管道苛化器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在化工生产中管道苛化器，尤其涉及一种拜尔法氧化铝生产中苛化蒸发系统中无机盐的管道苛化器。
技术介绍
现有氧化铝生产中蒸发系统排出的无机盐是通过多个苛化槽构成苛化槽组来进行苛化的，这种苛化槽带有搅拌和气提系统，使用搅拌器保证苛化反应的完全，向苛化槽内通入压缩空气来促使苛化液在苛化槽组中流动。这样的苛化系统能耗大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种管道苛化器，目的是使管道苛化器不需要搅拌设备及气提系统就能完成苛化液的苛化反应，节省能源，反应充分、完全，降低苛化能耗。为达上述目的，本技术是这样实现的：一种管道苛化器，其结构如下：它由钢管、设置在钢管外的蒸汽加热套、钢管内壁设置的静态混合单元、蒸汽加热套上连接的蒸汽进口和冷凝水出口构成，两端为苛化浆进口和苛化浆出口。所述的钢管为多段，多段钢管之间平行排布，相邻两段钢管之间通过弯管6连接。所述的钢管的数量为2-20个。所述的弯管属于大弯曲半径的70°-120°弯管，其弯曲半径为4-20倍弯管-->公称直径。所述的每个蒸汽加热套上可以设置一膨胀节。所述的蒸汽加热套的数量与钢管的数量相同。所述的每个蒸汽加热套均有一个蒸汽进口和一个冷凝水出口。所述的每段钢管内壁连接有的多处静态混合单元，静态混合单元的数量为1-10个。所述的静态混合单元的结构为内部是不规则螺旋的SK型的静态混合单元。所述的静态混合单元与钢管可以是焊接，也可以是法兰连接。本技术的优点和效果如下：本技术使用了由管道、静态混合器单元和蒸汽加热套组成。无机盐与石灰乳混合后进入管道型苛化器，在加热套中蒸汽的加热作用下在管道内经由一定的停留时间，完...
【技术保护点】
一种管道苛化器，其特征在于结构如下：它由钢管（８）、设置在钢管（８）外的蒸汽加热套（７）、钢管（８）内壁设置的静态混合单元（９）、蒸汽加热套（７）上连接的蒸汽进口（１）和冷凝水出口（２）构成。
【技术特征摘要】
1、一种管道苛化器，其特征在于结构如下：它由钢管(8)、设置在钢管(8)外的蒸汽加热套(7)、钢管(8)内壁设置的静态混合单元(9)、蒸汽加热套(7)上连接的蒸汽进口(1)和冷凝水出口(2)构成。2、根据权利要求1所述的管道苛化器，其特征在于所述的钢管(8)的两端为苛化浆进口(4)和苛化浆出口(5)。3、根据权利要求1所述的管道苛化器，其特征在于所述的钢管(8)为多段，多段钢管(8)之间平行排布，相邻两段钢管(8)之间通过弯管(6)连接。4、根据权利要求3所述的管道苛化器，其特征在于所述的钢管(8)的数量为2-20个。5、根据权利要求4所述的管道苛化器，其特征在于所述的弯管(6)属于大弯曲半径的70°-120°弯管，其弯曲半径为4-20倍弯管公称直径。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，马书杰，周凤禄，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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