液晶显示屏的半自动贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液晶显示屏的半自动贴膜装置，包括圈绕成圆筒状的防静电膜卷、轴承、支撑架，所述支撑架的底部固定在流水操作台上，且所述支撑架的顶部两端分别开设有凹槽形的耳孔，所述轴承穿过防静电膜卷的中心轴，且所述轴承的两端分别放置在支撑架顶部两端的耳孔中，该贴膜装置还包括将膜纸引导进入工作台面的导膜杆，所述导膜杆的两端分别固定在支撑架的内表面，且所述导膜杆处于防静电膜卷与工作台面之间，防静电膜卷在轴承的支撑下旋转抽出膜纸后，通过导膜杆引导进入工作台面覆盖在液晶显示屏上。通过将轴承插入防静电膜卷中，并将轴承放置在支撑架的耳孔中，这样就保证了防静电膜卷可以根据需要随时拉出，既省力又方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示屏贴屏的
，尤其涉及一种液晶显示屏的半自动贴膜装置。
技术介绍
液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD) 具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，如：移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。为了提高液晶显示屏使用寿命，液晶显示屏往往需要贴屏保。目前，贴屏保都是通过手动进行，效率低，且对准效果不好。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构简单、操作方便的液晶显示屏的半自动贴膜装置。为了达到上述目的，本技术一种液晶显示屏的半自动贴膜装置，包括轴承、支撑架以及圈绕成圆筒状的防静电膜卷，所述支撑架的底部固定在流水操作台上，且所述支撑架的顶部两端分别开设有凹槽形的耳孔，所述轴承穿过防静电膜卷的中心轴，且所述轴承的两端分别放置在支撑架顶部两端的耳孔中；该贴膜装置还包括将膜纸引导进入工作台面的导膜杆，所述导膜杆的两端分别固定在支撑架的内表面，且所述导膜杆位于防静电膜卷与工作台面之间，防静电膜卷在轴承的支撑下旋转抽出膜纸后，通过导膜杆引导进入工作台面并覆盖在液晶显示屏上。其中，该贴膜装置还包括送膜斜板，所述送膜斜板的两端可拆卸固定在支撑架的内表面，且所述送膜斜板与工作台面倾斜相接，所述支撑架的外表面还开设有调节送膜斜板倾斜度的调节阀，通过导膜杆引导的膜纸传送到送膜斜板上，再覆盖在液晶显示屏上。其中，所述轴承的两端开设有便于防静电膜卷旋转出膜纸的滚轮，所述支撑架顶部两端的耳孔槽位中开设有与滚轮相适配的弧形滑轨，滚轮容置在弧形滑轨后，在拉出防静电模卷中的膜纸时，所述滚轮在弧形滑轨中来回滑动。其中，所述支撑架包括底板、两侧板以及稳定板，所述两侧板的底部固定在底板上，所述稳定板的两端分别固定在两侧板的腰部，所述耳孔开设在两侧板的顶部，所述底板、两侧板以及稳定板之间均通过螺纹连接方式固定连接。其中，该贴膜装置还包括可拆卸固定结构，所述底板表面开设有与可拆卸固定结构相适适配的定位孔，所述支撑架整体通过可拆卸固定结构固定在工作台面上。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的液晶显示屏的半自动贴膜装置，通过将轴承插入防静电膜卷中，并将轴承放置在支撑架的耳孔中，这样就保证了防静电膜卷可以根据需要随时拉出，既省力又方便。因为膜纸是软的，在抽出使用时如果用力不均，很容易导致膜纸损坏，所以导膜杆的设置，就对膜纸起到了铺平引导的作用，进而避免了上述情况的发生。本技术结构简单，易于实现，实现了半自动化进行贴膜过程，能够为实际生产过程节省大量的人力物力。附图说明图1为本技术液晶显示屏的半自动贴膜装置的正面结构图；图2为本技术液晶显示屏的半自动贴膜装置的背面结构图；图3为本技术液晶显示屏的半自动贴膜装置的局部结构图。主要元件符号说明如下：10、防静电膜卷 11、支撑架12、导膜杆 13、送膜斜板14、轴承111、侧板 112、底板113、稳定板 131、调节阀141、滚轮1111、耳孔 11111、滑轨。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1，本技术一种液晶显示屏的半自动贴膜装置，包括轴承14、支撑架11以及圈绕成圆筒状的防静电膜卷10，支撑架11的底部固定在流水操作台上，且支撑架11的顶部两端分别开设有凹槽形的耳孔1111，轴承14穿过防静电膜卷10的中心轴，且轴承14的两端分别放置在支撑架11顶部两端的耳孔1111中；该贴膜装置还包括将膜纸引导进入工作台面的导膜杆12，导膜杆12的两端分别固定在支撑架11的内表面，且导膜杆12位于防静电膜卷10与工作台面之间，防静电膜卷10在轴承14的支撑下旋转抽出膜纸后，通过导膜杆12引导进入工作台面并覆盖在液晶显示屏上。相较于现有技术，本技术的液晶显示屏的半自动贴膜装置，通过将轴承14插入防静电膜卷10中，并将轴承14放置在支撑架11的耳孔1111中，这样就保证了防静电膜卷10可以根据需要随时拉出，既省力又方便。因为膜纸是软的，在抽出使用时如果用力不均，很容易导致膜纸损坏，所以导膜杆12的设置，就对膜纸起到了铺平引导的作用，进而避免了上述情况的发生。本技术结构简单，易于实现，实现了半自动化进行贴膜过程，能够为实际生产过程节省大量的人力物力。在本实施例中，该贴膜装置还包括送膜斜板13，送膜斜板13的两端可拆卸固定在支撑架11的内表面，且送膜斜板13与工作台面倾斜相接，支撑架11的外表面还开设有调节送膜斜板13倾斜度的调节阀131，通过导膜杆12引导的膜纸传送到送膜斜板13上铺平后，再覆盖在液晶显示屏上。送膜斜板13的设置保证了膜纸在进入工作台面之前是处于平整状态的，这样就使得操作人员在贴膜的过程中不用先将膜纸拉直，既减少了操作工序，又保证了生产效率。进一步参阅图3，在本实施例中，轴承14的两端开设有便于防静电膜卷10旋转出膜纸的滚轮141，支撑架11顶部两端的耳孔1111槽位中开设有与滚轮141相适配的弧形滑轨11111，滚轮141容置在弧形滑轨11111后，在拉出防静电模卷中的膜纸时，滚轮141在弧形滑轨11111中来回滑动。弧形滑轨11111与滚轮141之间的配合减小了轴承14与耳孔1111之间的摩擦系数，进而方便了膜纸在防静电膜卷10旋转的过程中伸出。进一步参阅图2，在本实施例中，支撑架11包括底板112、两侧板111以及稳定板113，两侧板111的底部固定在底板112上，稳定板113的两端分别固定在两侧板111的腰部，耳孔1111开设在两侧板111的顶部，底板112、两侧板111以及稳定板113之间均通过螺纹连接方式固定连接。该贴膜装置还包括可拆卸固定结构，底板112表面开设有与可拆卸固定结构相适适配的定位孔，支撑架11整体通过可拆卸固定结构固定在工作台面上。当然，本技术支撑架11的结构并不局限于此，只要是能够方便移动，且支撑轴承14的结构均属于本方案的简单变形和变换，应当落入本技术的保护范围。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示屏的半自动贴膜装置，其特征在于，包括轴承、支撑架和圈绕成圆筒状的防静电膜卷，所述支撑架的底部固定在流水操作台上，且所述支撑架的顶部两端分别开设有凹槽形的耳孔，所述轴承穿过防静电膜卷的中心轴，且所述轴承的两端分别放置在支撑架顶部两端的耳孔中；该贴膜装置还包括将膜纸引导进入工作台面的导膜杆，所述导膜杆的两端分别固定在支撑架的内表面，且所述导膜杆位于防静电膜卷与工作台面之间，防静电膜卷在轴承的支撑下旋转抽出膜纸后，通过导膜杆引导进入工作台面并覆盖在液晶显示屏上。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏的半自动贴膜装置，其特征在于，包括轴承、支撑架和圈绕成圆筒状的防静电膜卷，所述支撑架的底部固定在流水操作台上，且所述支撑架的顶部两端分别开设有凹槽形的耳孔，所述轴承穿过防静电膜卷的中心轴，且所述轴承的两端分别放置在支撑架顶部两端的耳孔中；该贴膜装置还包括将膜纸引导进入工作台面的导膜杆，所述导膜杆的两端分别固定在支撑架的内表面，且所述导膜杆位于防静电膜卷与工作台面之间，防静电膜卷在轴承的支撑下旋转抽出膜纸后，通过导膜杆引导进入工作台面并覆盖在液晶显示屏上。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏的半自动贴膜装置，其特征在于，该贴膜装置还包括送膜斜板，所述送膜斜板的两端可拆卸固定在支撑架的内表面，且所述送膜斜板与工作台面倾斜相接，所述支撑架的外表面还开设有调节送膜斜板倾斜度的调节阀，通过导膜杆引导的膜纸传送到送膜斜板后...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗显杰，
申请(专利权)人：深圳市韩安特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44