【技术实现步骤摘要】
本技术属于密封装置,尤其是一种用于转动轴径向密封的密封结构。
技术介绍
目前,多数类型的汽封为梳齿式汽封,通过节流膨胀的方式实现密封的目的。这种节流膨胀密封方式密封效果与齿的数量及密封间隙成正比关系。受汽轮机体材料及安全限制,密封齿数量不能增加。而汽封间隙值调到较小时,又易与汽轮机轴产生摩擦,易使汽轮机转子弯曲并产生振动,影响机组安全。汽封间隙较大时,又会造成汽封处蒸汽泄漏量大,影响机组热效率。同时,现有侧齿汽封的尺寸及材料跟梳齿汽封一样,仍为硬性不可退让密封方式,密封间隙不可变小,否则也存在安全隐患。
技术实现思路
技术目的:提供一种侧齿刷式密封,以解决现有技术存在的上述问题。技术方案:一种侧齿刷式密封,包括汽封体,所述汽封体的底部设有汽封齿和U形铆接槽,该U形铆接槽内固定有可与转子抵触的密封刷;所述密封刷包括前板、后板及位于所述前板和后板之间的金属丝,所述金属丝高于所述后板,所述后板高于所述前板;所述汽封齿包括交替设置的高齿和低齿,所述高齿和低齿的侧部设置有侧齿;所述高齿和低齿之间的汽封体上具有凹槽。在进一步的实施例中,所述凹槽中设置有底齿。所述高齿和底齿各自包括基部和齿尖,所述高齿的基部上设置有2个侧齿,所述底齿的基部上设置有1个侧齿。所述金属丝为耐高温合金丝,且沿转子的径向倾斜排列。有益效果:通过在汽封体上设置有铆接槽,并在铆接槽内设置密封刷组件,能够有效密封汽轮机汽封与转子之间的间隙,增大汽轮机的能量转换效率;密封刷组件中的刷毛束具有低脆性、高韧性,保证运行过程中不折断,且刷毛束采用镶嵌的方式安装在汽封体内,解决了机组漏气量大的问题。总之,本技术将侧齿 ...
【技术保护点】
一种侧齿刷式密封,包括汽封体,其特征在于,所述汽封体的底部设有汽封齿和U形铆接槽,该U形铆接槽内固定有可与转子抵触的密封刷;所述密封刷包括前板、后板及位于所述前板和后板之间的金属丝,所述金属丝高于所述后板,所述后板高于所述前板;所述汽封齿包括交替设置的高齿和低齿,所述高齿和低齿的侧部设置有侧齿;所述高齿和低齿之间的汽封体上具有凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种侧齿刷式密封,包括汽封体,其特征在于,所述汽封体的底部设有汽封齿和U形铆接槽,该U形铆接槽内固定有可与转子抵触的密封刷;所述密封刷包括前板、后板及位于所述前板和后板之间的金属丝,所述金属丝高于所述后板,所述后板高于所述前板;所述汽封齿包括交替设置的高齿和低齿,所述高齿和低齿的侧部设置有侧齿;所述高齿和低齿之间的汽封体上具...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭旭,
申请(专利权)人:南京金羽透平电力技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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