一种金属门窗用内置式角码制造技术

本实用新型专利技术涉及门框安装辅助件领域，具体为一种金属门窗用内置式角码，包括角码胶套，以及与角码胶套相匹配的门框，该金属门窗用内置式角码，通过在门框内部设有限位板和卡槽，使其避免了和原有工艺一样在门框外壁开设卡槽，达到了整体安装效果更佳的目的，通过在限位板内设立卡槽的方式，卡槽与角码勾角进行卡接固定，使得整体结构更加的稳定，方便工人安装使用，最终通过角码胶套在顶端处固定设有定位胶，通过第一安装腔插入安装的方式，两条门框45度角拼接安装好之后的拼口内有定位胶进行支撑，使得门框内部结构饱满，固定面积大，连接稳固，门扇平衡性好，安装后门框侧边没有角码勾角外露，达到了角码勾角不外露、连接稳固、拼缝精密，外观美观的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门框安装辅助件领域，具体为一种金属门窗用内置式角码 。
技术介绍
随着人们的经济不断发展，人们对于家居生活水平的要求不断提高，人们的审美观也在不断朝向良好的方向发展，对产品的安全性能和生产工艺要求越来越严格。而门框的安装，涉及到家居安全和装饰，尤为人们所重视。传统的平开门安装工艺是在门框侧壁开槽，并且通过角码胶套和角码勾角进行连接固定，使得角码勾角外露，门框的平衡度容易出现偏差，这样的工艺效果不够美观。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属门窗用内置式角码。所述金属门窗用内置式角码具有安装方便、固定面积大、结构稳定，角码勾角不外露的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗用内置式角码，包括角码胶套，以及与角码胶套相匹配的门框，所述角码胶套的顶端固定安装有定位胶，所述角码胶套的内部对称设置有弹簧槽，两个所述弹簧槽的上部均设有勾角角码，两个所述弹簧槽的内部均设有弹簧，其中两个弹簧均设在勾角角码的底面，其中两个勾角角码的顶面均设置有角码勾角，所述角码勾角与勾角角码的连接处均设置有圆弧形倒角；所述门框为U型卡板，且内腔底部固定设置有挡板，所述挡板的上方两侧均设置有限位板，其中两个限位板的外侧端均与门框的内侧壁固定连接，所述限位板的中部固定安装有卡槽；所述挡板的上方由限位板分为第一安装腔和第二安装腔，所述门框通过第一安装腔和第二安装腔滑动套接在角码胶套的外层，并且通过角码勾角与卡槽卡接固定。优选的，所述角码胶套为L型立方体块，且两侧长度相等，所述定位胶通过连体加强胶连接在角码胶套之上，且与角码胶套为一体成型结构。优选的，所述门框的一侧开设有度角切口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属门窗用内置式角码，通过在门框内部设有限位板和卡槽，使其避免了和原有工艺一样在门框外壁开设卡槽，达到了整体安装效果更佳的目的，并且通过限位板内设立卡槽的方式，通过卡槽与角码勾角进行卡接固定，达到了角码勾角隐藏在门框内的工艺要求，使得整体结构更加的稳定，方便工人安装使用，最终通过角码胶套在顶端处固定设有定位胶，通过第一安装腔插入安装的方式，使两条门框45度角拼接安装好之后的拼口内有定位胶进行支撑，使得内部结构饱满，固定面积大、连接稳固，门扇平衡性好，安装后门框侧边没有角码勾角外露，达到了连接稳固、拼缝精密，外观美观的效果。附图说明图1为本技术的角码胶套结构示意图；图2为本技术的门框结构示意图；图3为本技术的门框侧面示意图；图4为本技术的组装示意图。图中：角码胶套1、门框2、定位胶3、弹簧槽4、勾角角码5、弹簧6、角码勾角7、挡板8、限位板9、卡槽10、第一安装腔11、第二安装腔12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属门窗用内置式角码，包括角码胶套1，以及与角码胶套1相匹配的门框2，角码胶套1的顶端固定安装有定位胶3，角码胶套1的内部对称设置有弹簧槽4，两个弹簧槽4的上部均设有勾角角码5，两个弹簧槽4的内部均设有弹簧6，其中两个弹簧6均设在勾角角码5的底面，其中两个勾角角码5的顶面均设置有角码勾角7，角码勾角7与勾角角码5的连接处均设置有圆弧形倒角；门框2为U型卡板，且内腔底部固定设置有挡板8，挡板8的上方两侧均设置有限位板9，其中两个限位板9的外侧端均与门框2的内侧壁固定连接，限位板9的中部固定安装有卡槽10；挡板8的上方由限位板9分为第一安装腔11和第二安装腔12，门框2通过第一安装腔11和第二安装腔12滑动套接在角码胶套1的外层，并且通过角码勾角7与卡槽10卡接固定。角码胶套1为L型立方体块，且两侧长度相等，定位胶3通过连体加强胶连接在角码胶套1之上，且与角码胶套1为一体成型结构。门框2的一侧开设有45度角切口。工作原理：当人们使用该角码时，先通过门框2的第一安装腔11和第二安装腔12与角码胶套1进行插入安装，通过在门框2内部设有限位板9和卡槽10，使其避免了和原有工艺一样在门框2外壁开设卡槽10，并且通过限位板9内设立的卡槽10与角码勾角7进行卡接固定，达到了角码勾角7不外露的目的，使得整体结构稳定性更加好，方便工人安装使用，最终通过角码胶套1在顶端处固定设有定位胶3，经过第一安装腔11插入安装的方式，使得定位胶3对两条门框2进行45度角拼接安装的拼口进行支撑，使得内部结构饱满，固定面积大，连接稳固，门扇平衡性好，安装后门框2侧边没有角码勾角7外露，达到了连接稳固、拼缝精密，勾角不外露，外观美观的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属门窗用内置式角码，包括角码胶套（1），以及与角码胶套（1）相匹配的门框（2），其特征在于：所述角码胶套（1）的顶端固定安装有定位胶（3），所述角码胶套（1）的内部对称设置有弹簧槽（4），两个所述弹簧槽（4）的上部均设有勾角角码（5），两个所述弹簧槽（4）的内部均设有弹簧（6），其中两个弹簧（6）均设在勾角角码（5）的底面，其中两个勾角角码（5）的顶面均设置有角码勾角（7），所述角码勾角（7）与勾角角码（5）的连接处均设置有圆弧形倒角；所述门框（2）为U型卡板，且内腔底部固定设置有挡板（8），所述挡板（8）的上方两侧均设置有限位板（9），其中两个限位板（9）的外侧端均与门框（2）的内侧壁固定连接，所述限位板（9）的中部固定安装有卡槽（10）；所述挡板（8）的上方由限位板（9）分为第一安装腔（11）和第二安装腔（12），所述门框（2）通过第一安装腔（11）和第二安装腔（12）滑动套接在角码胶套（1）的外层，并且通过角码勾角（7）与卡槽（10）卡接固定。

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗用内置式角码，包括角码胶套（1），以及与角码胶套（1）相匹配的门框（2），其特征在于：所述角码胶套（1）的顶端固定安装有定位胶（3），所述角码胶套（1）的内部对称设置有弹簧槽（4），两个所述弹簧槽（4）的上部均设有勾角角码（5），两个所述弹簧槽（4）的内部均设有弹簧（6），其中两个弹簧（6）均设在勾角角码（5）的底面，其中两个勾角角码（5）的顶面均设置有角码勾角（7），所述角码勾角（7）与勾角角码（5）的连接处均设置有圆弧形倒角；所述门框（2）为U型卡板，且内腔底部固定设置有挡板（8），所述挡板（8）的上方两侧均设置有限位板（9），其中两个限位板（9）的外侧端均与门...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国全，
申请(专利权)人：梁国全，
类型：新型
国别省市：广东;44