NTC热敏电阻芯片排串设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化送料技术领域，具体地说，是一种NTC热敏电阻芯片排串设备，包括振动盘和密封箱，振动盘与密封箱之间通过板弹簧相连，板弹簧的数量为两根，两根板弹簧相互平行且与竖直方向有一定倾角，振动盘内壁的上端设有螺旋通道，螺旋通道的尾端连接到取片区，取片区采用直线轨道，振动盘底部中间部分凸起，振动盘的底部设置有偏心轴，偏心轴上固定设置有衔铁，密封箱的底部设置有底座，底座上固定设置有电磁铁，电磁铁与衔铁处于一条直线上且相邻，密封箱外部位于振动盘的下方位置处设置有开关装置，电磁铁通过导线连接到开关装置，具有效率高，能够降低工人的劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化送料
，具体地说，是一种NTC热敏电阻芯片排串设备。
技术介绍
NTC热敏电阻又称负温度系数热敏电阻，是电阻值随温度增大而减小的一种热敏电阻。利用其特性，可以制成各种系列产品，分别具有浪涌抑制、温度补偿、精密测温、温度控制、流量检测等应用，是一种用途十分广泛的电子元件。在NTC热敏电阻生产过程中，NTC热敏电阻芯片烧结是重要且不可缺少的一个步骤，在烧结步骤前，工人们需要将大量的热敏电阻芯片有序的整齐排列后放置在待烧结装具内，防止在后面的烧结过程中翘片、裂片等不合格产品的产生，这个过程称之为热敏电阻芯片排串。由于热敏电阻芯片体积很小，且在排串过程中为了防止芯片在烧结过程中发生粘连，需要在芯片表面粘连一层氧化铝粉，如果完全由人工来完成排串操作的话，会有效率低、劳动强度高，且氧化铝粉粘连不匀均浪费大等缺点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，为NTC热敏电阻生产提供一种芯片自动排串设备，具有效率高，能够降低工人的劳动强度，使得芯片表面氧化铝粉粘连均匀且节约氧化铝粉用量，本技术披露了一种NTC热敏电阻芯片排串设备，包括振动盘和密封箱，振动盘与密封箱之间通过板弹簧相连，板弹簧的数量为两根，两根板弹簧相互平行且与竖直方向有一定倾角，振动盘内壁的上端设有螺旋通道，螺旋通道的尾端连接到取片区，取片区采用直线轨道，振动盘底部中间部分凸起，振动盘的底部设置有偏心轴，偏心轴上固定设置有衔铁，密封箱的底部设置有底座，底座上固定设置有电磁铁，电磁铁与衔铁处于一条直线上且相邻，密封箱外部位于振动盘的下方位置处设置有开关装置，电磁铁通过导线连接到开关装置。在本技术方案中，将大量的热敏电阻芯片倒入振动盘上，在热敏电阻芯片上播撒氧化铝粉，闭合开关装置内的开关，通电，220v交流电压经半波整流后输入到电磁铁的电磁线圈，在交变电流作用下，电磁铁的铁芯与衔铁之间产生搞频率的吸、断动作，两根相互平行且与竖直方向有一定倾角、由弹簧钢制作的板弹簧分别与振动盘、密封箱底部用螺钉连接，由于板弹簧的弹性，电磁铁线圈与衔铁之间产生的高频率吸、断动作将导致板弹簧产生一个高频率的弹性变形——弹性变形恢复的循环动作，变形恢复的弹力直接作用在振动盘上，实际上给振动盘一个高频的惯性作用力，由于振动盘有倾斜的表面，在改惯性作用力的作用下，振动盘表面的热敏电阻芯片沿螺旋轨道逐步向上移动，由于螺旋轨道的宽度略大于热敏电阻芯片的直径，所述热敏电阻芯片在移动的过程中自动排列成串，由于整个过程中，没有人工干预，这就降低了人工手指对热敏电阻芯片表面的接触频率，使得热敏电阻芯片表面粘连的氧化铝粉更加均匀，且没有造成浪费，排列成串的热敏电阻芯片通过螺旋通道进入取片区，取片区采用直线轨道，方便工人取料，振动盘底部中间部分凸起，可防止热敏电阻芯片在振动盘中间堆积。本技术的进一步改进，取片区的尾端设置有挡板，可以有效防止热敏电阻芯片从取片区尾部落入到地面上摔碎。本技术的进一步改进，密封箱采用不锈钢板焊接而成，不锈钢板性能稳定，具有耐腐蚀抗氧化等优点，能够适应车间里各种环境，有效延长的整个设备的使用寿命。本技术的进一步改进，密封箱的底部设置有四个支撑腿，支撑腿底部设置有万向轮，万向轮上设置有刹车装置，设置有万向轮方便设备的移动，刹车装置可以对设备起到固定作用。本技术的进一步改进，密封箱的底部与支撑腿的连接部设置有橡胶垫，可以起到缓冲的作用，降低设备的震动对地面造成的伤害。本技术的有益效果：本技术操作简单、热敏电阻芯片整理速度快而整齐，效率高劳动强度低，氧化铝粉粘连均匀且循环回收使用，芯片在振动排列过程中不受破坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术密封箱内部结构示意图。图中，1-振动盘，2-密封箱，3-螺旋轨道，4-偏心轴，5-取片区，6-支撑腿，7-万向轮，8-刹车装置，9-开关装置，10-板弹簧，11-底座，12-电磁铁，13-衔铁，14-橡胶垫。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例：如图1和图2所示，一种NTC热敏电阻芯片排串设备，包括振动盘1和密封箱2，密封箱2采用不锈钢板焊接而成，振动盘1与密封箱2之间通过板弹簧10相连，板弹簧10的数量为两根，两根板弹簧10相互平行且与竖直方向有一定倾角，振动盘1内壁的上端设有螺旋通道，螺旋通道的尾端连接到取片区5，取片区5采用直线轨道，振动盘1底部中间部分凸起，振动盘1的底部设置有偏心轴4，偏心轴4上固定设置有衔铁13，密封箱2的底部设置有底座11，底座11上固定设置有电磁铁12，电磁铁12与衔铁13处于一条直线上且相邻，密封箱2外部位于振动盘1的下方位置处设置有开关装置9，电磁铁12通过导线连接到开关装置9，取片区5的尾端设置有挡板15，可以有效防止热敏电阻芯片从取片区5尾部落入到地面上摔碎，密封箱2的底部设置有四个支撑腿6，支撑腿6底部设置有万向轮7，万向轮7上设置有刹车装置8，密封箱2的底部与支撑腿6的连接部还可以设置有橡胶垫14，可以起到缓冲的作用，降低设备的震动对地面造成的伤害。本实施例的振动盘1直径为300mm，振动强度可调节、旋转方向为逆时针，螺旋轨道3与振动盘1之间有间隙方便粉料回收，螺旋轨道3为可拆卸轨道，内壁光滑、无摩擦，螺旋轨道3中间还可以加装可调节宽度的出料段，方便调节出料量，取片区5跌落的热敏电阻芯片可以跌落到振动盘1上，再次进入螺旋轨道3配置，可根据热敏电阻芯片直径大小在同一台设备上更换不同规格型号的螺旋轨道3，方便、快捷简单。本实施例的具体工作流程：将大量的热敏电阻芯片倒入振动盘1上，在热敏电阻芯片上播撒氧化铝粉，闭合开关装置9内的开关，通电，220v交流电压经半波整流后输入到电磁铁12的电磁线圈，在交变电流作用下，电磁铁12的铁芯与衔铁13之间产生搞频率的吸、断动作，两根相互平行且与竖直方向有一定倾角、由弹簧钢制作的板弹簧10分别与振动盘1、密封箱2底部用螺钉连接，由于板弹簧10的弹性，电磁铁12线圈与衔铁13之间产生的高频率吸、断动作将导致板弹簧10产生一个高频率的弹性变形——弹性变形恢复的循环动作，变形恢复的弹力直接作用在振动盘1上，实际上给振动盘1一个高频的惯性作用力，由于振动盘1有倾斜的表面，在改惯性作用力的作用下，振动盘1表面的热敏电阻芯片沿螺旋轨道3逐步向上移动，由于螺旋轨道3的宽度略大于热敏电阻芯片的直径，所述热敏电阻芯片在移动的过程中自动排列成串，由于整个过程中，没有人工干预，这就降低了人工手指对热敏电阻芯片表面的接触频率，使得热敏电阻芯片表面粘连的氧化铝粉更加均匀，且没有造成浪费，排列成串的热敏电阻芯片通过螺旋通道进入取片区5，取片区5采用直线轨道，方便工人取料，振动盘1底部中间部分凸起，可防止热敏电阻芯片在振动盘1中间堆积。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种NTC热敏电阻芯片排串设备，其特征在于：包括振动盘和密封箱，所述振动盘与所述密封箱之间通过板弹簧相连，所述板弹簧的数量为两根，两根所述板弹簧相互平行且与竖直方向有一定倾角，所述振动盘内壁的上端设有螺旋通道，所述螺旋通道的尾端连接到取片区，所述取片区采用直线轨道，所述振动盘底部中间部分凸起，所述振动盘的底部设置有偏心轴，所述偏心轴上固定设置有衔铁，所述密封箱的底部设置有底座，所述底座上固定设置有电磁铁，所述电磁铁与所述衔铁处于一条直线上且相邻，所述密封箱外部位于振动盘的下方位置处设置有开关装置，所述电磁铁通过导线连接到所述开关装置。

【技术特征摘要】
1.一种NTC热敏电阻芯片排串设备，其特征在于：包括振动盘和密封箱，所述振动盘与所述密封箱之间通过板弹簧相连，所述板弹簧的数量为两根，两根所述板弹簧相互平行且与竖直方向有一定倾角，所述振动盘内壁的上端设有螺旋通道，所述螺旋通道的尾端连接到取片区，所述取片区采用直线轨道，所述振动盘底部中间部分凸起，所述振动盘的底部设置有偏心轴，所述偏心轴上固定设置有衔铁，所述密封箱的底部设置有底座，所述底座上固定设置有电磁铁，所述电磁铁与所述衔铁处于一条直线上且相邻，所述密封箱外部位于振动盘的下方位置处设置有开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：江苏时瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32