺畅，空间利用合理，方便操作、管理和设备检修维护，完全能满足生产要求；同时新颖、美观。附图说明：图1为本技术的示意图。具体实施方式：本技术的实施例：根据工艺特点，按蒸发车间内部各工序的功能，将蒸发车间内部分为六个区，以氧化铝设计规模800～900kt/a为一个完整的标准化配置，配置时考虑蒸发车间可以分两期建成800～900kt/a，也可以一次性建成800～900kt/a；分区情况为：蒸发区2和4，每个区配置1组大型蒸发器，共配置2组蒸发器；循环母液及补碱区1，布置循环母液及补碱设备，还布置蒸发控制室及车间办公室；蒸发原液区5，布置蒸发原液设备，还布置蒸发酸洗设备；排盐苛化区3，布置排盐和苛化设备；水洗槽区6，布置水洗设备；循环母液及补碱区1在厂房的一端，蒸发区2一边与循环母液及补碱区1相邻，另一边与排盐苛化区3相邻，在排盐苛化区3与蒸发原液区5之间是另一个蒸发区4，与蒸发原液区5另一边相邻的是水洗区6，水洗区6在厂房的另一端，六个区的四周及相邻之间均设置通道9。通过管网，将各区域间进出管道连接，使蒸发车间组成一个有机的整体。六个区在配置上相对独立，中间和四周均有道路相通，便于操作、管理和设备检修维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发车间工艺设备配置，它包括循环母液及补碱区(1)，蒸发区(2)，其特征在于：循环母液及补碱区(1)内布置循环母液及补碱设备；蒸发区(2)内布置蒸发设备；排盐苛化区(3)内布置排盐苛化设备；蒸发区(4)内布置蒸发设备；蒸发原液区(5)内布置蒸发原液设备；水洗区(6)内布置水洗设备；循环母液及补碱区(1)在厂房的一端，蒸发区(2)一边与循环母液及补碱区(1)相邻，另一边与排盐苛化区(3)相邻，在排盐苛化区(3)与蒸发原液区(5)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：