一种造纸用高效尾料附接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸用高效尾料附接装置，所述底板上设有支撑杆，且支撑杆的上端位于卷筒的左侧，所述支撑杆的上端右侧设有压力传感器，所述底板的下端设有控制器，所述液压提升机、电机、电磁喷胶装置和压力传感器均电性连接控制器。该造纸用高效尾料附接装置，卷筒上的幅材卷绕满径时，会触碰到压力传感器，这时，卷筒停止转动，电机和电磁喷胶装置工作，在螺纹杆的带动下进行喷胶，接着液压提升机工作，切刀对幅材进行切割，切割完毕后，卷筒接着转动，幅材的切割端在惯性的作用下，加上压力传感器的阻碍作用，幅材的切割端会粘在胶水上，这个喷胶过程无需人工操作，只需要设定好时间参数即可，大大的提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸
，具体为一种造纸用高效尾料附接装置。
技术介绍
在纤维幅材的生产中，卷取装置被用于卷取来自纤维幅材生产线、涂布机、压光机或相应的整饰装置的纤维幅材。在卷取装置中，母卷是围绕卷轴（卷轴作为卷芯进行操作）形成的，即处于一个母卷上的纤维幅材具有始端和末端。当母卷已被卷绕至其满直径并且被完成时，执行翻起以结束被卷绕完成的母卷的卷取，并且围绕卷轴或相似的卷芯开始新的母卷的卷取。在翻起过程中，纤维幅材通常通过一个或两个切割装置被切割，而使得幅材上形成楔状的尖端；并且纤维幅材的最后的末端即尾料被附接在所完成的母卷的表面上，并且纤维幅材的始端即尖端围绕卷轴而被附接。从现有技术中已知的是，为了将纤维幅材的尾料附接到被完成的母卷的表面上，刚好在翻起之前将诸如胶水之类的粘合剂施加在母卷的表面上或纤维幅材的靠近纤维幅材边缘处的表面上。为此目的，已经与卷取装置相连设置有附接装置。但是市场上的尾料附接装置结构比较复杂，而且很多不够智能化，效率不高，为此，我们设计一种造纸用高效尾料附接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造纸用高效尾料附接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸用高效尾料附接装置，包括底板，所述底板的上侧设有水平向外的卷筒，所述卷筒连接动力装置，且卷筒连接有翻转装置，所述卷筒上缠绕有幅材，所述幅材从右侧水平牵引过来，且幅材的水平段的下侧设有垫块，所述垫块的上端设有刀槽，所述垫块的前后两端分别通过支撑架固定在底板上，所述刀槽的上侧设有切刀，所述切刀的上端中部连接有液压提升机，所述液压提升机固定在支撑架上，所述卷筒的右侧沿水平方向设有两个水平向外的导向杆，所述导向杆的两端通过支撑板固定在底板上，两个导向杆上套接有滑块，所述滑块的前端中部设有贯穿滑块的螺纹孔，所述螺纹孔内插接有螺纹杆，且螺纹杆的两端与支撑板转动连接，所述螺纹杆的一端连接有电机，且电机固定在支撑板的外端，所述滑块上设有电磁喷胶装置，所述电磁喷胶装置连接有胶源箱，所述底板上设有支撑杆，且支撑杆的上端位于卷筒的左侧，所述支撑杆的上端右侧设有压力传感器，所述底板的下端设有控制器，所述液压提升机、电机、电磁喷胶装置和压力传感器均电性连接控制器。优选的，所述刀槽呈倒梯形。优选的，所述电机为步进电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该造纸用高效尾料附接装置，卷筒上的幅材卷绕满径时，会触碰到压力传感器，这时，卷筒停止转动，电机和电磁喷胶装置工作，在螺纹杆的带动下进行喷胶，接着液压提升机工作，切刀对幅材进行切割，切割完毕后，卷筒接着转动，幅材的切割端在惯性的作用下，加上压力传感器的阻碍作用，幅材的切割端会粘在胶水上，这个喷胶过程无需人工操作，只需要设定好时间参数即可，大大的提高了效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中：1底板、2卷筒、3幅材、4垫块、5刀槽、6支撑架、7切刀、8液压提升机、9导向杆、10支撑板、11滑块、12螺纹孔、13螺纹杆、14电机、15电磁喷浆装置、16支撑杆、17压力传感器、18控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种造纸用高效尾料附接装置，包括底板1，底板1的上侧设有水平向外的卷筒2，卷筒2连接动力装置，且卷筒2连接有翻转装置，卷筒2上缠绕有幅材3，幅材3从右侧水平牵引过来，且幅材3的水平段的下侧设有垫块4，垫块4的上端设有刀槽5，刀槽5呈倒梯形，方便下刀，垫块4的前后两端分别通过支撑架6固定在底板1上，刀槽5的上侧设有切刀7，切刀7的上端中部连接有液压提升机8，液压提升机8固定在支撑架6上，卷筒2的右侧沿水平方向设有两个水平向外的导向杆9，导向杆9的两端通过支撑板10固定在底板1上，两个导向杆9上套接有滑块11，滑块11的前端中部设有贯穿滑块11的螺纹孔12。螺纹孔12内插接有螺纹杆13，且螺纹杆13的两端与支撑板10转动连接，螺纹杆10的一端连接有电机14，且电机14固定在支撑板10的外端，电机14为步进电机，传动更精确，滑块11上设有电磁喷胶装置15，电磁喷胶装置15连接有胶源箱，底板1上设有支撑杆16，且支撑杆16的上端位于卷筒2的左侧，支撑杆16的上端右侧设有压力传感器17，底板1的下端设有控制器18，液压提升机8、电机14、电磁喷胶装置15和压力传感器17均电性连接控制器18。该造纸用高效尾料附接装置，卷筒2上的幅材3卷绕满径时，会触碰到压力传感器17，这时，卷筒2停止转动，电机14和电磁喷胶装置15工作，在螺纹杆13的带动下进行喷胶，接着液压提升机8工作，切刀7对幅材3进行切割，切割完毕后，卷筒2接着转动，幅材3的切割端在惯性的作用下，加上压力传感器17的阻碍作用，幅材3的切割端会粘在胶水上，这个喷胶过程无需人工操作，只需要设定好时间参数即可，大大的提高了效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸用高效尾料附接装置，包括底板（1），所述底板（1）的上侧设有水平向外的卷筒（2），所述卷筒（2）连接动力装置，且卷筒（2）连接有翻转装置，其特征在于：所述卷筒（2）上缠绕有幅材（3），所述幅材（3）从右侧水平牵引过来，且幅材（3）的水平段的下侧设有垫块（4），所述垫块（4）的上端设有刀槽（5），所述垫块（4）的前后两端分别通过支撑架（6）固定在底板（1）上，所述刀槽（5）的上侧设有切刀（7），所述切刀（7）的上端中部连接有液压提升机（8），所述液压提升机（8）固定在支撑架（6）上，所述卷筒（2）的右侧沿水平方向设有两个水平向外的导向杆（9），所述导向杆（9）的两端通过支撑板（10）固定在底板（1）上，两个导向杆（9）上套接有滑块（11），所述滑块（11）的前端中部设有贯穿滑块（11）的螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）内插接有螺纹杆（13），且螺纹杆（13）的两端与支撑板（10）转动连接，所述螺纹杆（13）的一端连接有电机（14），且电机（14）固定在支撑板（10）的外端，所述滑块（11）上设有电磁喷胶装置（15），所述电磁喷胶装置（15）连接有胶源箱，所述底板（1）上设有支撑杆（16），且支撑杆（16）的上端位于卷筒（2）的左侧，所述支撑杆（16）的上端右侧设有压力传感器（17），所述底板（1）的下端设有控制器（18），所述液压提升机（8）、电机（14）、电磁喷胶装置（15）和压力传感器（17）均电性连接控制器（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种造纸用高效尾料附接装置，包括底板（1），所述底板（1）的上侧设有水平向外的卷筒（2），所述卷筒（2）连接动力装置，且卷筒（2）连接有翻转装置，其特征在于：所述卷筒（2）上缠绕有幅材（3），所述幅材（3）从右侧水平牵引过来，且幅材（3）的水平段的下侧设有垫块（4），所述垫块（4）的上端设有刀槽（5），所述垫块（4）的前后两端分别通过支撑架（6）固定在底板（1）上，所述刀槽（5）的上侧设有切刀（7），所述切刀（7）的上端中部连接有液压提升机（8），所述液压提升机（8）固定在支撑架（6）上，所述卷筒（2）的右侧沿水平方向设有两个水平向外的导向杆（9），所述导向杆（9）的两端通过支撑板（10）固定在底板（1）上，两个导向杆（9）上套接有滑块（11），所述滑块（11）的前端中部设有贯穿滑块（11）的螺纹孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史静荣，
申请(专利权)人：史静荣，
类型：新型
国别省市：福建;35