喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构，其包括水平并排设置在所述喷流焊装置的锡液槽内的两波峰发生装置；每一所述波峰发生装置包括有导流炉体、喷锡组件和泵浦组件；所述两波峰发生装置由两电机分别带动各自的泵浦组件驱动所述锡液槽中的锡液经过所述锡液流道并从所述喷锡组件的喷口喷出形成两个流向相对的锡流波峰。本实用新型专利技术技术方案的两波峰发生装置分别采用独立的电机和泵浦组件(即独立的动力系统)，从而可以通过单独调节两波峰发生装置所提供的动力，来达到单独调节两个喷口的各自喷锡量以及各自喷锡高度，以适应不同厚度PCB板对不同锡流波峰的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置，特别涉及一种喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构。
技术介绍
目前，现有的喷流焊装置通常是采用单泵浦结构，喷流焊装置的两个喷嘴同时与一个锡流通道连通，该锡流通道由一个泵浦提供动力，使锡液进入锡流通道后通过分流器分别进入两个喷嘴，然后从两个喷嘴的喷口喷出形成双波峰；而由于第一波峰喷口和第二波峰喷口所喷出的锡液均由同一个泵浦提供动力，当第一波峰喷口的喷锡动力增大以后，第二波峰碰口的喷锡动力也相应增大，导致第一波峰喷口和第二波峰喷口的喷锡量无法单独调节，无法满足目前对不同PCB板焊接的需求。另外，由于第一波峰喷口和第二波峰喷口共同安装在一个泵浦上，导致第一波峰喷口和第二波峰喷口的喷锡角度无法调节，无法满足不同厚度PCB板焊接时对透锡性要求。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构，旨在解决现有技术中两个喷口处的喷锡动力无法单独调节的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构包括水平并排设置在所述喷流焊装置的锡液槽内的两波峰发生装置；每一所述波峰发生装置包括有一内部具有锡液流道的导流炉体，所述导流炉体的一端上设置有与所述锡液流道连通的喷锡组件，另一端上设有泵浦组件，所述泵浦组件包括筒体、叶轮和叶轮轴，所述筒体的底端固定在所述导流炉体上，所述叶轮轴转动设置在所述筒体内，上端通过皮带或链条与一电机传动连接，下端穿入所述导流炉体内并与位于所述锡液流道端部的所述叶轮相连接；所述两波峰发生装置由两电机分别带动各自的泵浦组件驱动所述锡液槽中的锡液经过所述锡液流道并从所述喷锡组件的喷口喷出形成两个流向相对的锡流波峰。优选地，所述喷流焊装置包括一外壳，所述外壳上端开口形成所述锡液槽，所述波峰发生装置于所述导流炉体的两端上分别固定有水平设置的第一安装板和第二安装板，所述波峰发生装置通过所述第一安装板和第二安装板左右方向的吊挂式安装在所述喷流焊装置的外壳上，并位于所述锡液槽内。优选地，所述第一安装板固定在所述泵浦组件的筒体上端，所述第二安装板通过一连接件固定在所述导流炉体靠近所述喷锡组件的一端上，且第一安装板和第二安装板位于同一高度的安装在所述外壳的顶部。优选地，所述外壳的锡液槽内还设置有一安装架，所述两波峰发生装置的第二安装板均固定安装在所述安装架上。优选地，所述第二安装板与所述连接件之间设置有角度调节装置，用以调节与所述连接件固定的导流炉体上的喷锡组件的喷锡角度。优选地，所述角度调节装置包括两个与所述第二安装板和连接件螺纹连接的第一调节螺栓，所述两个第一调节螺栓沿前后方向设置，通过分别调节两个第一调节螺栓在所述第二安装板和连接件之间的长度来调节所述喷锡组件的喷锡角度。优选地，所述角度调节装置还包括有一与所述第二安装板螺纹连接的第二调节螺栓，所述第二调节螺栓位于所述两第一调节螺栓之间，且第二调节螺栓的螺杆末端抵压在所述连接件上。本技术技术方案通过在锡液槽内设置有两个波峰发生装置，使喷流焊装置的两个用于喷出锡液以形成锡流波峰的喷口分别设置在两波峰发生装置上，波峰发生装置形成单悬臂结构的吊挂在喷流焊装置的锡液槽内，两波峰发生装置分别采用独立的电机和泵浦组件(即独立的动力系统)，从而可以通过单独调节两波峰发生装置所提供的动力，来达到单独调节两个喷口的各自喷锡量以及各自喷锡高度，以适应不同厚度PCB板对不同锡流波峰的要求。另外，通过还可分别对两波峰发生装置的喷口的喷锡角度进行调节，以适应不同PCB板焊接时的要求，提高焊接时的透锡效果，最大化的规避桥连的发生，以满足在PCB板焊接过程中对透锡和桥连的品质要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术应用于喷流焊装置时的结构示意图；图2为图1中爆炸结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为图3中A方向的剖视图；图5为图3中B方向的剖视图；图6为本技术第二安装板与连接件之间的连接结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提出一种喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构。在本技术实施例中，如图1和图2所示，所述喷流焊装置包括有一外壳200，外壳200的上端开口形成用于存储熔融状态锡液的锡液槽201，所述喷口泵浦分离式单悬臂结构包括水平并排设置在所述锡液槽201内的两波峰发生装置100；波峰发生装置100沿左右方向延伸且左右两端安装在所述外壳200上，两波峰发生装置100沿前后方向并排设置，分别具有一沿左右方向延伸的喷口21，且两波峰发生装置100的喷口21的喷锡方向相对设置。如图3至图5所示，每一所述波峰发生装置100包括有一内部具有锡液流道11的导流炉体10，所述导流炉体10的一端上设置有与所述锡液流道11连通的喷锡组件20，另一端上设有泵浦组件30，所述泵浦组件30包括筒体31、叶轮32和叶轮轴33，所述筒体31的底端固定在所述导流炉体10上，所述叶轮轴33转动设置在所述筒体31内，上端通过皮带或链条与一电机300传动连接，下端穿入所述导流炉体10内并与位于所述锡液流道11端部的所述叶轮32相连接。所述两波峰发生装置100由两电机300分别带动各自的泵浦组件30，通过泵浦组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构，其特征在于，包括水平并排设置在所述喷流焊装置的锡液槽内的两波峰发生装置；每一所述波峰发生装置包括有一内部具有锡液流道的导流炉体，所述导流炉体的一端上设置有与所述锡液流道连通的喷锡组件，另一端上设有泵浦组件，所述泵浦组件包括筒体、叶轮和叶轮轴，所述筒体的底端固定在所述导流炉体上，所述叶轮轴转动设置在所述筒体内，上端通过皮带或链条与一电机传动连接，下端穿入所述导流炉体内并与位于所述锡液流道端部的所述叶轮相连接；所述两波峰发生装置由两电机分别带动各自的泵浦组件驱动所述锡液槽中的锡液经过所述锡液流道并从所述喷锡组件的喷口喷出形成两个流向相对的锡流波峰。

【技术特征摘要】
1.一种喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构，其特征在于，包括水平并排设置在所述喷流焊装置的锡液槽内的两波峰发生装置；每一所述波峰发生装置包括有一内部具有锡液流道的导流炉体，所述导流炉体的一端上设置有与所述锡液流道连通的喷锡组件，另一端上设有泵浦组件，所述泵浦组件包括筒体、叶轮和叶轮轴，所述筒体的底端固定在所述导流炉体上，所述叶轮轴转动设置在所述筒体内，上端通过皮带或链条与一电机传动连接，下端穿入所述导流炉体内并与位于所述锡液流道端部的所述叶轮相连接；所述两波峰发生装置由两电机分别带动各自的泵浦组件驱动所述锡液槽中的锡液经过所述锡液流道并从所述喷锡组件的喷口喷出形成两个流向相对的锡流波峰。2.如权利要求1所述的喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构，其特征在于，所述喷流焊装置包括一外壳，所述外壳上端开口形成所述锡液槽，所述波峰发生装置于所述导流炉体的两端上分别固定有水平设置的第一安装板和第二安装板，所述波峰发生装置通过所述第一安装板和第二安装板左右方向的吊挂式安装在所述喷流焊装置的外壳上，并位于所述锡液槽内。3.如权利要求2所述的喷流焊装置的喷口泵浦分离式单悬臂结构，其特征在于，所述第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉荣，
申请(专利权)人：孙玉荣，
类型：新型
国别省市：广西;45