一种新材料生产中的抗形变干燥机制造技术

本实用新型专利技术提出一种新材料生产中的抗形变干燥机，包括机壳、空心轴、导管、转子、封头、钢管、圆环、叶片、钢杆、空气补给孔、排湿孔、进料口和出料口，所述新材料生产中的抗形变干燥机外部为所述机壳，所述机壳中间部位设有所述空心轴，所述空心轴内部设有所述导管，所述转子架在机壳的空心轴上，所述转子由所述封头和所述钢管组成，所述封头位于机壳内部右侧，在所述钢管组成的所述转子外侧焊接有若干所述圆环，所述圆环上再焊接有带叶片的所述钢杆，所述叶片呈一定角度安装，所述机壳外侧右端设有所述空气补给孔，所述机壳最上端设有所述排湿孔，所述机壳侧面安装有所述进料口与所述出料口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥组件领域，尤其涉及到一种新材料生产中的抗形变干燥机。
技术介绍
目前，干燥组件生产能力较低，成本较高。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。另外，现有的装置在工作过程中会产生抖动，影响稳定性。现有的设备在工作过程中，其起承重作用的部件在重力的作用下会发生形变，导致设备失去平衡，从而影响设备的精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新材料生产中的抗形变干燥机。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新材料生产中的抗形变干燥机，包括机架、以及安装于所述机架上的干燥组件；所述机架包括位于下方的底座，在底座的两端分别安装有一固定架，且所述固定架通过底部的螺栓与下方的底座连接固定，在固定架顶部设有横梁，横梁通过两端端部的螺栓与下方的固定座连接固定；所述干燥组件包括机壳、空心轴、导管、转子、封头、钢管、圆环、叶片、钢杆、空气补给孔、排湿孔、进料口和出料口，所述新材料生产中的抗形变干燥机外部为所述机壳，所述机壳中间部位设有所述空心轴，所述空心轴内部设有所述导管，所述转子架在机壳的空心轴上，所述转子由所述封头和所述钢管组成，所述封头位于机壳内部右侧，在所述钢管组成的所述转子外侧焊接有若干所述圆环，所述圆环上再焊接有带叶片的所述钢杆，所述叶片呈一定角度安装，所述机壳外侧右端设有所述空气补给孔，所述机壳最上端设有所述排湿孔，所述机壳侧面安装有所述进料口与所述出料口。在所述底座内设有抗形变结构，所述抗形变结构位于底座内的腔体，在腔体内设有若干Z字形支架，且由所述Z字形支架分隔为若干腔室，在所述腔室的上部和下部均安装有弹性回复组件，所述弹性回复组件的一端与Z字形支架连接，弹性回复组件的另一端与腔体的内壁连接，所述弹性回复组件包括支撑杆、以及安装于支撑杆两端的回复块，在支撑杆上套装有回复弹簧，所述回复弹簧的分别与两端的回复块连接。进一步的，所述进料口与所述出料口均设于同一侧面，所述进料口位于所述出料口上方。进一步的，所述新材料生产中的抗形变干燥机上方侧面设有观察口。通过从导管经过空心轴及封头往钢管内注入高温热水或蒸汽，转子进行转动时由于叶片呈一定角度安装使得物料沿着干燥组件做轴向运动，叶片将物料带起来撒在加热管上，使物料加热干燥。本技术的优点在于：基于现有技术而言，本技术通过单转子的工作大大提升了物料的生产能力，同时干燥效果显著，降低了生产成本。本技术通过采用刚性结构的机架用作于整个装置的基础，可消除工作过程中产生的各种晃动，提高了其稳定性。本技术通过采用在起承重作用的部件内设置抗形变组件，可大幅度抵消形变，保证了设备的精度。附图说明图1是本技术提出的一种新材料生产中的抗形变干燥机正面的结构示意图。图2是本技术提出的干燥组件的结构示意图。图3为本技术所述的抗形变结构的示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、机壳 2、空心轴 3、导管 4、转子 5、封头 6、钢管 7、圆环 8、叶片 9、钢杆 10、空气补给孔 11、排湿孔 12、进料口 13、出料口 14、底座 15、固定架 16、横梁 17、腔体 18、Z字形支架 19、支撑杆 20、回复块 21、回复弹簧。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，本技术提出的一种新材料生产中的抗形变干燥机，包括机架、以及安装于所述机架上的干燥组件；所述机架包括位于下方的底座14，在底座的两端分别安装有一固定架15，且所述固定架通过底部的螺栓与下方的底座连接固定，在固定架顶部设有横梁16，横梁通过两端端部的螺栓与下方的固定座连接固定；所述干燥组件包括机壳1、空心轴2、导管3、转子4、封头5、钢管6、圆环7、叶片8、钢杆9、空气补给孔10、排湿孔11、进料口12和出料口13，所述新材料生产中的抗形变干燥机外部为所述机壳1，所述机壳1中间部位设有所述空心轴2，所述空心轴2内部设有所述导管3，所述转子4架在机壳1的空心轴2上，所述转子4由所述封头5和所述钢管6组成，所述封头5位于机壳1内部右侧，在所述钢6管组成的所述转子4外侧焊接有若干所述圆环7，所述圆环7上再焊接有带叶片8的所述钢杆9，所述叶片8呈一定角度安装，所述机壳1外侧右端设有所述空气补给孔10，所述机壳1最上端设有所述排湿孔11，所述机壳侧面安装有所述进料口12与所述出料口13。参见图2，在所述底座内设有抗形变结构，所述抗形变结构位于底座内的腔体17，在腔体内设有若干Z字形支架18，且由所述Z字形支架分隔为若干腔室，在所述腔室的上部和下部均安装有弹性回复组件，所述弹性回复组件的一端与Z字形支架连接，弹性回复组件的另一端与腔体的内壁连接，所述弹性回复组件包括支撑杆19、以及安装于支撑杆两端的回复块20，在支撑杆上套装有回复弹簧21，所述回复弹簧的分别与两端的回复块连接。进一步的，所述进料口12与所述出料口13均设于同一侧面，所述进料口12位于所述出料口13上方。进一步的，所述新材料生产中的抗形变干燥机上方侧面设有观察口。通过从导管3经过空心轴2及封头5往钢管6内注入高温热水或蒸汽，转子4进行转动时，由于叶片8呈一定角度安装使得物料沿着干燥组件做轴向运动，叶片8将物料带起来撒在加热管上，使物料加热干燥。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新材料生产中的抗形变干燥机，其特征在于：包括机架、以及安装于所述机架上的干燥组件；所述机架包括位于下方的底座，在底座的两端分别安装有一固定架，且所述固定架通过底部的螺栓与下方的底座连接固定，在固定架顶部设有横梁，横梁通过两端端部的螺栓与下方的固定座连接固定；所述干燥组件包括机壳、空心轴、导管、转子、封头、钢管、圆环、叶片、钢杆、空气补给孔、排湿孔、进料口和出料口，所述新材料生产中的抗形变干燥机外部为所述机壳，所述机壳中间部位设有所述空心轴，所述空心轴内部设有所述导管，所述转子架在机壳的空心轴上，所述转子由封头和钢管组成，所述封头位于机壳内部右侧，在钢管组成的转子外侧焊接有若干圆环，所述圆环上再焊接有带叶片的钢杆，所述叶片呈一定角度安装，所述机壳外侧右端设有空气补给孔，所述机壳最上端设有所述排湿孔，所述机壳侧面安装有所述进料口与所述出料口；在所述底座内设有抗形变结构，所述抗形变结构位于底座内的腔体，在腔体内设有若干Z字形支架，且由所述Z字形支架分隔为若干腔室，在所述腔室的上部和下部均安装有弹性回复组件，所述弹性回复组件的一端与Z字形支架连接，弹性回复组件的另一端与腔体的内壁连接，所述弹性回复组件包括支撑杆、以及安装于支撑杆两端的回复块，在支撑杆上套装有回复弹簧，所述回复弹簧的分别与两端的回复块连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产中的抗形变干燥机，其特征在于：包括机架、以及安装于所述机架上的干燥组件；所述机架包括位于下方的底座，在底座的两端分别安装有一固定架，且所述固定架通过底部的螺栓与下方的底座连接固定，在固定架顶部设有横梁，横梁通过两端端部的螺栓与下方的固定座连接固定；所述干燥组件包括机壳、空心轴、导管、转子、封头、钢管、圆环、叶片、钢杆、空气补给孔、排湿孔、进料口和出料口，所述新材料生产中的抗形变干燥机外部为所述机壳，所述机壳中间部位设有所述空心轴，所述空心轴内部设有所述导管，所述转子架在机壳的空心轴上，所述转子由封头和钢管组成，所述封头位于机壳内部右侧，在钢管组成的转子外侧焊接有若干圆环，所述圆环上再焊接有带叶片的钢杆，所述叶片呈一定角度安装，所述机壳外侧右端设有空气补给孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆晓伟，俞建华，
申请(专利权)人：嘉善凝辉新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33