本实用新型专利技术提供一种螺旋千斤顶,包括:丝杆(1),其包括邻近丝杆(1)的顶端并沿丝杆(1)的轴向在外表面上延伸的导向槽和邻近丝杆(1)的底端的螺纹部;螺母(4),其螺接到丝杆(1)的螺纹部;支撑套筒(3),其环绕螺母布置,螺母和支撑套筒之间设有推力轴承(5);导向套筒(2),其环绕丝杆(1)布置并固定到支撑套筒(3),导向套筒(2)设有止转钉(10),止转钉(10)布置在丝杆(1)的导向槽内,以阻止丝杆(1)转动;手轮组件(11),其包括手轮和连接到手轮的固定套筒,固定套筒固定到螺母(4);其中,手轮被转动来带动固定套筒转动,并由此带动螺母转动,从而驱使丝杆(1)升降。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于顶升物体的螺旋千斤顶。
技术介绍
螺旋千斤顶是一种常见的机械千斤顶。相对于液压千斤顶,螺旋千斤顶结构简单,使用方便。目前,已经发展出了电动螺旋千斤顶、气动螺旋千斤顶、多级可调螺旋千斤顶等新型的螺旋千斤顶。手动操作的螺旋千斤顶,主要由螺母、丝杆、底座等部件构成。多数螺旋千斤顶,螺母固定,丝杆旋转并升降,手柄(轮)和顶升的物体位于螺母的同一侧,缺少支撑相关部件的轴承。在顶升到位后,缺少限制螺母/丝杆意外转动的零部件。现有技术缺陷与存在的问题:1.现有的手动操作的螺旋千斤顶,因螺母固定,故须转动丝杆才能实现升降。若被顶升的物体与千斤顶连接且不能转动,则现有的技术方案无法解决。2.手柄(轮)和顶升的物体位于螺母的同一侧,在被顶升物体与螺母之间的空间狭小的情况下,操作不便,或者无法操作。3.缺少轴承,顶升较重的物体时需要较大的力,费力费时。4.缺少限制螺母/丝杆转动的零部件,就无法有效避免由于螺母/丝杆意外旋转而导致的丝杆意外升降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋千斤顶,其能省力地实现将物体顶升,并能承受一定的载荷。根据本技术的技术方案,螺旋千斤顶包括:丝杆,其包括邻近所述丝杆的顶端并沿所述丝杆的轴向在外表面上延伸的导向槽和邻近所述丝杆的底端的螺纹部;螺母,其螺接到所述丝杆的螺纹部;支撑套筒,其环绕所述螺母布置,所述螺母和所述支撑套筒之间设有推力轴承;导向套筒,其环绕所述丝杆布置并固定到所述支撑套筒,所述导向套筒设有止转钉,所述止转钉布置在所述丝杆的导向槽内,以阻止所述丝杆转动;以及手轮组件,其包括手轮和连接到所述手轮的固定套筒,所述固定套筒固定到所述螺母;其中,所述手轮被转动来带动所述固定套筒转动,并由此带动所述螺母转动,从而驱使所述丝杆升降。其中,所述螺旋千斤顶还包括挡圈,所述挡圈通过螺钉连接到所述螺母的底部,以防止手轮组件脱落。其中,所述螺旋千斤顶还包括挡销,所述挡销固定到所述丝杆的底端,以限制所述丝杆的升程并防止所述丝杆脱出所述螺母。其中,所述手轮通过多个轮条连接到所述固定套筒。其中,所述螺旋千斤顶还包括位于相邻的两个轮条之间的保险螺销,所述保险螺销固定到所述支撑套筒,以防止所述手轮组件的手轮的意外转动而导致所述丝杆的意外升降。其中,所述固定套筒通过C型平键固定到所述螺母。本技术的螺旋千斤顶的技术效果在于:1.该螺旋千斤顶能解决丝杆升降时自身转动的问题。2.该螺旋千斤顶在被顶升物体与螺母之间空间狭小的情况下能够方便的进行操作。3.该螺旋千斤顶解决了操作费力的问题。4.该螺旋千斤顶能避免螺母意外转动而导致的丝杆意外升降。5.该螺旋千斤顶安全可靠,操作方便,结构紧凑。附图说明本技术的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式更好地理解,其中:图1示出了根据本技术的螺旋千斤顶的横截面视图。具体实施方式在以下优选的实施例的具体描述中,将参考构成本技术一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本技术的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本技术的所有实施例。可以理解,在不偏离本技术的范围的前提下,可以利用其他实施例,也可以进行结构性或者逻辑性的修改。在以下的具体描述中,方向性的术语,例如“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“向前”、“向后”等,参考附图中描述的方向使用。本技术的实施例的部件可被置于多种不同的方向,方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。如图1中所示,示出了根据本技术的螺旋千斤顶的一个优选实施例。具体地,螺旋千斤顶包括丝杆1、导向套筒2、支撑套筒3、螺母4以及手轮组件11。丝杆1包括邻近丝杆1的顶端并沿丝杆1的轴向在丝杆1的外表面上延伸的导向槽和邻近丝杆1的底端的螺纹部,螺母4螺接到丝杆1的螺纹部。支撑套筒3环绕螺母4布置,螺母4和支撑套筒3之间设有推力轴承5。导向套筒2环绕丝杆1布置并固定到支撑套筒3,导向套筒2设有止转钉10,止转钉10布置在丝杆1的导向槽内,以阻止丝杆1转动。手轮组件11包括手轮和连接到手轮的固定套筒,固定套筒固定到螺母4,其中,手轮被转动来带动固定套筒转动,并由此带动螺母4转动,从而驱使丝杆1升降。优选地,螺旋千斤顶还包括挡圈6,挡圈6通过螺钉8连接到螺母4的底部,以防止手轮组件11脱落。优选地,螺旋千斤顶还包括挡销7,挡销7固定到丝杆1的底端,以限制丝杆1的升程并防止丝杆1脱出螺母4。优选地,手轮通过多个轮条连接到固定套筒,螺旋千斤顶还包括位于相邻的两个轮条之间的保险螺销12,保险螺销12固定到支撑套筒3,以防止手轮组件11的手轮的意外转动而导致丝杆1的意外升降。优选地,固定套筒通过C型平键9固定到螺母4。下面将结合图1来详细描述根据本技术的螺旋千斤顶的工作原理:转动手轮组件11,产生转矩,转矩通过C型平键9传递到螺母4;止转钉10卡在丝杆1的导向槽中,从而阻止丝杆1的转动,使其只能进行升降运动;随着螺母4的转动,通过螺旋传动,实现丝杆1的升降运动。其中,导向套筒2为丝杆1提供了额外的支撑,防止丝杆1出现压杆失稳;推力轴承5既用于承受载荷,又减小了螺母4转动的阻力;挡圈6与螺母4通过螺钉8连接,用于防止手轮组件11的脱出;挡销7用于限制丝杆1的升程,并防止丝杆1脱出螺母4;保险螺销12用于防止手轮组件11意外转动而导致的丝杆1的意外升降。本技术的有益效果在于:1.采用螺母旋转,丝杆升降的传动方式,并使用止转钉,阻止丝杆的旋转运动,避免被顶升的物体与丝杆一起转动。2.一般的螺旋千斤顶,手轮和要顶升的物体位于螺母的同一侧。当要顶升的物体和螺母之间的距离较小时,手轮的操作变得的困难。若采用本技术的技术方案,则能很好地解决这个问题。3.螺母和支撑套筒之间设置推力轴承,变滑动摩擦为滚动摩擦,摩擦力减小,用较小的力气即可实现丝杆的升降和重物的顶升。4.设置保险螺销防止手轮意外转动,进而避免丝杆意外升降。以上已揭示本技术的具体实施例的
技术实现思路
及技术特点,然而可以理解,在本技术的创作思想下,本领域的技术人员可以对上述公开的各种特征和未在此明确示出的特征的组合作各种变化和改进,但都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋千斤顶,其特征在于,包括:丝杆(1),其包括邻近所述丝杆(1)的顶端并沿所述丝杆(1)的轴向在外表面上延伸的导向槽和邻近所述丝杆(1)的底端的螺纹部;螺母(4),其螺接到所述丝杆(1)的螺纹部;支撑套筒(3),其环绕所述螺母(4)布置,所述螺母(4)和所述支撑套筒(3)之间设有推力轴承(5);导向套筒(2),其环绕所述丝杆(1)布置并固定到所述支撑套筒(3),所述导向套筒(2)设有止转钉(10),所述止转钉(10)布置在所述丝杆(1)的导向槽内,以阻止所述丝杆(1)转动;以及手轮组件(11),其包括手轮和连接到所述手轮的固定套筒,所述固定套筒固定到所述螺母(4);其中,所述手轮被转动来带动所述固定套筒转动,并由此带动所述螺母(4)转动,从而驱使所述丝杆(1)升降。
【技术特征摘要】
1.一种螺旋千斤顶,其特征在于,包括:丝杆(1),其包括邻近所述丝杆(1)的顶端并沿所述丝杆(1)的轴向在外表面上延伸的导向槽和邻近所述丝杆(1)的底端的螺纹部;螺母(4),其螺接到所述丝杆(1)的螺纹部;支撑套筒(3),其环绕所述螺母(4)布置,所述螺母(4)和所述支撑套筒(3)之间设有推力轴承(5);导向套筒(2),其环绕所述丝杆(1)布置并固定到所述支撑套筒(3),所述导向套筒(2)设有止转钉(10),所述止转钉(10)布置在所述丝杆(1)的导向槽内,以阻止所述丝杆(1)转动;以及手轮组件(11),其包括手轮和连接到所述手轮的固定套筒,所述固定套筒固定到所述螺母(4);其中,所述手轮被转动来带动所述固定套筒转动,并由此带动所述螺母(4)转动,从而驱使所述丝杆(1)升降。2.根据权利要求1所述的螺旋千斤顶,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔耀鹏,陶弘盛,
申请(专利权)人:中国商用飞机有限责任公司,上海飞机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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