一种扎带切割打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扎带切割打包装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由支撑架、橡胶垫、控制器、工作台、轨道、切割装置、模腔、电动伸缩柱、气缸、支柱、活塞、打包器、收料台构成；所述装置本体下部设置支撑架，所述支撑架的顶部设置工作台，所述装置本体的侧面设置控制器，工作台上设置轨道，所述轨道上设有模腔，模腔的上方设置切割装置，切割装置的顶部设有电动伸缩柱，所述工作台上设置气缸，气缸的侧面设置活塞，气缸的顶部设置支柱，所述装置本体设置收料台，收料台上设有打包器；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，对于扎带切割之后打包处理，避免物料过多导致散乱，并且也方便了月尾的盘点工作，提高了工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切带机，具体是一种扎带切割打包装置。
技术介绍
自动切带机的是采用PLC控制的，可以适用于服装行业，织带行业，箱包、制鞋，多材质的切断，同时可以根据客服需求切出不同角度，满足市场需求；工厂生产加工的过程中，需要对产品进行打包捆扎，捆扎的时候必不可少需要使用扎带，而大部分时候扎带是一个圆盘状的整体结构，需要对扎带进行裁剪；工厂中现有的裁剪设备都是自动裁剪，用PLC控制的，现有的扎带写个设备切割后的扎带散乱，使用起来不方便，物料堆积多的时候收拾起来也非常不便，很多厂在月末的时候会进行盘点，因此盘点的时候大量的扎带堆积，清点起来也非常不便，耗费时间长，工作效率低，本技术的目的在于提供一种扎带切割打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扎带切割打包装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由支撑架、橡胶垫、控制器、工作台、支架、电机、供料盘、轨道、切割装置、模腔、电动伸缩柱、气缸、支柱、横梁、活塞、打包器、收料台构成；所述装置本体下部设置支撑架，所述支撑架的底部设置橡胶垫，所述橡胶垫与支撑架之间固定连接，所述支撑架的顶部设置工作台，所述工作台与支撑架之间固定连接，所述装置本体的侧面设置控制器，所述控制器与装置本体之间固定连接，所述工作台上设置电机，所述电机底部设置支架，电机与工作台之间通过支架连接，所述装置本体设置供料盘，所述电机转动连接与供料盘，所述工作台上设置轨道，所述轨道与工作台之间固定连接，所述轨道上设有模腔，模腔的上方设置切割装置，所述切割装置的顶部设有电动伸缩柱，所述电动收缩柱与切割装置之间固定连接，电动伸缩柱与控制器之间电性连接，所述工作台上设置气缸，所述气缸与工作台之间固定连接，气缸的侧面设置活塞，所述活塞与气缸之间气动连接，气缸的顶部设置支柱，所述支柱与气缸之间固定连接，支柱的顶部设置横梁，所述横梁与电动伸缩柱之间固定连接；所述装置本体设置收料台，所述收料台与工作台之间固定连接，收料台上设有打包器。作为本技术进一步的方案：所述电机的轴伸端设置紧固螺丝，防止供料盘脱落。作为本技术再进一步的方案：所述切割装置内部设置电热块，所述电热块与切割装置的切割刀连通，切割装置与控制器电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述打包器与收料台之间设置铰链，打包器与收料台通过铰链连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，对于扎带切割之后打包处理，避免物料过多导致散乱，并且也方便了月尾的盘点工作，提高了工作效率，实用性强。附图说明图1为扎带切割打包装置的结构示意图。图中：1-支撑架、2-橡胶垫、3-控制器、4-工作台、5-支架、6-电机、7-供料盘、8-轨道、9-切割装置、10-模腔、11-电动伸缩柱、12-气缸、13-支柱、14-横梁、15-活塞、16-打包器、17-收料台。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种扎带切割打包装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由支撑架1、橡胶垫2、控制器3、工作台4、支架5、电机6、供料盘7、轨道8、切割装置9、模腔10、电动伸缩柱11、气缸12、支柱13、横梁14、活塞15、打包器16、收料台17构成；所述装置本体下部设置支撑架1，所述支撑架1的底部设置橡胶垫2，所述橡胶垫2与支撑架1之间固定连接，所述支撑架1的顶部设置工作台4，所述工作台4与支撑架1之间固定连接，所述装置本体的侧面设置控制器3，所述控制器3与装置本体之间固定连接，所述工作台4上设置电机6，所述电机6底部设置支架5，电机6与工作台4之间通过支架5连接，所述装置本体设置供料盘7，所述电机6转动连接与供料盘7，所述工作台4上设置轨道8，所述轨道8与工作台4之间固定连接，所述轨道8上设有模腔10，模腔10的上方设置切割装置9，所述切割装置9的顶部设有电动伸缩柱11，所述电动收缩柱11与切割装置9之间固定连接，电动伸缩柱与控制器3之间电性连接，所述工作台4上设置气缸12，所述气缸12与工作台4之间固定连接，气缸12的侧面设置活塞15，所述活塞15与气缸12之间气动连接，气缸12的顶部设置支柱13，所述支柱13与气缸之间固定连接，支柱13的顶部设置横梁14，所述横梁14与电动伸缩柱11之间固定连接；所述装置本体设置收料台17，所述收料台17与工作台4之间固定连接，收料台17上设有打包器16。本技术的工作原理是：所述电机6的轴伸端设置紧固螺丝，防止供料盘7脱落。所述切割装置9内部设置电热块，所述电热块与切割装置的切割刀连通，切割装置9与控制器3电性连接。所述打包器16与收料台17之间设置铰链，打包器16与收料台17通过铰链连接。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扎带切割打包装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由支撑架、橡胶垫、控制器、工作台、支架、电机、供料盘、轨道、切割装置、模腔、电动伸缩柱、气缸、支柱、横梁、活塞、打包器、收料台构成；所述装置本体下部设置支撑架，所述支撑架的底部设置橡胶垫，所述橡胶垫与支撑架之间固定连接，所述支撑架的顶部设置工作台，所述工作台与支撑架之间固定连接，所述装置本体的侧面设置控制器，所述控制器与装置本体之间固定连接，所述工作台上设置电机，所述电机底部设置支架，电机与工作台之间通过支架连接，所述装置本体设置供料盘，所述电机转动连接与供料盘，所述工作台上设置轨道，所述轨道与工作台之间固定连接，所述轨道上设有模腔，模腔的上方设置切割装置，所述切割装置的顶部设有电动伸缩柱，所述电动收缩柱与切割装置之间固定连接，电动伸缩柱与控制器之间电性连接，其特征在于，所述工作台上设置气缸，所述气缸与工作台之间固定连接，气缸的侧面设置活塞，所述活塞与气缸之间气动连接，气缸的顶部设置支柱，所述支柱与气缸之间固定连接，支柱的顶部设置横梁，所述横梁与电动伸缩柱之间固定连接；所述装置本体设置收料台，所述收料台与工作台之间固定连接，收料台上设有打包器。...

【技术特征摘要】
1.一种扎带切割打包装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由支撑架、橡胶垫、控制器、工作台、支架、电机、供料盘、轨道、切割装置、模腔、电动伸缩柱、气缸、支柱、横梁、活塞、打包器、收料台构成；所述装置本体下部设置支撑架，所述支撑架的底部设置橡胶垫，所述橡胶垫与支撑架之间固定连接，所述支撑架的顶部设置工作台，所述工作台与支撑架之间固定连接，所述装置本体的侧面设置控制器，所述控制器与装置本体之间固定连接，所述工作台上设置电机，所述电机底部设置支架，电机与工作台之间通过支架连接，所述装置本体设置供料盘，所述电机转动连接与供料盘，所述工作台上设置轨道，所述轨道与工作台之间固定连接，所述轨道上设有模腔，模腔的上方设置切割装置，所述切割装置的顶部设有电动伸缩柱，所述电动收缩柱与切割装...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州云彩礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33