一种高炉除尘管道用阀门控制装置制造方法及图纸

技术编号:14252467 阅读:178 留言:0更新日期:2016-12-22 14:58
本实用新型专利技术公开了一种高炉除尘管道用阀门控制装置,属于阀门控制领域。本实用新型专利技术包括烟气管道、定位器、定位器固定机构和反馈连接机构,在烟气管道的阀体上引出有阀杆,反馈连接机构包括反馈板、导向杆和U形连接杆,U形连接杆的开口端固定在阀杆上,U形连接杆的弯折端与导向杆连接,并通过导向杆把反馈信号传递到反馈板;定位器固定机构包括第一连接板和第二连接板,第一连接板固定在定位器下表面,第二连接板固定在阀杆固定座上,第一连接板和第二连接板通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术所采用定位器易于连接固定,适用于不同阀杆,通过把原有切断阀的气缸与定位器连接,使切断阀改造为调节阀,有助于烟气管道通气量的控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门控制
,更具体地说,涉及一种高炉除尘管道用阀门控制装置。
技术介绍
在炼铁的过程中,需不断地从炉顶装入铁矿石、烧结矿、焦炭和石灰石等原料,在高温下,焦炭及其燃烧生成的一氧化碳使铁从铁矿石中还原出来,在这个过程中会产生大量的烟尘。高炉在炼铁过程中所产生的大量烟尘从出铁口、渣口、铁水沟、渣沟等许多部位同时散发出来。根据有关测定,每炼1吨生铁,散发的烟尘约2.5kg。这些烟尘中66%以上的粒径小于10um,能长期悬浮于空气中,对人体的危害极为严重。由于出铁场是间歇操作,而且烟气管道为切断阀,大部份烟尘在出铁开始时向外扩散,所以表现为阵发性的,这也给烟尘的捕集带来了相当的难度,无法控制通气量。随着科技的发展,阀门定位器成为阀门控制中的重要组成部件。它是通过控制信号与实际阀位的比较来控制驱动气缸动作气源压力的装置。在运行过程中能够可靠准确的得到实际阀位是至关重要的。但在实际应用中,很多阀门定位器无法很好的与阀杆结合,尤其是在大型管道上,定位器的安装、执行气缸的固定等都需要根据具体使用情况进行考虑,因此,针对烟气管道的阀门控制,需要新型的控制机构来代替凸轮放大机构,以更好的适用于阀门定位器的使用。中国专利申请号:201521144518.9,申请日:2015年12月30日,专利技术创造名称为:一种煤气管道用阀门定位器,该申请案公开了一种煤气管道用阀门定位器,包括薄膜执行机构、连接弹簧、副杠杆、调零弹簧、主杠杆弹簧杆、动力马达块体、反馈凸轮支点、主杠杆、底支座和挡板,所述薄膜执行机构安置在连接弹簧的正上方,所述连接弹簧的下方连接在底支座的边缘位置上,所述主杠杆弹簧杆竖向连接在主杠杆的一端处,且在主杠杆的上端处安置有动力马达块体,所述动力马达块体的下方设置有主杠杆支点,所述反馈凸轮支点设置在反馈突出轮的上表面,所述电源介入体对外连接外接电源端口,所述电源介入体的右端和挡板相连接。上述专利公开了煤气管道用阀门定位器,其主要目的在于突出凸轮机构的设置,而对于如何把定位器与阀连接、以及如何适用在不同的阀杆上均没有具体说明,因此,需要提供一种能够满足现有烟气管道阀需求的控制机构。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中高炉烟尘管道的切断阀无法控制管道中通气量的不足,提供了一种高炉除尘管道用阀门控制装置,本技术所采用定位器易于连接固定,适用于不同阀杆,通过把原有切断阀的气缸与定位器连接,使切断阀改造为调节阀,有助于烟气管道通气量大小的控制。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种高炉除尘管道用阀门控制装置,包括烟气管道、定位器、定位器固定机构和反馈连接机构,在烟气管道的阀体上引出有阀杆,所述的反馈连接机构包括反馈板、导向杆和U形连接杆,U形连接杆的开口端固定在阀杆上,U形连接杆的弯折端与导向杆连接,并通过导向杆把反馈信号传递到反馈板,反馈板另一端与定位器上的反馈轴固连;所述定位器固定机构包括第一连接板和第二连接板,第一连接板固定在定位器下表面,第二连接板固定在阀杆固定座上,第一连接板和第二连接板通过螺栓固定连接。作为本技术更进一步的改进,所述第一连接板由一块横板和两块竖直板组成,第二连接板为L形结构,在阀杆固定座的两侧对称设置第二连接板,第二连接板的竖直段与第一连接板的竖直板通过螺栓固定连接。作为本技术更进一步的改进,所述第一连接板和第二连接板均为L形结构,在定位器的下表面两端设置分别设置第一连接板,在阀杆固定座的两侧对称设置第二连接板,第二连接板的竖直段与第一连接板的竖直段通过螺栓固定连接。作为本技术更进一步的改进,所述的导向杆的顶端套装有锥形帽,并在导向杆上设置弹簧,该弹簧一端抵住反馈板,弹簧另一端顶紧锥形帽,使锥形帽卡在U形连接杆的中部间隙中。作为本技术更进一步的改进,所述反馈板上开设有调节槽,并在导向杆靠近反馈板的一端设置螺纹,导向杆穿过调节槽与紧固螺母螺纹啮合,通过紧固螺母与导向杆顶帽的配合使导向杆固定在反馈板上。作为本技术更进一步的改进,所述阀杆顶端固定有阀杆连接块,在阀杆连接块与连接杆固定座之间设置阀位取信块,所述连接杆固定座上设有下压模,下压模与上压板配合把U形连接杆固定。作为本技术更进一步的改进,所述下压模和上压板相对的一侧均设置有两条V形槽,两条V形槽平行设置,且V形槽的间距与U形连接杆的两个支杆的间距相等。作为本技术更进一步的改进,所述阀位取信块上开设有取信块腰型孔和螺栓孔,用 螺栓穿过螺栓孔把阀位取信块固定在阀杆连接块上;所述取信块腰型孔用于固定连接杆固定座。作为本技术更进一步的改进,所述连接杆固定座上开设有腰型孔,该腰型孔与取信块腰型孔配合使用,并通过螺栓相连接。作为本技术更进一步的改进,所述上压板与连接杆固定座之间还设置有垫板,该垫板的结构与上压板的结构相同,使用时垫板设置在U形连接杆与下压模之间,且垫板开槽的一侧朝向上压板,用于固定U形连接杆。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种高炉除尘管道用阀门控制装置,把原有切断阀的气缸与定位器连接,通过设置定位器使原有的切断阀变为调节阀,能够控制阀板的旋转角度,进而控制烟气管道的通气量,便于后期收集,而且对出铁口的内部气压具有较好的控制作用;(2)本技术的一种高炉除尘管道用阀门控制装置,所设置的定位器固定机构由第一连接板和第二连接板组成,其中的第一连接板可以为一个整体结构,也可以是L形,方便连接安装,而且也便于后期的维护更换;(3)本技术的一种高炉除尘管道用阀门控制装置,反馈板上开设有调节槽,导向杆穿过调节槽与紧固螺母螺纹啮合,则导向杆被固定在反馈板上;当需要反馈板小角度摆动时,则要增加导向杆与反馈轴间的距离,松开紧固螺母,导向杆可在调节槽内滑动以改变间距,适用于不同的阀体反馈机制;(4)本技术的一种高炉除尘管道用阀门控制装置,上压板和下压模上均开设有V形槽,两个平行的V形槽的间距与U形连接杆的两个支杆的间距相等,可用于固定U形连接杆;由于是通过V形槽的配合进行固定,当U形连接杆的支杆直径改变时仍可进行固定,通用性强,而且便于拆卸更换。附图说明图1为本技术的高炉除尘管道用阀门控制装置的结构示意图;图2为本技术中反馈连接机构的结构示意图;图3为本技术中U形连接杆固定结构分解示意图;图4为本技术中反馈版的结构示意图;图5为本技术中阀位取信块的结构示意图;图6为本技术中垫板的使用结构示意图。示意图中的标号说明:1、定位器;101、反馈轴;2、反馈板;201、调节槽;301、导向 杆顶帽;302、导向杆;303、紧固螺母;304、弹簧;305、锥形帽;401、U形连接杆;402、上压板;403、连接杆固定座;404、下压模;405、V形槽;501、阀杆固定座;502、阀杆;503、阀杆连接块;6、阀位取信块;601、取信块腰型孔;602、螺栓孔;7、垫板;801、第一连接板;802、第二连接板。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1,本实施例的一种高炉除尘管道用阀门控本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高炉除尘管道用阀门控制装置,包括烟气管道,在烟气管道的阀体上引出有阀杆(502),其特征在于:还包括定位器(1)、定位器固定机构和反馈连接机构,所述的反馈连接机构包括反馈板(2)、导向杆(302)和U形连接杆(401),U形连接杆(401)的开口端固定在阀杆(502)上,U形连接杆(401)的弯折端与导向杆(302)连接,并通过导向杆(302)把反馈信号传递到反馈板(2),反馈板(2)另一端与定位器(1)上的反馈轴(101)固连;所述定位器固定机构包括第一连接板(801)和第二连接板(802),第一连接板(801)固定在定位器(1)下表面,第二连接板(802)固定在阀杆固定座(501)上,第一连接板(801)和第二连接板(802)通过螺栓固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高炉除尘管道用阀门控制装置,包括烟气管道,在烟气管道的阀体上引出有阀杆(502),其特征在于:还包括定位器(1)、定位器固定机构和反馈连接机构,所述的反馈连接机构包括反馈板(2)、导向杆(302)和U形连接杆(401),U形连接杆(401)的开口端固定在阀杆(502)上,U形连接杆(401)的弯折端与导向杆(302)连接,并通过导向杆(302)把反馈信号传递到反馈板(2),反馈板(2)另一端与定位器(1)上的反馈轴(101)固连;所述定位器固定机构包括第一连接板(801)和第二连接板(802),第一连接板(801)固定在定位器(1)下表面,第二连接板(802)固定在阀杆固定座(501)上,第一连接板(801)和第二连接板(802)通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉除尘管道用阀门控制装置,其特征在于:所述第一连接板(801)由一块横板和两块竖直板组成,第二连接板(802)为L形结构,在阀杆固定座(501)的两侧对称设置第二连接板(802),第二连接板(802)的竖直段与第一连接板(801)的竖直板通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉除尘管道用阀门控制装置,其特征在于:所述第一连接板(801)和第二连接板(802)均为L形结构,在定位器(1)的下表面两端设置分别设置第一连接板(801),在阀杆固定座(501)的两侧对称设置第二连接板(802),第二连接板(802)的竖直段与第一连接板(801)的竖直段通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种高炉除尘管道用阀门控制装置,其特征在于:所述的导向杆(302)的顶端套装有锥形帽(305),并在导向杆(302)上设置弹簧(304),该弹簧(304)一端抵住反馈板(2),弹簧(304)另一端顶紧锥形帽(305),使锥形帽(305)卡在U形连接杆(401)的中部间隙中。5.根据权利要求1~3中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙章连
申请(专利权)人:安徽伏斯特智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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