本实用新型专利技术提供液体燃料高温气化燃烧装置，涉及气化燃烧设备技术领域。液体燃料高温气化燃烧装置，包括一级气化室、二级气化室、三级气化室和燃烧室，一级气化室的外壁环绕设置有燃烧室，燃烧室的外壁环绕设置有二级气化室，三级气化室设置在一级气化室和二级气化室的底部，进料管道设置在三级气化室和二级气化室之间，进料管道与一级气化室连通，一级气化室与二级气化室连通，二级气化室与三级气化室连通；三级气化室与二级气化室之间设置有环形龙骨，环形龙骨下表面固接三级气化室；燃烧室为一上下相通的空腔；燃烧室与三级气化室通过隔板隔开，隔板上设置有多个喷气孔。采用本实用新型专利技术的燃烧装置，能够避免底部受热凸起变形，结构简单，方便使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于气化燃烧设备的
，尤其涉及一种液体燃料高温气化燃烧装置。
技术介绍
燃煤采暖炉，是以煤为主要燃料，多用于没有集中供暖或不具备燃气采暖条件的农村地区或城乡结合部，采暖费用较低，是取暖的理想选择。然而在煤燃烧过程中，会产生一系列的化学反应，生成一系列气体污染环境，且燃煤造成的二氧化硫、氮氧化物和粉尘污染问题，越来越受到人们的重视。因此，用液体或气体燃料装置代替燃煤锅炉是节能减排的重要手段之一，尤其对于分布广泛、容量较小的燃煤锅炉污染治理，更具有重要意义，然而现有的燃烧装置的底部气化室的顶部由于长时间受热容易凸起变形，严重影响使用寿命，而且清理积碳不方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种液体燃料高温气化燃烧装置，以解决现有技术中存在的燃烧室的底部的壁板受热凸起变形的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种液体燃料高温气化燃烧装置，包括：燃烧机本体，所述燃烧机本体的中心设置有一级气化室，所述一级气化室的外壁环绕设置有燃烧室，所述燃烧室的外壁环绕设置有二级气化室，所述燃烧机本体的底部分别设置有进料管道和三级气化室，所述一级气化室与所述二级气化室均设置在所述三级气化室的上方，所述进料管道设置在所述三级气化室和所述二级气化室之间，所述进料管道与所述一级气化室连通设置，所述一级气化室与所述二级气化室连通设置，所述二级气化室与所述三级气化室连通设置；所述三级气化室与所述二级气化室之间设置有一间隙，所述间隙内设置有环形龙骨，所述环形龙骨下表面固接于所述三级气化室的顶壁；所述燃烧室为一上下相通的空腔；所述燃烧室与所述三级气化室通过隔板隔开，所述隔板上设置有多个喷气孔。进一步的，所述二级气化室的外壁上设置有能够启闭的二级气化室清洁孔。进一步的，所述二级气化室清洁孔为内螺纹孔，且所述内螺纹孔设置有两个，两个所述内螺纹孔同轴相对设置；每个所述内螺纹孔均配置有一个螺钉螺纹拧紧。进一步的，所述三级气化室的顶部为一凹槽，且所述三级气化室的顶部还设置有预热液体燃料管道，所述预热液体燃料管道连通所述凹槽。进一步地，所述一级气化室与所述二级气化室通过第一连接管道连通，所述二级气化室与所述三级气化室通过第二连接管道连通，所述第一连接管道设置有两个，所述第二连接管道设置有两个，两个第一连接管道与两个第二连接管道相对垂直设置。进一步地，所述一级气化室的顶部设置有一级气化室清洁孔，所述一级气化室清洁孔与螺钉螺纹配合拧紧。进一步地，所述环形龙骨的壁厚为所述燃烧室内径的0.02倍-0.04倍。进一步地，所述环形龙骨的高度是15mm，为所述间隙高度的0.4倍-0.6倍。进一步地，炉体采用253MA不锈钢材质。炉体优选了更抗氧化抗变形的特种不锈钢253MA优选材质。目前同类产品各级气化室用的是普通钢，好一点的用的是304型或316型不锈钢，抗氧化能力和热伸缩率都不够理想，耐火性能差，高温下容易被氧化和发生变形而导致开焊，严重影响了设备的使用寿命，本方案选用了253MA型特种不锈钢，极大提高了产品的抗氧化能力和抗热变形能力。本技术的有益效果如下：本技术的液体燃料高温气化燃烧装置，采用一级气化室设置在中心，二级气化室环绕设置在一级气化室外，且一级气化室与二级气化室之间形成上下相通的空腔，即燃烧室，在一级气化室、二级气化室和燃烧室的下方设置有三级气化室，且三级气化室与一级气化室、二级气化室之间分别留有一定间隙，三级气化室的顶部开设有喷气孔，同时三级气化室的上方还设置有进料管道，进料管道与一级气化室连通，一级气化室与二级气化室连通，二级气化室与三级气化室连通，三级气化室通过喷气孔与燃烧室连通；且在三级气化室的顶部还设置有环形龙骨，用于防止燃烧装置在长期燃烧过程中造成三级气化室的顶部凸出变形，这样不仅能够避免变形，还能使液体燃料依次通过一级气化室、二级气化室和三级气化室的充分气化后，与空气中的氧气在点燃状态下进行充分燃烧，还能在燃烧室燃烧的过程中，将一级气化室、二级气化室和三级气化室进一步加热，使其充分气化，加快燃烧。替换了现有的燃煤燃烧的装置，而且本装置的液体燃料大多为甲醇，甲醇燃烧不会产生氮化物、硫化物等危害身体的物质，并且更进一步的减少大气污染，使生活环境更加健康。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一种液体燃料高温气化燃烧装置的结构俯视图；图2是本技术的一种液体燃料高温气化燃烧装置的图1的A-A方向的剖面结构示意图；图3是本技术的一种液体燃料高温气化燃烧装置的图1的B-B方向的剖面结构示意图。图中：1-一级气化室； 2-二级气化室；3-燃烧室； 4-三级气化室；5-进料管道； 6-第一连接管道；7-二级气化室清洁孔； 8-一级气化室清洁孔；9-第二连接管道； 10-环形龙骨；11-预热液体燃料管道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的实施例如下：如图1所示，一种液体燃料高温气化燃烧装置，包括：燃烧机本体，燃烧机本体的中心设置有一级气化室1，一级气化室1的外壁环绕设置有燃烧室3，燃烧室3的外壁环绕设置有二级气化室2，燃烧机本体的底部分别设置有进料管道5和三级气化室4，一级气化室1与二级气化室2均设置在三级气化室4的上方，进料管道5设置在三级气化室4和二级气化室2之间，进料管道5与一级气化室1连通设置，一级气化室1与二级气化室2连通设置，二级气化室2与三级气化室4连通设置；三级气化室4与二级气化室2之间设置有一间隙，间隙内设置有环形龙骨10，环形龙骨10下表面固接于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体燃料高温气化燃烧装置，其特征在于，包括：燃烧机本体，所述燃烧机本体的中心设置有一级气化室，所述一级气化室的外壁环绕设置有燃烧室，所述燃烧室的外壁环绕设置有二级气化室，所述燃烧机本体的底部分别设置有进料管道和三级气化室，所述一级气化室与所述二级气化室均设置在所述三级气化室的上方，所述进料管道设置在所述三级气化室和所述二级气化室之间，所述进料管道与所述一级气化室连通设置，所述一级气化室与所述二级气化室连通设置，所述二级气化室与所述三级气化室连通设置；所述三级气化室与所述二级气化室之间设置有一间隙，所述间隙内设置有环形龙骨，所述环形龙骨下表面固接于所述三级气化室的顶壁；所述燃烧室为一上下相通的空腔；所述燃烧室与所述三级气化室通过隔板隔开，所述隔板上设置有多个喷气孔。
【技术特征摘要】
1.一种液体燃料高温气化燃烧装置，其特征在于，包括：燃烧机本体，所述燃烧机本体的中心设置有一级气化室，所述一级气化室的外壁环绕设置有燃烧室，所述燃烧室的外壁环绕设置有二级气化室，所述燃烧机本体的底部分别设置有进料管道和三级气化室，所述一级气化室与所述二级气化室均设置在所述三级气化室的上方，所述进料管道设置在所述三级气化室和所述二级气化室之间，所述进料管道与所述一级气化室连通设置，所述一级气化室与所述二级气化室连通设置，所述二级气化室与所述三级气化室连通设置；所述三级气化室与所述二级气化室之间设置有一间隙，所述间隙内设置有环形龙骨，所述环形龙骨下表面固接于所述三级气化室的顶壁；所述燃烧室为一上下相通的空腔；所述燃烧室与所述三级气化室通过隔板隔开，所述隔板上设置有多个喷气孔。2.根据权利要求1所述的一种液体燃料高温气化燃烧装置，其特征在于：所述二级气化室的外壁上设置有能够启闭的二级气化室清洁孔。3.根据权利要求1或2所述的一种液体燃料高温气化燃烧装置，其特征在于：所述二级气化室清洁孔为内螺纹孔，且所述内螺纹孔设置有两个，两个所述内螺纹孔同轴相对设置；每个所述内螺纹孔均配...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：高善海，刘高峰，
类型：新型
国别省市：河北;13
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