本实用新型专利技术涉及一种伸缩式镗绞刀,包括刀具和刀柄,所述刀柄内设置有由刀柄端部向内延伸的刀具孔,所述刀具的上端部分插入刀具孔,所述刀柄的上端部分设置有凹槽,所述刀柄的侧壁设置有与凹槽对应的定位孔,所述定位孔内设置有定位块,所述定位块上连接有拉杆的一端,拉杆的另一端伸出定位孔,所述拉杆上套有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端固定连接在定位块上,另一端固定连接在刀柄上。本实用新型专利技术实现了镗绞刀可以伸缩,当需要钻不同深度的孔时,使得刀具能够沿刀柄轴向方向进行移动,使用非常方便,减少了更换刀具的次数,提高工作相率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工刀具领域,尤其涉及一种伸缩式镗绞刀。
技术介绍
镗绞刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,最常用的场合就是镗绞刀内孔加工,扩孔,仿形等,有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具,镗绞刀可在镗床、车床或铣床上使用。专利号为CN203210479U ,申请日为2013.03.25,一种踢脚板安装用挂孔槽的专用刀具,包括刀柄、与刀柄一体连接的刀头、刀头顶面设置有钻孔刃、刀头的周面设置有削孔刃;其特征在于:还包括设置在刀柄与刀头间的刀身;刀身的直径小于刀头的直径;刀身的周面设置有槽口刃。上述专利通过刀身的周面设置有槽口刃,能高效加工出踢脚板安装用挂孔槽,一次性完成槽口的成型加工,使用效果更理想。但是当需要加工不同深度的孔槽时,需要更换整个刀具,增加了工作量,影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种伸缩式镗绞刀,此镗绞刀具有伸缩的功能,可以根据不同深度孔的需要进行钻孔,且结构简单,操作方便,有利于提高生产效率的伸缩式镗绞刀。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种伸缩式镗绞刀,包括刀具和刀柄,所述刀柄内设置有由刀柄端部向内延伸的刀具孔,所述刀具的上端部分插入刀具孔,所述刀柄的上端部分设置有凹槽,所述刀柄的侧壁设置有与凹槽对应的定位孔,所述定位孔内设置有定位块,所述定位块上连接有拉杆的一端,拉杆的另一端伸出定位孔,所述拉杆上套有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端固定连接在定位块上,另一端固定连接在刀柄上。所述刀柄的下端部分设置有槽口刃,所述槽口刃上设置有多个卡孔,所述卡孔内卡有钢珠。所述刀具孔的孔底与刀具之间设置有弹性体。所述刀柄的上端部分还设置有卡条,所述刀具孔上设置有与卡条配合的卡槽。所述凹槽设置多个。所述刀具的材质采用硬质合金。采用本技术的优点在于:1、通过刀柄内设置活动的刀具,使整个镗绞刀具有伸缩的功能,当需要钻不同深度的孔时,使得刀具能够沿刀柄轴向方向进行移动,使用非常方便,减少了更换刀具的次数,节约了工作时间,提高工作相率。2、通过设置槽口刃提高了加工效率,加工件的表面粗糙度更好,很多提高了加工后的合格率,槽口刃上安装滚动的钢珠,防止槽口刃内排屑堵塞,排屑效果更好。3、弹性体增加刀具的稳定性,防止定位块固定刀具后上下松动。4、卡条设置在卡槽内,对刀具伸缩起导轨的作用,同时镗绞刀在转动过程中,增强对刀柄对刀具作用力,钻孔效果更好。5、设置多个凹槽,调整镗绞刀的长度更精确,更能减少了更换刀具的次数。6、刀具钻采用硬质合金,适用高速切削,硬度高,耐磨损,耐高温,加工产品的稳定性好,表面质量好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中标记:1、刀具,2、刀柄,3、凹槽,4、定位块,5、定位孔,6、压缩弹簧,7、钢珠,8、卡条,9、刀具孔,10、拉杆,11、卡槽,12、槽口刃,13、弹性体。图2为本技术图1中Ⅰ-Ⅰ剖视示意图;图3为本技术图1中Ⅱ-Ⅱ剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明:实施例1如图1至图3所示,一种伸缩式镗绞刀,包括刀具1和刀柄2,所述刀柄2内设置有由刀柄2端部向内延伸的刀具孔9,所述刀具1的上端部分插入刀具孔9,所述刀柄2的上端部分设置有凹槽3,所述刀柄2的侧壁设置有与凹槽3对应的定位孔5,所述定位孔5内设置有定位块4,所述定位块4上连接有拉杆10的一端,拉杆10的另一端伸出定位孔5,所述拉杆10上套有压缩弹簧6,所述压缩弹簧6一端固定连接在定位块4上,另一端固定连接在刀柄2上。当根据需要加工不同深度的孔时,拉杆10向外拉动,定位块4也跟随拉杆10移动,定位块4移除凹槽3内,再根据加工孔长度的需要,手动移动刀具1,刀具1在刀具孔9内伸缩,伸缩到所需的大概位置,松开拉杆10,在压缩弹簧6的作用下,定位块4卡入凹槽3内,固定刀具伸缩的长度,实用方便,减小了更换刀具的次数。实施例2如图1至图3所示,一种伸缩式镗绞刀,包括刀具1和刀柄2,所述刀柄2内设置有由刀柄2端部向内延伸的刀具孔9,所述刀具1的上端部分插入刀具孔9,所述刀柄2的上端部分设置有凹槽3,所述刀柄2的侧壁设置有与凹槽3对应的定位孔5,所述定位孔5内设置有定位块4,所述定位块4上连接有拉杆10的一端,拉杆10的另一端伸出定位孔5,所述拉杆10上套有压缩弹簧6,所述压缩弹簧6一端固定连接在定位块4上,另一端固定连接在刀柄2上。所述刀柄2的下端部分设置有槽口刃12,所述槽口刃12上设置有多个卡孔,所述卡孔内卡有钢珠7。所述刀具孔9的孔底与刀具2之间设置有弹性体13。所述刀柄2的上端部分还设置有卡条8,所述刀具孔9上设置有与卡条8配合的卡槽11。当根据需要加工不同深度的孔时,拉杆10向外拉动,定位块4也跟随拉杆10移动,定位块4移除凹槽3内,再根据加工孔长度的需要,手动移动刀具1,刀具1在刀具孔9内伸缩,伸缩到所需的大概位置,松开拉杆10,在压缩弹簧6的作用下,定位块4卡入凹槽3内,固定刀具伸缩的长度,实用方便,减小了更换刀具的次数。可相对设置两个相对的槽口刃12,且成V字形,所述V字形两内壁上安装有钢珠,当切削物通过V字形内时,钢珠可自由滚动,方便槽口刃12平排屑,防止切削物堵塞。弹性体13在弹性力的作用下,对刀具1起拉动的作用,使定位块4的下壁与凹槽3始终保持紧密接触,防止刀具1朝上下方向松动。刀具1的轴向方向上设置卡条8,卡条8在刀具孔9上设置的卡槽11内滑动,卡槽11对刀具1起导轨的作用,且在转动过程中,刀柄2带动刀具1的转动力更强,加工更方便。实施例3如图1至图3所示,一种伸缩式镗绞刀,包括刀具1和刀柄2,所述刀柄2内设置有由刀柄2端部向内延伸的刀具孔9,所述刀具1的上端部分插入刀具孔9,所述刀柄2的上端部分设置有凹槽3,所述刀柄2的侧壁设置有与凹槽3对应的定位孔5,所述定位孔5内设置有定位块4,所述定位块4上连接有拉杆10的一端,拉杆10的另一端伸出定位孔5,所述拉杆10上套有压缩弹簧6,所述压缩弹簧6一端固定连接在定位块4上,另一端固定连接在刀柄2上。所述刀柄2的下端部分设置有槽口刃12,所述槽口刃12上设置有多个卡孔,所述卡孔内卡有钢珠7。所述刀具孔9的孔底与刀具2之间设置有弹性体13。所述刀柄2的上端部分还设置有卡条8,所述刀具孔9上设置有与卡条8配合的卡槽11。所述凹槽3设置多个。所述刀具1的材质采用硬质合金。当根据需要加工不同深度的孔时,拉杆10向外拉动,定位块4也跟随拉杆10移动,定位块4移除凹槽3内,再根据加工孔长度的需要,手动移动刀具1,刀具1在刀具孔9内伸缩,伸缩到所需的大概位置,松开拉杆10,在压缩弹簧6的作用下,定位块4卡入凹槽3内,固定刀具伸缩的长度,实用方便,减小了更换刀具的次数。可相对设置两个相对的槽口刃12,且成V字形,所述V字形两内壁上安装有钢珠,当切削物通过V字形内时,钢珠可自由滚动,方便槽口刃12平排屑,防止切削物堵塞。弹性体13在弹性力的作用下,对刀具1起拉动的作用,使定位块4的下壁与凹槽3始终保持紧密接触,防止刀具1朝上下方向松动。刀具1的轴向方向上设置卡条8,卡条8在刀具孔9上设置的卡槽11内滑动,卡槽11对刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种伸缩式镗绞刀,包括刀具(1)和刀柄(2),其特征在于:所述刀柄(2)内设置有由刀柄(2)端部向内延伸的刀具孔(9),所述刀具(1)的上端部分插入刀具孔(9),所述刀柄(2)的上端部分设置有凹槽(3),所述刀柄(2)的侧壁设置有与凹槽(3)对应的定位孔(5),所述定位孔(5)内设置有定位块(4),所述定位块(4)上连接有拉杆(10)的一端,拉杆(10)的另一端伸出定位孔(5),所述拉杆(10)上套有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)一端固定连接在定位块(4)上,另一端固定连接在刀柄(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种伸缩式镗绞刀,包括刀具(1)和刀柄(2),其特征在于:所述刀柄(2)内设置有由刀柄(2)端部向内延伸的刀具孔(9),所述刀具(1)的上端部分插入刀具孔(9),所述刀柄(2)的上端部分设置有凹槽(3),所述刀柄(2)的侧壁设置有与凹槽(3)对应的定位孔(5),所述定位孔(5)内设置有定位块(4),所述定位块(4)上连接有拉杆(10)的一端,拉杆(10)的另一端伸出定位孔(5),所述拉杆(10)上套有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)一端固定连接在定位块(4)上,另一端固定连接在刀柄(2)上。2.如权利要求1所述的一种伸缩式镗绞刀,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾维龙,
申请(专利权)人:德阳天和机械制造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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