即干型高吸墨量热升华转印数码纸制造技术

技术编号:14246690 阅读:80 留言:0更新日期:2016-12-22 03:04
本发明专利技术涉及热升华转印技术领域,公开了一种即干型高吸墨量热升华转印数码纸,由下至上依次包括基材纸、吸水透水层、多孔网兜层、表面通道层;多孔网兜层为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺通过交联形成立体网兜状的互穿网络树脂,或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠与阳离子改性淀粉通过交联形成立体网兜状的互穿网络树脂,从而显著增大吸墨量,此外本发明专利技术通过调节树脂组成与控制网络密度提高透水性,实现水分子快速进入吸水透水层。本发明专利技术具有吸墨容量大、迅速吸墨、打印即干、转印效果好等特点,满足各种深色面料的快速打印与高效制作的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热升华转印
,尤其涉及了一种即干型高吸墨量热升华转印数码纸
技术介绍
热转印技术指的是将文字、图形等内容使用热打印墨水打印在普通纸或者高精度打印纸上,再经过相应的热转印设备在几分钟内加热到180~230℃,把纸上的图像色彩逼真地转印到不同材质上的一种特殊工艺。转印数码纸是图案与墨水的载体,在加热至180~230℃转移印制在不同的材料介质上,基本保证染料分子全部转移到介质材料上。专利申请号为201310320140.2的高吸墨量热升华转印数码纸,该数码纸包括基材纸、疏水层、吸墨层及表面层,其中疏水层有效防止染料分子直接与基材纸的结合,提高染料分子的热升华效果和染料分子转印效率;吸墨层为阳离子聚丙烯酰胺纤维素互穿网络树脂与多孔材料的复合物,互穿网络树脂会膨胀“兜住”染料,固体的多孔结构快速、充分的吸收染料分子,从而显著提高转印数码纸的吸墨量,具有一定的进步。但该专利中的疏水层有效防止染料分子直接与基材纸的结合,也影响了水分子通过纸基材的快速挥发干燥,只能满足15~30米/小时打印需求,此外该专利采用二异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂主要为二维网状结构,虽能在一定程度上增大吸墨量,但不能满足各种深色复杂图案制作的发展需求。这几年数码打印制作为了提高生产制作效率,对打印机的设计改进技术发展迅速,打印机从单喷头、双喷头到多喷头技术进步显著,打印机制作速度也 由原先的15~30米/小时提升至100~2000米/小时,数码打印制作速度与传统印染逐步逼近,针对各种深色复杂图案制作,目前技术生产的数码转印纸的吸墨容量和干燥速度已经不能满足快速打印的需求,迫切需要新技术与新方法解决生产制作存在问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中大墨量打印的不足,提供了一种吸墨量大、急速吸墨、干燥时间短、高转移率的即干型高吸墨量热升华转印数码纸。为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:即干型高吸墨量热升华转印数码纸,由具有快速吸水透水功能的四层功能结构组成,由下至上依次包括基材纸、吸水透水层、多孔网兜层、表面通道层,这四层结构实现了从表面快速吸墨、吸墨容量大、染料与水分离和水分透过纸纤维急速干燥的目的。表面通道层按质量百分比计算,组分及含量分别如下:树脂复合物 60~92%;多孔二氧化硅 8~40%;其中,树脂复合物为乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合。一般表面层树脂具有一定的亲水性,但与墨水接触吸收比较慢,本专利技术采用多孔二氧化硅可以有效控制表面层的孔隙度,而且二氧化硅与树脂复合物可以有效调节表面层空隙,从而提高了表面层对墨水的吸收速度。常温打印时表面通道层中多孔二氧化硅复合物具有很强的透水能力传递给多孔网兜层;在高温转印条件下表面层中的分子间氢键减少,能够提供更大的 空隙,染料分子从转印数码纸涂层材料中快速充分升华,转印效果理想。表面通道层具有以下优点:墨水渗透迅速、吸墨效果理想、转印效率高、保持图文色彩鲜艳,而且能够保证高效传递染料分子与水到多孔网兜层。作为优选,每平方米的基材纸上表面通道层的质量为1.5~3.0g。每平方米的基材纸上表面通道层的质量为1.5~3.0g时,常温下打印有很强的透水能力传递给多孔网兜层;在高温转印条件下表面通道层分子间氢键减少,能够提供更大的空隙,染料分子从转印数码纸涂层材料中快速充分升华,转印效果理想。每平方米的基材纸上表面通道层的质量小于1.5g时,深色图案打印就出现墨水不干情况,收卷过程易出现图案模糊,直接影响转印效果而产生次品问题。每平方米的基材纸上表面通道层的质量大于3.0g时,表面层太厚,会影响染料分子的升华,也会导致转印效果变差,表面通道层太厚会直接增加生产成本。作为优选,多孔网兜层为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺通过异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂,或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠分别与阳离子改性淀粉通过异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂。其中,按照质量百分比计算,纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉为58%~75%,阳离子改性聚丙烯酰胺为20%~30%,异氰酸酯为5%~12%;或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠为58%~75%,阳离子改性淀粉为20%~30%,异氰酸酯为5%~12%。纤维素为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素中的任意两种组合。纤维素分子之间结构有空隙,可以增大吸墨量,缩短转印时间,提高生产效率。阳离子改性聚丙烯酰胺为阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物与聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物的组合,阳离子化所用的阳离子试剂包括季铵盐类和叔胺盐类,季铵盐类为N,N,N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物,叔胺盐类为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚 物。作为优选,异氰酸酯为1,2,4-苯三异氰酸酯、1,2,6-苯三异氰酸酯及1,3,5-苯三异氰酸酯中的任意一种或两种。现有技术中,转印数码纸中的吸墨层吸收染料之后,互穿网络树脂会快速膨胀“兜住”染料,从而达到增大吸墨量的效果,但吸墨量不能满足现有复杂图案制作的发展需求;墨水中的水分子和染料分子都兜住,由于干燥速度与互穿网络树脂膨胀相关,而其中水分子的透过率却很低,因此快干型热升华转印数码纸只能满足打印机打印速度15~50米/小时干燥要求,不能满足现有打印机打印速度100~2000米/小时的需求。本专利技术通过采用三官能团异氰酸酯,改变交联方式,使多孔网兜层成立体网兜状,网兜中树脂之间缠绕折叠,从而显著增大吸墨量;此外控制互穿网络树脂的树脂组成与网络密度提高透水性质,在增大吸墨量的同时实现水分子快速进入吸水透水层。作为优选,每平方米的基材纸上多孔网兜层的质量为6.0~9.0g。每平方米的基材纸上多孔网兜层的质量为6.0~9.0g时,吸墨时间短、吸墨迅速且干燥速度快;每平方米的基材纸上多孔网兜层的质量小于6.0g时,吸墨时间延长,吸墨速度变慢且干燥速度变慢;每平方米的基材纸上多孔网兜层的质量大于9.0g时,吸墨时间、干燥速度均表现优良,但材料成本增加。作为优选,吸水透水层为吸水树脂复合物与多孔无机物的复合物,吸水透水层将水分子快速传递给基材纸,吸水透水层按质量百分比计算,组分及含量分别如下:吸水树脂复合物 11~48%;多孔无机物 52~89%。作为优选,吸水树脂复合物为丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物、羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物中的任意两种或两种以上组合。吸水树脂复合物具有亲水端和疏水端,亲水端形成孔,将墨水中的水分吸附到孔中,疏水端分子促进水分子传递给纤维素纸基材,而纸基材与干燥器直接接触,保证了水分子快速干燥,利于打印到介质材料上后墨水的干燥,缩短了介质材料的干燥时间,实现了打印即干效果,从而满足了100~2000米/小时的打印制作需求。作为优选,多孔无机物为二氧化硅或碳酸钙或氧化铝或硅藻土。固体的多孔结构能够迅速、充分的吸收墨水中的水分子,提高了转印纸的干燥速度。作为优选,每平方米的基材纸上吸水透水层的质量为2.0~3.0g。本专利技术由于采用了以上技术方案,具有显本文档来自技高网
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即干型高吸墨量热升华转印数码纸

【技术保护点】
即干型高吸墨量热升华转印数码纸,其特征在于,由下至上依次包括基材纸(1)、吸水透水层(2)、多孔网兜层(3)、表面通道层(4);表面通道层(4)按质量百分比计算,组分及含量分别如下:树脂复合物    60~92%;多孔二氧化硅  8~40%;其中,树脂复合物为乙烯醇‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯‑乙烯醇‑醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合。

【技术特征摘要】
1.即干型高吸墨量热升华转印数码纸,其特征在于,由下至上依次包括基材纸(1)、吸水透水层(2)、多孔网兜层(3)、表面通道层(4);表面通道层(4)按质量百分比计算,组分及含量分别如下:树脂复合物 60~92%;多孔二氧化硅 8~40%;其中,树脂复合物为乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合。2.根据权利要求1所述的即干型高吸墨量热升华转印数码纸,其特征在于:每平方米的基材纸(1)上表面通道层(4)的质量为1.5~3.0g。3.根据权利要求1所述的即干型高吸墨量热升华转印数码纸,其特征在于:多孔网兜层(3)为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺通过异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂,或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠与阳离子改性淀粉通过异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂。4.根据权利要求3所述的即干型高吸墨量热升华转印数码纸,其特征在于:异氰酸酯为1,2,4-苯三异氰酸酯、...

【专利技术属性】
技术研发人员:林贤福吕德水
申请(专利权)人:杭州润畅数码科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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