【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平面丝网印刷设备
,尤其涉及一种汽车三角窗玻璃视觉定位系统。
技术介绍
由于汽车玻璃的形状比较特殊,尤为突出的是三角窗或异形玻璃。当玻璃呈三角状或不规则的尺寸时,以现在普遍使用定位点加持的定位方式,不能够保证异形尺寸玻璃连续定位的准确性,也不能保证单片玻璃的定位精度。从而开发出这套视觉定位系统,以替代现在对于不规则尺寸玻璃的自动印刷生产。现有定位点加持定位模式存在以下缺陷:定位精度低、机械结构复杂,维护成本高、机械结构复杂,维护成本高、生产效率低,速度慢、机械加工零件较多,装配进度不易保证。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车三角窗玻璃视觉定位系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种汽车三角窗玻璃视觉定位系统,包括玻璃传输机构、玻璃视觉检测机构、机械手臂抓取机构,所述玻璃传输机构包括气缸、直线导轨、手轮、传输带、减速电机、机架、光源、横梁,所述传输带的进料端上方设有横梁,横梁两端通过直线导轨与机架连接,在直线导轨上端设有与横梁连接的气缸,在横梁下部设有玻璃挡板,在机架一
侧设有调节玻璃挡板升降的手轮,在传送带的出料端的机架上设有光源,在机架下端的一侧支脚处安装有减速电机;所述玻璃视觉检测机构包括照相机、龙门支架,所述龙门支架位于光源的正上方,且龙门支架的上端安装有照相机;所述机械手臂抓取机构包括机械手臂、机械手臂支架、抓取气缸,所述机械手臂的下端安装有机械手臂支架,所述机械手臂支架的另一端安装有抓取气缸;所述玻璃传输机构的机架位于玻璃视觉检测机的龙门支架的正下方,所述机械手臂抓 ...
【技术保护点】
一种汽车三角窗玻璃视觉定位系统,包括玻璃传输机构(1)、玻璃视觉检测机构(2)、机械手臂抓取机构(3),其特征在于:所述玻璃传输机构(1)包括气缸(11)、直线导轨(12)、手轮(13)、传输带(14)、减速电机(15)、机架(16)、光源(17)和横梁(18),所述传输带(14)的进料端上方设有横梁(18),横梁(18)两端通过直线导轨(12)与机架(16)连接,在直线导轨(12)上端设有与横梁(18)连接的气缸(11),在横梁(18)下部设有玻璃挡板,在机架一侧设有调节玻璃挡板升降的手轮(13),在传送带(14)的出料端的机架(16)上设有光源(17),在机架(16)下端的一侧支脚处安装有减速电机(15);所述玻璃视觉检测机构(2)包括照相机(21)、龙门支架(22),所述龙门支架(22)位于光源(17)的正上方,且龙门支架(22)的上端安装有照相机(21);所述机械手臂抓取机构(3)包括机械手臂(31)、机械手臂支架(32)、抓取气缸(33),所述机械手臂(31)的下端安装有机械手臂支架(32),所述机械手臂支架(32)的另一端安装有抓取气缸(33);所述玻璃传输机构(1)的机架 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车三角窗玻璃视觉定位系统,包括玻璃传输机构(1)、玻璃视觉检测机构(2)、机械手臂抓取机构(3),其特征在于:所述玻璃传输机构(1)包括气缸(11)、直线导轨(12)、手轮(13)、传输带(14)、减速电机(15)、机架(16)、光源(17)和横梁(18),所述传输带(14)的进料端上方设有横梁(18),横梁(18)两端通过直线导轨(12)与机架(16)连接,在直线导轨(12)上端设有与横梁(18)连接的气缸(11),在横梁(18)下部设有玻璃挡板,在机架一侧设有调节玻璃挡板升降的手轮(13),在传送带(14)的出料端的机架(16)上设有光源(17),在机架(16)下端的一侧支脚处安装有减速电机(15);所述玻璃视觉检测机构(2)包括照相机(21)、龙门支架(22),所述龙门支架(22)位于光源(17)的正上方,且龙门支架(22)的上端安...
【专利技术属性】
技术研发人员:张春生,朱斌,李刚,
申请(专利权)人:天津文洲机械有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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