清混开棉机制造技术

技术编号:14250519 阅读:124 留言:0更新日期:2016-12-22 12:42
本实用新型专利技术公开了一种清混开棉机,属于纺织领域。包括机体,所述机体的出棉口处设有输棉架,所述输棉架上设有两个并排设置的出棉罗拉,所述出棉罗拉下方设有拨棉刺辊,所述拨棉刺辊一侧设有两个垂直方向设置的压辊,所述压辊的一侧设有综合打手,所述综合打手外侧设有壳体,所述壳体上连接吸风管道,所述吸风管道连接梳棉机。本实用新型专利技术将清花机和梳棉机连接在一起,去除成卷机,增加了综合打手,实现了工作过程的连续,中间过程无需人工搬运棉卷,提高了生产效率和节省了人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种棉纺机械,具体地说,尤其涉及一种清混开棉机。
技术介绍
棉花的初始加工阶段主要用到清花机和梳棉机两种加工机器。清花机的作用是清除棉花在采摘以及处理的过程中落入的固体杂质;梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂,所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。目前,现有的清花机加工过后的棉花一般要经过成卷机卷成棉卷,然后棉卷通过人工搬运至梳棉机上进一步加工,因此生产过程中需要专门的工人监视并搬运棉卷到梳棉机上,生产过程不能保证连续,因此存在生产效率低并且人力成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术目的是提供一种清混开棉机,以克服现有技术中清花机与梳棉机之间不能保证机械化连续生产的缺陷。本技术是采用以下技术方案实现的:一种清混开棉机,包括机体,所述机体的出棉口处设有输棉架,所述输棉架上设有两个并排设置的出棉罗拉,所述出棉罗拉下方设有拨棉刺辊,所述拨棉刺辊一侧设有两个垂直方向设置的压辊,所述压辊的一侧设有综合打手,所述综合打手外侧设有壳体,所述壳体上连接吸风管道,所述吸风管道连接梳棉机。所述综合打手包括三片弧面的刺钉板,所述刺钉板上设有刺钉。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将清花机和梳棉机连接在一起,去除成卷机,增加了综合打手,实现了工作过程的连续,中间过程无需人工搬运棉卷,提高了生产效率并且节省了人力。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:1、机体;2、输棉架;3、出棉罗拉;4、筵棉;5、拨棉刺辊;6、压辊;7、综合打手;8、壳体;9、吸风管道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,一种清混开棉机,包括机体1,所述机体1的出棉口处设有输棉架2,所述输棉架2上设有两个并排设置的出棉罗拉3,所述出棉罗拉3左下方设有拨棉刺辊5,所述拨棉刺辊5一侧设有两个垂直方向并排设置的压辊6,所述压辊6的一侧设有综合打手7,所述综合打手7外侧设有壳体8,所述壳体8上连接吸风管道9,所述吸风管道9连接梳棉机;所述综合打手7包括三片弧面的刺钉板,所述刺钉板上设有刺钉。本技术的工作过程:原棉经清混开棉机机体1去除固体杂质形成均匀的筵棉4,筵棉4依次经出棉罗拉3、拨棉刺辊5、压辊6输出到综合打手7处,筵棉4经综合打手7进行开松、除杂,并被撕成棉絮送入吸风管道9,在抽风机的作用下棉絮经吸风管道9进入梳棉机进一步加工,本技术实现了原棉初加工过程的连续,中间过程无需人工搬运棉卷,提高了生产效率并且节省了人力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清混开棉机,包括机体(1),所述机体(1)的出棉口处设有输棉架(2),所述输棉架(2)上设有两个并排设置的出棉罗拉(3),所述出棉罗拉(3)左下方设有拨棉刺辊(5),所述拨棉刺辊(5)一侧设有两个垂直方向并排设置的压辊(6),其特征在于:所述压辊(6)的一侧设有综合打手(7),所述综合打手(7)外侧设有壳体(8),所述壳体(8)上连接吸风管道(9),所述吸风管道(9)连接梳棉机。

【技术特征摘要】
1.一种清混开棉机,包括机体(1),所述机体(1)的出棉口处设有输棉架(2),所述输棉架(2)上设有两个并排设置的出棉罗拉(3),所述出棉罗拉(3)左下方设有拨棉刺辊(5),所述拨棉刺辊(5)一侧设有两个垂直方向并排设置的压辊(6),其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董勤和董勤学
申请(专利权)人:临沂市奥博纺织制线有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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