一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法技术

本发明专利技术公开了一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法，先后将硫酸锰、硫酸铁、硫酸锌和硫酸铜溶于水后倒入稻田中，并用脱硫石膏粉粒均匀撒入稻田并进行旋耕。本发明专利技术提供的一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法，与传统的改善水稻田方法相比，本发明专利技术以硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰和硫酸铁溶解于水后释放到稻田中，不仅补足了水稻田由于长期耕种而消耗掉的必须微量元素铁、锌、锰、铜；同时还在稻田水分中溶入大量的硫酸根离子，使硫酸根离子始终达到饱和状态，抑制了脱硫石膏中硫酸钙的水解性，增加了脱硫石膏的防泡性，可以使脱硫石膏稳定长时间对水稻田进行疏松改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于稻田改良领域，更具体地说，尤其涉及一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法。
技术介绍
脱硫石膏的主要组成部分为二水硫酸钙，在用脱硫石膏基料进行改良水稻田时由于硫酸钙微溶于水，在水稻田中不可避免的造成硫酸钙不耐泡，流失，给水稻田改善带来不便。在水稻的正常生长中，和人类一样需要一些必须的微量元素，包括铁、锰、锌、铜等，由于水稻田长时间耕种，如果对这些微量元素不进行补给，会严重影响到水稻的正常生长。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法，包括如下步骤：S1、将待改善水稻田进行灌溉，并用稻田旋耕机进行旋耕松土；S2、按重量份量，取硫酸锰粉粒30～90份放入混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锰粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锰溶液均匀撒在完成步骤S1的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S3、按重量份量，取硫酸铁粉粒25～85份放入步骤S2中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸铁粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铁溶液均匀撒在完成步骤S2的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入 稻田中；S4、按重量份量，取硫酸锌粉粒20～70份放入步骤S3中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锌粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锌溶液均匀撒在完成步骤S3的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S5、按重量份量，取硫酸铜粉粒10～50份放入步骤S4中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸铜粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铜溶液均匀撒在完成步骤S4的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S6、将完成步骤S5的稻田，用稻田旋耕机旋耕两到三遍；S7、按重量份量，取脱硫石膏粉粒450～550份均匀撒在完成步骤S6的稻田内，并用稻田旋耕机旋耕一遍；优选的，所述步骤S1中提到的水稻田灌溉，灌溉时保持稻田内水层深度为10～15cm。优选的，所述步骤S2、S3、S4、S5中提到的混合缸为透明玻璃混合缸，且缸底设有沉淀检测口。优选的，所述步骤S5中提到的硫酸铜粉粒为硫酸铜晶体粉粒。优选的，所述步骤S4中提到的硫酸锌粉粒在使用前，必须进行密封收藏，以免硫酸锌在干燥的环境中风化。优选的，所述在步骤S3操作中，由于硫酸铁的溶解速度较慢，可分步多次溶解或辅助加热或添加无毒助溶解剂进行加速溶解。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法，与传统的改善水稻田方法相比，本专利技术以硫酸锌、硫酸铜、硫酸 锰和硫酸铁溶解于水后释放到稻田中，不仅补足了水稻田由于长期耕种而消耗掉的必须微量元素铁、锌、锰、铜；在稻田种植过程中会向稻田中添加肥料，如氯化铵等，氯化铵水解后稻田中含有大量的氯离子，在含有氯离子的溶液中，硫酸钙的水解性会大大增加，本专利技术在稻田水分中溶入大量的硫酸根离子，使硫酸根离子始终达到饱和状态，抑制了脱硫石膏中硫酸钙的在氯离子盐中的水解性，保持了脱硫石膏的固体形态，防止流失，可以使脱硫石膏稳定长时间对水稻田进行疏松改善。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法，包括如下步骤：S1、将待改善水稻田进行灌溉，并用稻田旋耕机进行旋耕松土，所述步骤S1中提到的水稻田灌溉，灌溉时保持稻田内水层深度为10～15cm；S2、按重量份量，取硫酸锰粉粒30～90份放入混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锰粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锰溶液均匀撒在完成步骤S1的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中，所述在步骤S2操作中，工作人员需要注意带上防尘口罩，以免吸入硫酸锰粉末引起轻微中毒；S3、按重量份量，取硫酸铁粉粒25～85份放入步骤S2中清洗后的混合缸 中并缓慢加入清水，直至硫酸铁粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铁溶液均匀撒在完成步骤S2的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中，所述在步骤S3操作中，由于硫酸铁的溶解速度较慢，可分步多次溶解或辅助加热或添加无毒助溶解剂进行加速溶解；S4、按重量份量，取硫酸锌粉粒20～70份放入步骤S3中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锌粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锌溶液均匀撒在完成步骤S3的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中，所述步骤S4中提到的硫酸锌粉粒在使用前，必须进行密封收藏，以免硫酸锌在干燥的环境中风化；S5、按重量份量，取硫酸铜粉粒10～50份放入步骤S4中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸铜粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铜溶液均匀撒在完成步骤S4的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中，所述步骤S2、S3、S4、S5中提到的混合缸为透明玻璃混合缸，且缸底设有沉淀检测口，所述步骤S5中提到的硫酸铜粉粒为硫酸铜晶体粉粒；S6、将完成步骤S5的稻田，用稻田旋耕机旋耕两到三遍；S7、按重量份量，取脱硫石膏粉粒450～550份均匀撒在完成步骤S6的稻田内，并用稻田旋耕机旋耕一遍；实施例2一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法，包括如下步骤：S1、将待改善水稻田进行灌溉，并用稻田旋耕机进行旋耕松土，所述步骤S1中提到的水稻田灌溉，灌溉时保持稻田内水层深度为10～12cm；S2、按重量份量，取硫酸锰粉粒30～50份放入混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锰粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锰溶液均匀撒在完成步 骤S1的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中，所述在步骤S2操作中，工作人员需要注意带上防尘口罩，以免吸入硫酸锰粉末引起轻微中毒；S3、按重量份量，取硫酸铁粉粒25～50份放入步骤S2中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸铁粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铁溶液均匀撒在完成步骤S2的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中，所述在步骤S3操作中，由于硫酸铁的溶解速度较慢，可分步多次溶解或辅助加热或添加无毒助溶解剂进行加速溶解；S4、按重量份量，取硫酸锌粉粒20～50份放入步骤S3中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锌粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锌溶液均匀撒在完成步骤S3的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中，所述步骤S4中提到的硫酸锌粉粒在使用前，必须进行密封收藏，以免硫酸锌在干燥的环境中风化；S5、按重量份量，取硫酸铜粉粒10～30份放入步骤S4中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸铜粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铜溶液均匀撒在完成步骤S4的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中，所述步骤S2、S3、S4、S5中提到的混合缸为透明玻璃混合缸，且缸底设有沉淀检测口，所述步骤S5中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、将待改善水稻田进行灌溉，并用稻田旋耕机进行旋耕松土；S2、按重量份量，取硫酸锰粉粒30～90份放入混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锰粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锰溶液均匀撒在完成步骤S1的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S3、按重量份量，取硫酸铁粉粒25～85份放入步骤S2中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸铁粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铁溶液均匀撒在完成步骤S2的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S4、按重量份量，取硫酸锌粉粒20～70份放入步骤S3中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锌粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锌溶液均匀撒在完成步骤S3的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S5、按重量份量，取硫酸铜粉粒10～50份放入步骤S4中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸铜粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铜溶液均匀撒在完成步骤S4的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S6、将完成步骤S5的稻田，用稻田旋耕机旋耕两到三遍；S7、按重量份量，取脱硫石膏粉粒450～550份均匀撒在完成步骤S6的稻田内，并用稻田旋耕机旋耕一遍。...

【技术特征摘要】
1.一种防泡型脱硫石膏用于水稻田的改良方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、将待改善水稻田进行灌溉，并用稻田旋耕机进行旋耕松土；S2、按重量份量，取硫酸锰粉粒30～90份放入混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锰粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锰溶液均匀撒在完成步骤S1的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S3、按重量份量，取硫酸铁粉粒25～85份放入步骤S2中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸铁粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铁溶液均匀撒在完成步骤S2的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S4、按重量份量，取硫酸锌粉粒20～70份放入步骤S3中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸锌粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸锌溶液均匀撒在完成步骤S3的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲洗后废液倒入稻田中；S5、按重量份量，取硫酸铜粉粒10～50份放入步骤S4中清洗后的混合缸中并缓慢加入清水，直至硫酸铜粉粒充分溶解于水中后，将混合缸中的硫酸铜溶液均匀撒在完成步骤S4的稻田中，并用清水冲洗混合缸，将冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，
申请(专利权)人：山东胜伟园林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37