一种用于螺杆空压机的进气容量调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于螺杆空压机的进气容量调节阀，包括高压反比例阀、连接块和高压正比例阀，高压反比例阀包括第一阀体，第一阀体上端设有第一膜片调压组件，第一阀体内还设有与第一膜片调压组件配合的节流组件，高压正比例阀包括第二阀体，第二阀体上端设有第二膜片调压组件，连接块设有相互连通的输入端、输出端和控制端。本实用新型专利技术采用高压反比例阀与高压正比例阀串接的方式，通过高压正比例阀来调节高压反比例阀输出的节流气压，使其对进气阀的进气容量调节更稳定，避免因节流气压过高而导致进气阀伺服气缸控制阀板频繁关闭，从而延长进气阀和空压机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压机配件
，特别涉及一种用于螺杆空压机的进气容量调节阀。
技术介绍
螺杆空压机的进气容量调节一般采用反比例阀进行控制，反比例阀配合蝶式进气控制阀使用，当系统压力因用气量减少而升高时，达到反比例阀设定压力时，反比例阀动作并减少控制空气输出量，空压机进气阀伺服气缸阀杆推力减少，在弹簧力的作用下，阀杆回缩，当弹簧力与气缸的气体推力平衡时，阀杆处于半开状态，空压机进气量减少至与系统用气量相平衡，例如专利公告号CN201425024Y公开的螺杆式空压机进气阀，油气桶与进气阀的放空阀之间设置有容调阀，该容调阀即是根据油气桶的油气压力大小来对进气阀的进气容量进行调节。现有的容调阀仅由一个反比例阀控制，如果通过反比例阀的节流气压过高时，会导致进气阀伺服气缸控制阀板回缩至关闭状态，而进气阀阀板频繁动作则会影响进气阀及空压机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于螺杆空压机的进气容量调节阀，其采用高压反比例阀与高压正比例阀串接的方式，通过高压正比例阀来调节高压反比例阀输出的节流气压，使其对进气阀的进气容量调节更稳定，避免因节流气压过高而导致进气阀伺服气缸控制阀板频繁关闭，从而延长进气阀和空压机的使用寿命。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种用于螺杆空压机的进气容量调节阀，包括高压反比例阀、连接块和高压正比例阀，高压反比例阀包括第一阀体，第一阀体设有第一进气口和第一排气口，第一阀体上端设有第一膜片调压组件，第一阀体内还设有与第一膜片调压组件配合的节流组件，第一膜片调压组件与节流组件配合用于控制第一进气口与第一排气口之间的启闭，高压正比例阀包括第二阀体，第二阀体设有第二进气口和第二排气口，第二阀体上端设有第二膜片调压组件，第二膜片组件用于控制第二进气口与第二排气口之间的启闭，连接块设有相互连通的输入端、输出端和控制端，第一排气口与输入端连接，控制端与第二进气口连接，输出端与螺杆空压机的进气阀连接。其中，连接块上还设有与输出端连接压力表，节流组件包括下弹簧座、阀针和塔式弹簧，下弹簧座连接于第一阀体的下端，阀针通过塔式弹簧设置于第一阀体与下弹簧座之间，塔式弹簧的两端分别与阀针和下弹簧座抵接。第二阀体还设有与第二排气口相通的排气螺丝。进一步的，第一膜片调压组件包括从上至下依序设置于第一阀体上的调压杆、调压螺母、上阀体、上弹簧座、调压弹簧、限位座、膜片螺母和紫铜膜片。有益效果：本进气容量调节阀采用高压反比例阀与高压正比例阀串接的方式，油气从第一进气口进入高压反比例阀，通过第一膜片调压组件与节流组件配合从第一排气口输出节流气体，节流气体再进入连接块的输入端，并从连接块的输出端输出至进气阀以调节其进气容量，其中在连接块的控制端连接高压正比例阀，节流气体过压时，通过高压正比例阀达到泄流目的，避免因节流气压过高而导致进气阀伺服气缸控制阀板频繁关闭，从而延长进气阀和空压机的使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术高压反比例阀的剖视结构示意图。图3为本技术高压正比例阀的剖视结构示意图。附图标记说明：1高压反比例阀；2高压正比例阀；3连接块；4压力表；5第一阀体；6第一进气口；7第一排气口；8第一膜片调压组件；9节流组件；10第二阀体；11第二进气口；12第二排气口；13第二膜片调压组件；14排气螺丝；15输入端；16输出端；17控制端；18调压杆；19调压螺母；20上阀体；21上弹簧座；22调压弹簧；23限位座；24膜片螺母；25紫铜膜片；26下弹簧座；27阀针；28塔式弹簧。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1-图3所示的一种用于螺杆空压机的进气容量调节阀，包括高压反比例阀1、连接块3和高压正比例阀2。连接块3上还设有与输出端16连接压力表4。高压反比例阀1包括第一阀体5，第一阀体5设有第一进气口6和第一排气口7，第一阀体5上端设有第一膜片调压组件8，第一阀体5内还设有与第一膜片调压组件8配合的节流组件9，第一膜片调压组件8与节流组件9配合用于控制第一进气口6与第一排气口7之间的启闭。第一膜片调压组件8包括从上至下依序设置于第一阀体5上的调压杆18、调压螺母19、上阀体20、上弹簧座21、调压弹簧22、限位座23、膜片螺母24和紫铜膜片25，上阀体20设置于第一阀体5上端，调压杆18和调压螺母19设置于上阀体20上端，上弹簧座21和膜片螺母24分别设置于上阀体20内的上下两端，调压弹簧22的两端分别与上弹簧座21和膜片螺母24相抵，限位座23设于上阀体20内对膜片螺母24起到限位作用，紫铜膜片25设置于膜片螺母24上，且被夹设于上阀体20与第一阀体5之间。节流组件9包括下弹簧座26、阀针27和塔式弹簧28，下弹簧座26连接于第一阀体5的下端，阀针27通过塔式弹簧28设置于第一阀体5与下弹簧座26之间，塔式弹簧28的两端分别与阀针27和下弹簧座26抵接，阀针27的上端与膜片螺母24抵接。高压正比例阀2包括第二阀体10，第二阀体10设有第二进气口11和第二排气口12，第二阀体10上端设有第二膜片调压组件13，第二膜片组件用于控制第二进气口11与第二排气口12之间的启闭。第二膜片调压组件13构造与第一膜片调压组件8相同，包括从上至下依序设置于第一阀体5上的调压杆18、调压螺母19、上阀体20、上弹簧座21、调压弹簧22、限位座23、膜片螺母24和紫铜膜片25。第二阀体10还设有与第二排气口12相通的排气螺丝14。连接块3设有相互连通的输入端15、输出端16和控制端17，第一排气口7与输入端15连接，控制端17与第二进气口11连接，输出端16与螺杆空压机的进气阀连接。本进气容量调节阀采用高压反比例阀1与高压正比例阀2串接的方式，油气从第一进气口6进入高压反比例阀1，通过第一膜片调压组件8与节流组件9配合从第一排气口7输出节流气体，节流气体再进入连接块3的输入端15，并从连接块3的输出端16输出至进气阀以调节其进气容量，其中在连接块3的控制端17连接高压正比例阀2，节流气体过压时，通过高压正比例阀2达到泄流目的，避免因节流气压过高而导致进气阀伺服气缸控制阀板频繁关闭，从而延长进气阀和空压机的使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于螺杆空压机的进气容量调节阀，其特征在于：包括高压反比例阀(1)、连接块(3)和高压正比例阀(2)，高压反比例阀(1)包括第一阀体(5)，第一阀体(5)设有第一进气口(6)和第一排气口(7)，第一阀体(5)上端设有第一膜片调压组件(8)，第一阀体(5)内还设有与第一膜片调压组件(8)配合的节流组件(9)，第一膜片调压组件(8)与节流组件(9)配合用于控制第一进气口(6)与第一排气口(7)之间的启闭，高压正比例阀(2)包括第二阀体(10)，第二阀体(10)设有第二进气口(11)和第二排气口(12)，第二阀体(10)上端设有第二膜片调压组件(13)，第二膜片组件用于控制第二进气口(11)与第二排气口(12)之间的启闭，连接块(3)设有相互连通的输入端(15)、输出端(16)和控制端(17)，第一排气口(7)与输入端(15)连接，控制端(17)与第二进气口(11)连接，输出端(16)与螺杆空压机的进气阀连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆空压机的进气容量调节阀，其特征在于：包括高压反比例阀(1)、连接块(3)和高压正比例阀(2)，高压反比例阀(1)包括第一阀体(5)，第一阀体(5)设有第一进气口(6)和第一排气口(7)，第一阀体(5)上端设有第一膜片调压组件(8)，第一阀体(5)内还设有与第一膜片调压组件(8)配合的节流组件(9)，第一膜片调压组件(8)与节流组件(9)配合用于控制第一进气口(6)与第一排气口(7)之间的启闭，高压正比例阀(2)包括第二阀体(10)，第二阀体(10)设有第二进气口(11)和第二排气口(12)，第二阀体(10)上端设有第二膜片调压组件(13)，第二膜片组件用于控制第二进气口(11)与第二排气口(12)之间的启闭，连接块(3)设有相互连通的输入端(15)、输出端(16)和控制端(17)，第一排气口(7)与输入端(15)连接，控制端(17)与第二进气口(11)连接，输出端(16)与螺杆空压机的进气阀连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东，江力华，
申请(专利权)人：奉化意格特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33