矿浆调配槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调配槽，尤其涉及选矿拜尔法氧化铝生产中的一种矿浆调配槽。本实用新型专利技术矿浆调配槽，它包括槽体和搅拌装置，在槽体内设有蒸汽加热管和冷凝水回水管。本实用新型专利技术具有以下优点：本实用新型专利技术既可以完成矿浆调配工作又可以完成矿浆的预热，一种设备可以实现两种功能。使用这种矿浆调配槽可以简化流程，减少生产设备，同时节约能源。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调配槽，尤其涉及选矿拜尔法氧化铝生产中的一种矿浆调配槽。
技术介绍
选矿拜尔法氧化铝生产过程中，浮选后的铝精矿首先在矿浆调配槽中调配成固含合格的精矿浆，调配后的精矿浆再进入预脱硅工段进行脱硅。预脱硅工段由预脱硅加热槽和预脱硅停留槽组成。这样的生产设备多，能耗大，岗位与操作人员数量多。
技术实现思路
为解决上述技术问题本技术提供一种矿浆调配槽，目的是即可以完成矿浆调配工作又可以完成矿浆的预热，这样就可以取消在预脱硅工段的预脱硅加热槽。为达上述目的，本技术是这样实现的：矿浆调配槽，它包括槽体和搅拌装置，在槽体内设有蒸汽加热管和冷凝水回水管。所述的槽体为桶型平底槽。所述的蒸汽加热管为列管式蒸汽加热管。所述冷凝水回水管设于蒸汽加热管末端，并与每根蒸汽加热管的列管连接。所述的蒸汽加热管与蒸汽进口连通，蒸汽进口设置在槽体的顶部。所述的冷凝水回水管与冷凝水出口连通，冷凝水出口设置于槽体的下部。-->所述的搅拌装置是由伸入槽体内的搅拌叶片和设于槽体外的搅拌驱动电机构成，搅拌叶片与搅拌驱动电机的输出轴连接。本技术具有以下优点：本技术即可以完成矿浆调配工作又可以完成矿浆的预热，一种设备可以实现两种功能。使用这种矿浆调配槽可以简化流程，减少生产设备，同时节约能源。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、槽体；2、蒸汽加热管；3、冷凝水回水管；4、搅拌装置；5、蒸汽进口；6、冷凝水出口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。参照附图1，本技术矿浆调配槽，它是由槽体1、搅拌装置4、设置在槽体1内的蒸汽加热管2和冷凝水回水管3构成。搅拌装置4是由伸入槽体内的搅拌叶片和设于槽体外的搅拌驱动电机构成，搅拌叶片与搅拌驱动电机的输出轴连接。槽体1可以采用桶型平底槽。蒸汽加热管2为列管式蒸汽加热管。其列管数量根据需要换热的矿浆量及换热温差决定。所有列管均由连通管连接，且在连通管上有一个蒸汽进气点。冷凝水回水管3设于蒸汽加热管2末端，并与每根蒸汽加热管2的列管连接。冷凝水回水管3只有一个出水口。蒸汽加热管1与蒸汽进口5连通，蒸汽进口5设置在槽体1的顶部。冷凝水出口6与冷凝水回水管3连通，冷凝水出口6设置于槽体1的下部。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿浆调配槽，它包括槽体和搅拌装置，其特征在于在槽体内设有蒸汽加热管和冷凝水回水管。

【技术特征摘要】
1、一种矿浆调配槽，它包括槽体和搅拌装置，其特征在于在槽体内设有蒸汽加热管和冷凝水回水管。2、根据权利要求1所述的矿浆调配槽，其特征在于所述的槽体为桶型平底槽。3、根据权利要求1所述的矿浆调配槽，其特征在于所述的蒸汽加热管为列管式蒸汽加热管。4、根据权利要求1所述的矿浆调配槽，其特征在于所述的冷凝水回水管设于蒸汽加热管末端，并与每根蒸汽加热管的列管连接。5、根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，马书杰，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]