【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，涉及一种轴承内圈内圆磨床。
技术介绍
当前，在对轴承内圈内圆的打磨加工过程中，由于外圆和两端沿已经加工成型，轴承内圈夹持时既光滑又不能有压痕，夹持难度大，没有专门的设备对轴承内圈内圆进行有效的打磨，使得轴承内圈内圆的光洁度达不到技术要求，很大程度上影响了轴承的整体使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种轴承内圈内圆磨床，解决了现有技术难以有效实现轴承内圈内圆的打磨，影响轴承整体使用寿命的问题。本技术的技术方案是，一种轴承内圈内圆磨床，包括固定在台架上的顶铁总成、液压缸的缸体、上顶铁座和下顶铁座，液压缸的活塞杆端头同轴固定连有活动顶头，在活动顶头的最前端沿直径方向的槽中安装有刮刀；顶铁总成的顶铁轴设置有轴肩，顶铁轴的前端设置有一段直筒形状的顶铁头，顶铁头与轴承内圈间隙套装；上顶铁座中水平穿有上转轴，上转轴一端固定套装有上传动轮，上转轴另一端固定套装有上圆盘；下顶铁座中水平穿有下转轴，下转轴一端固定套装有下传动轮，下转轴另一端固定套装有下圆盘；在活动顶头与顶铁头上共同套装有轴承内圈，上圆盘外圆和下圆盘外圆分别与轴承内圈的外圆相切。本技术的轴承内圈内圆磨床，其特征还包括：所述的液压缸与电磁阀A连接，顶铁总成与电磁阀B连接，电磁阀A与电磁阀B共同与液压控制机构连接；上传动轮和下传动轮分别与动力传动机构连接，液压控制机构和动力传动机构均与控制箱连接，控制箱上设置有操作面板。所述的活动顶头的轴肩台阶最大外圆直径大于轴承内圈的内径并且小于轴承内圈的外径，活动顶头的前端轴直径小于轴承内圈的内径；顶铁头的外径小于轴承内圈的内径。本技术的有益效果是，夹...
【技术保护点】
一种轴承内圈内圆磨床，其特征是：包括固定在台架上的顶铁总成(1)、液压缸(6)的缸体、上顶铁座(7)和下顶铁座(10)，液压缸(6)的活塞杆端头同轴固定连有活动顶头(5)，在活动顶头(5)的最前端沿直径方向的槽中安装有刮刀(14)；顶铁总成(1)的顶铁轴(2)设置有轴肩，顶铁轴(2)的前端设置有一段直筒形状的顶铁头(15)，顶铁头(15)与轴承内圈(13)间隙套装；上顶铁座(7)中水平穿有上转轴(4)，上转轴(4)一端固定套装有上传动轮(8)，上转轴(4)另一端固定套装有上圆盘(3)；下顶铁座(10)中水平穿有下转轴(11)，下转轴(11)一端固定套装有下传动轮(9)，下转轴(11)另一端固定套装有下圆盘(12)；在活动顶头(5)与顶铁头(15)上共同套装有轴承内圈(13)，上圆盘(3)外圆和下圆盘(12)外圆分别与轴承内圈(13)的外圆相切。
【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈内圆磨床，其特征是：包括固定在台架上的顶铁总成(1)、液压缸(6)的缸体、上顶铁座(7)和下顶铁座(10)，液压缸(6)的活塞杆端头同轴固定连有活动顶头(5)，在活动顶头(5)的最前端沿直径方向的槽中安装有刮刀(14)；顶铁总成(1)的顶铁轴(2)设置有轴肩，顶铁轴(2)的前端设置有一段直筒形状的顶铁头(15)，顶铁头(15)与轴承内圈(13)间隙套装；上顶铁座(7)中水平穿有上转轴(4)，上转轴(4)一端固定套装有上传动轮(8)，上转轴(4)另一端固定套装有上圆盘(3)；下顶铁座(10)中水平穿有下转轴(11)，下转轴(11)一端固定套装有下传动轮(9)，下转轴(11)另一端固定套装有下圆盘(12)；在活动顶头(5)与顶铁头(15)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴叶丰，
申请(专利权)人：景宁巅峰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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