一种可升降的汽车件模具生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可升降的汽车件模具生产装置，采用升降铰接架控制运输平台，运输平台上设置有滚轴，滚轴将汽车注塑模具传输到模具下料仓的底部，保护机壳内壁设置有接触传感器，可实现注塑模具限位功能，送料螺杆的前端安装在储料腔下端出口的出料管道内，注塑模具的上端接料口和模具下料仓的出料管道连接，将模具用料注入模具内，模具下料仓用过加热片对料仓内模具用料进行加热，温度传感器监控模具下料仓内的加热温度，当温度达到设定要求时PLC控制器发送信号控制加热片停止加热，并通过显示器上显示加热温度。本实用新型专利技术的优点是：通过PLC控制下料仓内汽车模具的下料温度，保证产品的质量；模具下料仓可以对注塑材料进行加热，通过送料螺杆注入到模具内，实现自动化作业生产率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可升降的汽车件模具生产装置。
技术介绍
汽车注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。然而现有技术的汽车注塑模具都是采用单独注塑，无法实现流水式生产，生产效率低下，且下料的温度无法控制，导致产品质量无法保证，下料的速度、压力无法有效的控制。
技术实现思路
本技术针对现有产品的不足，而提供一种可升降的汽车件模具生产装置。本技术的一种可升降的汽车件模具生产装置，所述装置包括底座、支撑架、运输平台、机壳、显示器、模具下料仓，所述底座的表面垂直安装有支撑架，所述支撑架上安装有运输平台，所述运输平台的四周设置有保护机壳，所述运输平台的上端设置有模具下料仓，所述模具下料仓内设置有储料腔和出料管道，所述储料腔的内壁设置有加热片、温度传感器；所述加热片通过导线和加热控制器连接，所述加热控制器安装在控制柜内，所述控制柜内安装有PLC控制器，所述温度传感器通过信号线和PLC控制器连接；所述PLC控制器通过导线和显示器连接，所述显示器安装在保护机壳的外侧；所述模具下料仓的上端垂直安装有送料电机，所述送料电机的输出轴和送料螺杆连接，所述送料螺杆的前端安装在储料腔下端出口的出料管道内；所述支撑架之间固定安装有升降平台，所述升降平台和底座之间设置有升降铰接架，所述升降铰接架呈“X”形，中间设置有升降块，所述升降块和升降油缸的有杆端连接，所述升降油缸安装在底座的上表面；所述支撑架包括支撑套、支撑座；所述支撑座和底座固定连接，所述支撑套和支撑座之间设置有滑动导向杆。进一步，所述送料螺杆上半段设置有搅拌叶轮，所述送料螺杆上半段设置有送料叶轮，所述送料叶轮的最大直径不大于出料管道的内径。进一步，所述模具下料仓的仓壁为双层真空不锈钢制成。进一步，所述PLC控制器设置有无线信号发送端口，所述无线信号发送端口和上位机无线连接。进一步，所述运输平台上表面放置有注塑模具，注塑模具的上端接料口和模具下料仓的出料管道连接。进一步，所述出料管道的前端设置有止逆环。进一步，所述保护机壳内壁设置有接触传感器，所述接触传感器通过导线和PLC控制器连接。进一步，所述模具下料仓底部设置有接触传感器，所述接触传感器通过导线和PLC控制器连接。本技术的有益效果是：1、结构合理，易于制造，成本低；2、实用性强，安全可靠；3、通过PLC控制下料仓内汽车模具的下料温度，保证产品的质量；本技术实现汽车注塑模具流水线生产，提高生产效率；4、本技术模具下料仓可以对注塑材料进行加热，通过送料螺杆注入到模具内，实现自动化作业生产；5、本技术的运输平台可以在垂直方向升高降低从而使设备满足不同大小的注塑模具生产，适用性广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的模具下料仓的结构示意图。图中：底座1、支撑架2、支撑套21、支撑座22、运输平台3、保护机壳4、显示器5、模具下料仓6、控制柜7、升降平台8、升降铰接架9、升降油缸10、送料电机61、搅拌叶轮62、储料腔63、送料螺杆64、送料叶轮65、止逆环66。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述。本技术的一种可升降的汽车件模具生产装置主要由底座1、支撑架2、支撑套21、支撑座22、运输平台3、保护机壳4、显示器5、模具下料仓6、控制柜7、升降平台8、升降铰接架9、升降油缸10、送料电机61、搅拌叶轮62、储料腔63、送料螺杆64、送料叶轮65、止逆环66组成。所述装置包括底座1、支撑架2、运输平台3、机壳4、显示器5、模具下料仓6，所述底座1的表面垂直安装有支撑架2，所述支撑架2上安装有运输平台3，所述运输平台3的四周设置有保护机壳4，所述运输平台3的上端设置有模具下料仓6，所述模具下料仓6内设置有储料腔63和出料管道，所述储料腔63的内壁设置有加热片、温度传感器；所述加热片通过导线和加热控制器连接，所述加热控制器安装在控制柜7内，所述控制柜7内安装有PLC控制器，所述温度传感器通过信号线和PLC控制器连接；所述PLC控制器通过导线和显示器连接，所述显示器安装在保护机壳4的外侧；所述模具下料仓6的上端垂直安装有送料电机61，所述送料电机61的输出轴和送料螺杆64连接，所述送料螺杆64的前端安装在储料腔63下端出口的出料管道内；所述支撑架2之间固定安装有升降平台8，所述升降平台8和底座1之间设置有升降铰接架9，所述升降铰接架9呈“X”形，中间设置有升降块，所述升降块和升降油缸10的有杆端连接，所述升降油缸10安装在底座1的上表面；所述支撑架2包括支撑套21、支撑座22；所述支撑座22和底座1固定连接，所述支撑套21和支撑座22之间设置有滑动导向杆。所述送料螺杆64上半段设置有搅拌叶轮62，所述送料螺杆64上半段设置有送料叶轮65，所述送料叶轮65的最大直径不大于出料管道的内径。所述模具下料仓6的仓壁为双层真空不锈钢制成。所述PLC控制器设置有无线信号发送端口，所述无线信号发送端口和上位机无线连接。所述运输平台3上表面放置有注塑模具，注塑模具的上端接料口和模具下料仓6的出料管道连接。所述出料管道的前端设置有止逆环66。所述保护机壳4内壁设置有接触传感器，所述接触传感器通过导线和PLC控制器连接。所述模具下料仓6底部设置有接触传感器，所述接触传感器通过导线和PLC控制器连接。本技术的一种可升降的汽车件模具生产装置的工作原理是：采用升降铰接架9控制运输平台3，运输平台3上设置有滚轴，滚轴将汽车注塑模具传输到模具下料仓6的底部，保护机壳4内壁设置有接触传感器，可实现注塑模具限位功能，送料螺杆64的前端安装在储料腔63下端出口的出料管道内，注塑模具的上端接料口和模具下料仓6的出料管道连接，将模具用料注入模具内，模具下料仓6用过加热片对料仓内模具用料进行加热，温度传感器监控模具下料仓6内的加热温度，当温度达到设定要求时PLC控制器发送信号控制加热片停止加热，并通过显示器上显示加热温度。本技术的一种可升降的汽车件模具生产装置，实用性强，安全可靠；通过PLC控制下料仓内汽车模具的下料温度，保证产品的质量；本技术实现汽车注塑模具流水线生产，提高生产效率；本技术的运输平台可以在垂直方向升高降低从而使设备满足不同大小的注塑模具生产，适用性广以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可升降的汽车件模具生产装置，其特征是，所述装置包括底座(1)、支撑架(2)、运输平台(3)、机壳(4)、显示器(5)、模具下料仓(6)，所述底座(1)的表面垂直安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有运输平台(3)，所述运输平台(3)的四周设置有保护机壳(4)，所述运输平台(3)的上端设置有模具下料仓(6)，所述模具下料仓(6)内设置有储料腔(63)和出料管道，所述储料腔(63)的内壁设置有加热片、温度传感器；所述加热片通过导线和加热控制器连接，所述加热控制器安装在控制柜(7)内，所述控制柜(7)内安装有PLC控制器，所述温度传感器通过信号线和PLC控制器连接；所述PLC控制器通过导线和显示器连接，所述显示器安装在保护机壳(4)的外侧；所述模具下料仓(6)的上端垂直安装有送料电机(61)，所述送料电机(61)的输出轴和送料螺杆(64)连接，所述送料螺杆(64)的前端安装在储料腔(63)下端出口的出料管道内；所述支撑架(2)之间固定安装有升降平台(8)，所述升降平台(8)和底座(1)之间设置有升降铰接架(9)，所述升降铰接架(9)呈“X”形，中间设置有升降块，所述升降块和升降油缸(10)的有杆端连接，所述升降油缸(10)安装在底座(1)的上表面；所述支撑架(2)包括支撑套(21)、支撑座(22)；所述支撑座(22)和底座(1)固定连接，所述支撑套(21)和支撑座(22)之间设置有滑动导向杆。...

【技术特征摘要】
1.一种可升降的汽车件模具生产装置，其特征是，所述装置包括底座(1)、支撑架(2)、运输平台(3)、机壳(4)、显示器(5)、模具下料仓(6)，所述底座(1)的表面垂直安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上安装有运输平台(3)，所述运输平台(3)的四周设置有保护机壳(4)，所述运输平台(3)的上端设置有模具下料仓(6)，所述模具下料仓(6)内设置有储料腔(63)和出料管道，所述储料腔(63)的内壁设置有加热片、温度传感器；所述加热片通过导线和加热控制器连接，所述加热控制器安装在控制柜(7)内，所述控制柜(7)内安装有PLC控制器，所述温度传感器通过信号线和PLC控制器连接；所述PLC控制器通过导线和显示器连接，所述显示器安装在保护机壳(4)的外侧；所述模具下料仓(6)的上端垂直安装有送料电机(61)，所述送料电机(61)的输出轴和送料螺杆(64)连接，所述送料螺杆(64)的前端安装在储料腔(63)下端出口的出料管道内；所述支撑架(2)之间固定安装有升降平台(8)，所述升降平台(8)和底座(1)之间设置有升降铰接架(9)，所述升降铰接架(9)呈“X”形，中间设置有升降块，所述升降块和升降油缸(10)的有杆端连接，所述升降油缸(10)安装在底座(1)的上表面；所述支撑架(2)包括支撑套(21)、支撑座(22)；所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，张志宇，滕军，
申请(专利权)人：无锡杰夫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32