一种自动传送压花系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种自动传送压花系统，座体设置在压花机输入口一侧，在座体上形成管槽，而滑块滑动设置在管槽中由动力机构驱动，在管槽远离压花机一端端部设置感应块，在座体上还安装行程开关，行程开关与滑块的动力机构电连接，控制滑块滑动行程；自动落管机安装在座体上位于管槽上部，自动落管机包括容置槽、阀板和推动机构，容置槽设置为倒梯形，容置槽的底部设置落管口，落管口仅限于一根管落下至管槽中，落管口中设置阀板，阀板由推动机构牵引使落管口打开或关闭，推动机构与感应块电连接；PLC控制器分别与感应块和行程开关连接并控制其工作。本实用新型专利技术可以提高压花工作效率，减低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢压花装置，尤其是指一种自动传送压花系统。
技术介绍
现有技术中，不锈钢管压花处理时，需要人工将不锈钢管放入压花机内，放入一定距离，停止放入，压花机进行压花工作，3-5秒压花完成；此时，继续将不锈钢管放入一段距离，给不锈钢管未压花的下个部分继续压花，整个工作都需要人工进行。所述不锈钢压花方式的缺陷在于：人工操作使得压花工作效率较低，而且，在压花操作时，不锈钢管容易误伤人。有鉴于此，本技术研发出一种克服所述缺陷的自动传送压花系统，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动传送压花系统，以提高压花工作效率，减低生产成本。为达成上述目的，本技术的解决方案为：一种自动传送压花系统，包括压花机、座体、管槽、滑块、自动落管机、行程开关、感应块和PLC控制器；座体设置在压花机输入口一侧，在座体上形成管槽，而滑块滑动设置在管槽中由动力机构驱动，在管槽远离压花机一端端部设置感应块，在座体上还安装行程开关，行程开关与滑块的动力机构电连接，控制滑块滑动行程；自动落管机安装在座体上位于管槽上部，自动落管机包括容置槽、阀板和推动机构，容置槽设置为倒梯形，容置槽的底部设置落管口，落管口仅限于一根管落下至管槽中，落管口中设置阀板，阀板由推动机构牵引使落管口打开或关闭，推动机构与感应块电连接；PLC控制器分别与感应块和行程开关连接并控制其工作。进一步，滑动的动力机构为气缸，气缸安装在座体上，气缸的活动端与滑块连接。进一步，自动落管机的推动机构为气缸，气缸安装在容置槽上，气缸的活动端与阀板连接。采用上述方案后，本技术在工作时，自动落管机将一根管落入管槽中，滑块从管槽安装感应块的尾端向前端推进，将管推入压花机内。行程开关控制滑块停止推动时间，当滑块将管推入一定时间后，停止推入，压花机开始工作，给管压花。压花完成后，行程开关控制滑块继续推动管，直至到下个停止时间，压花机开始工作，给管压花。当滑块推进至管槽最前端靠近压花机入口端时，滑块迅速移向管槽后端。管槽后端设有感应块，当滑块触及感应块时，自动落管机向下落管。因此，本技术可以提高压花工作效率，减低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。标号说明压花机1 座体2管槽3 滑块4自动落管机5 容置槽51阀板52 行程开关6感应块7。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术做详细描述。参阅图1所示，本技术揭示的一种自动传送压花系统，包括压花机1、座体2、管槽3、滑块4、自动落管机5、行程开关6、感应块7和PLC控制器（图中未示出）。座体2设置在压花机1输入口一侧，在座体2上形成管槽3，滑块4滑动设置在管槽3中由动力机构驱动，该动力机构可以为气缸，气缸安装在座体2上，气缸的活动端与滑块4连接。在管槽3远离压花机1一端端部设置感应块7，在座体2上还安装行程开关6，行程开关6与滑块4的动力机构电连接，控制滑块4滑动行程。自动落管机5安装在座体2上位于管槽3上部，自动落管机5包括容置槽51、阀板52和推动机构（图中未示出），容置槽51设置为倒梯形，上部宽而下部窄，容置槽51的底部设置落管口，落管口仅限于一根管落下至管槽3中，落管口中设置阀板52，阀板52由推动机构牵引使落管口打开或关闭，推动机构与感应块7电连接。自动落管机5的推动机构可以为气缸，气缸安装在容置槽上，气缸的活动端与阀板连接。PLC控制器分别与感应块7和行程开关6连接并控制其工作，PLC控制器通过行程开关6控制滑块4的滑动行程，同时，PLC控制器通过感应块7控制推动机构动作，从而控制落管口打开或关闭，使得管适时落入管槽3中。本技术在工作时，PLC控制器控制自动落管机5的气缸动作，打开落管口，自动落管机5将一根管落入管槽3中，此时，滑块4在动力机构驱动下从管槽3安装感应块7的尾端向前端推进，将管推入压花机1内。PLC控制器通过行程开关6控制滑块4停止推动时间，当滑块4将管推入一定时间后，停止推入，压花机1开始工作，给管压花。压花完成后，行程开关6控制滑块4继续推动管，直至到下个停止时间，压花机开始工作，给管压花。当滑块4推进至管槽3最前端靠近压花机1入口端时，滑块4迅速移向管槽3后端。管槽3后端设有感应块7，当滑块4触及感应块7时，自动落管机5向下落管。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动传送压花系统，其特征在于：包括压花机、座体、管槽、滑块、自动落管机、行程开关、感应块和PLC控制器；座体设置在压花机输入口一侧，在座体上形成管槽，而滑块滑动设置在管槽中由动力机构驱动，在管槽远离压花机一端端部设置感应块，在座体上还安装行程开关，行程开关与滑块的动力机构电连接，控制滑块滑动行程；自动落管机安装在座体上位于管槽上部，自动落管机包括容置槽、阀板和推动机构，容置槽设置为倒梯形，容置槽的底部设置落管口，落管口仅限于一根管落下至管槽中，落管口中设置阀板，阀板由推动机构牵引使落管口打开或关闭，推动机构与感应块电连接；PLC控制器分别与感应块和行程开关连接并控制其工作。

【技术特征摘要】
1.一种自动传送压花系统，其特征在于：包括压花机、座体、管槽、滑块、自动落管机、行程开关、感应块和PLC控制器；座体设置在压花机输入口一侧，在座体上形成管槽，而滑块滑动设置在管槽中由动力机构驱动，在管槽远离压花机一端端部设置感应块，在座体上还安装行程开关，行程开关与滑块的动力机构电连接，控制滑块滑动行程；自动落管机安装在座体上位于管槽上部，自动落管机包括容置槽、阀板和推动机构，容置槽设置为倒梯形，容置槽的底部设置落...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文彬，兰成光，
申请(专利权)人：福建双兴不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35