本发明专利技术公开了一种干混物料高效搅拌装置,包括机体、上料机构、混合机构、称量机构和搅拌机构,上料机构的下部连接混合机构,混合机构的下部连接称量机构,称量机构包括4个自动感应秤,每个自动感应秤分别连接相应的搅拌机构,每个搅拌机构均包括一内置有搅拌筒的搅拌腔、动力旋转轴、多个搅拌叶片和张紧装置,多个搅拌叶片均匀分布在动力旋转轴上并伸入搅拌筒,且最高点的搅拌叶片也沉没于搅拌筒内,张紧装置安装在动力旋转轴的轴面上。本发明专利技术结构简单,能够实现搅拌筒底部的物料的搅拌作业,均匀性好,搅拌效果好,而且采用多个搅拌筒同时混合搅拌,大大提高了工作效率,适用于大批量的物料搅拌作业,产业化成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化搅拌设备
,尤其是涉及了一种干混物料高效搅拌装置。
技术介绍
在干混砂浆生产过程中,需要对多种干混原料进行混合搅拌,但是现有技术的原料混合设备一般只设有一个搅拌筒,工作效率较低,难以满足大批量的物料混合搅拌作业,而且依靠旋转轴上的搅拌叶片进行旋转搅拌,由于动力旋转轴的结构及其搅拌叶片的数量、间距是固定的,因而可能会发生搅拌筒底部的物料不能得到搅拌,搅拌不均匀,导致搅拌效果差,因此采用增设搅拌叶片的数量来提高搅拌效果,但是随之提高的还有材料成本。因此,为了解决上述存在的问题,本专利技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种结构简单、搅拌效果好以及工作效率高的干混物料高效搅拌装置。本专利技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:一种干混物料高效搅拌装置,包括机体、上料机构、混合机构、称量机构和搅拌机构,所述机体上安装有上料机构,所述上料机构的下部连接混合机构,所述混合机构内安装有振动混合装置并由驱动装置驱动,所述混合机构的下部连接称量机构,所述称量机构包括4个自动感应秤,每个自动感应秤分别连接相应的搅拌机构,每个搅拌机构均包括一内置有搅拌筒的搅拌腔、动力旋转轴、多个搅拌叶片和张紧装置,搅拌腔的输入端连接动力旋转轴,动力旋转轴由安装在搅拌腔侧壁的驱动电机驱动,搅拌腔的输出端连接放置搅拌筒的支撑平台,多个搅拌叶片均匀分布在动力旋转轴上并伸入搅拌筒,且最高点的搅拌叶片也沉没于搅拌筒内,张紧装置安装在动力旋转轴的轴面上。进一步地,动力旋转轴在相对搅拌叶片的另一端连接滑杆,滑杆内置有一提供动力旋转轴滑动的滑槽。进一步地,张紧装置包括一旋转杆、张紧元件和压紧支架,旋转杆水平设置在搅拌腔内,张紧元件螺旋设置且穿插在旋转杆上。进一步地,压紧元件包括压紧支架Ⅰ和压紧支架Ⅱ,压紧支架Ⅰ设置在张紧元件的中部且压紧动力旋转轴的一侧,压紧支架Ⅱ的两端分别连接张紧元件的首尾端且压紧动力旋转轴的另一侧。进一步地,动力旋转轴在张紧装置的作用下做定向移动,且动力旋转轴上最高点的搅拌叶片始终沉没于搅拌筒内。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,采用张紧装置驱动动力旋转轴上下移动,能够实现搅拌筒底部的物料的搅拌作业,均匀性好,搅拌效果好,而且采用多个搅拌筒同时混合搅拌,大大提高了工作效率,适用于大批量的物料搅拌作业,产业化成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。其中: 1、机体,2、上料机构,3、混合机构,4、驱动装置,5、称量机构,6、自动感应秤,7、搅拌机构,8、搅拌筒,9、搅拌腔,10、动力旋转轴,11、搅拌叶片,12、张紧装置,13、驱动电机,14、支撑平台,15、滑杆,16、旋转杆,17、张紧元件,18、压紧支架Ⅰ,19、压紧支架Ⅱ。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的保护范围的限定。如图1所示的一种干混物料高效搅拌装置,包括机体1、上料机构2、混合机构3、称量机构和5搅拌机构7,机体1上安装有上料机构2,上料机构2的下部连接混合机构3,混合机构3内安装有振动混合装置(图中未示出)并由驱动装置4驱动,混合机构3的下部连接称量机构5,称量机构5包括4个自动感应秤6,每个自动感应秤6分别连接相应的搅拌机构7,每个搅拌机构7均包括一内置有搅拌筒8的搅拌腔9、动力旋转轴10、多个搅拌叶片11和张紧装置12,搅拌腔9的输入端连接动力旋转轴10,动力旋转轴10由安装在搅拌腔9侧壁的驱动电机13驱动,搅拌腔9的输出端连接放置搅拌筒8的支撑平台14,多个搅拌叶片11均匀分布在动力旋转轴10上并伸入搅拌筒8,且最高点的搅拌叶片11也沉没于搅拌筒8内,张紧装置12安装在动力旋转轴10的轴面上。在本实施例中,动力旋转轴10在相对搅拌叶片11的另一端连接滑杆15,滑杆15内置有一提供动力旋转轴10滑动的滑槽,用以给动力旋转轴10的定向移动提供空间。在本实施例中,张紧装置12包括一旋转杆16、张紧元件14和压紧支架,旋转杆16水平设置在搅拌腔9内,张紧元件17螺旋设置且穿插在旋转杆16上,旋转杆16的旋转给张紧元件17的张弛提供动力。在本实施例中,压紧元件包括压紧支架Ⅰ18和压紧支架Ⅱ19,压紧支架Ⅰ18设置在张紧元件17的中部且压紧动力旋转轴10的一侧,压紧支架Ⅱ19的两端分别连接张紧元件17的首尾端且压紧动力旋转轴10的另一侧,在具体操作中,旋转杆16旋转使得张紧元件17的首尾端也在旋转,从而迫使压紧支架Ⅱ19脱离动力旋转轴10的一侧,同时压紧支架Ⅰ18在张紧元件17的作用下从动力旋转轴10的另一侧脱离,使得动力旋转轴10做定向移动,最后旋转杆16反方向旋转使得压紧支架Ⅰ18和压紧支架Ⅱ19压紧动力旋转轴10实现固定。在本实施例中,动力旋转轴10在张紧装置12的作用下做定向移动,且动力旋转轴10上最高点的搅拌叶片11始终沉没于搅拌筒8内,保证搅拌叶片11始终处于搅拌区域。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,采用张紧装置驱动动力旋转轴上下移动,能够实现搅拌筒底部的物料的搅拌作业,均匀性好,搅拌效果好,而且采用多个搅拌筒同时混合搅拌,大大提高了工作效率,适用于大批量的物料搅拌作业,产业化成本低。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干混物料高效搅拌装置,包括机体、上料机构、混合机构、称量机构和搅拌机构,其特征在于:所述机体上安装有上料机构,所述上料机构的下部连接混合机构,所述混合机构内安装有振动混合装置并由驱动装置驱动,所述混合机构的下部连接称量机构,所述称量机构包括4个自动感应秤,每个自动感应秤分别连接相应的搅拌机构,每个搅拌机构均包括一内置有搅拌筒的搅拌腔、动力旋转轴、多个搅拌叶片和张紧装置,搅拌腔的输入端连接动力旋转轴,动力旋转轴由安装在搅拌腔侧壁的驱动电机驱动,搅拌腔的输出端连接放置搅拌筒的支撑平台,多个搅拌叶片均匀分布在动力旋转轴上并伸入搅拌筒,且最高点的搅拌叶片也沉没于搅拌筒内,张紧装置安装在动力旋转轴的轴面上。
【技术特征摘要】
1.一种干混物料高效搅拌装置,包括机体、上料机构、混合机构、称量机构和搅拌机构,其特征在于:所述机体上安装有上料机构,所述上料机构的下部连接混合机构,所述混合机构内安装有振动混合装置并由驱动装置驱动,所述混合机构的下部连接称量机构,所述称量机构包括4个自动感应秤,每个自动感应秤分别连接相应的搅拌机构,每个搅拌机构均包括一内置有搅拌筒的搅拌腔、动力旋转轴、多个搅拌叶片和张紧装置,搅拌腔的输入端连接动力旋转轴,动力旋转轴由安装在搅拌腔侧壁的驱动电机驱动,搅拌腔的输出端连接放置搅拌筒的支撑平台,多个搅拌叶片均匀分布在动力旋转轴上并伸入搅拌筒,且最高点的搅拌叶片也沉没于搅拌筒内,张紧装置安装在动力旋转轴的轴面上。2.根据权利要求1所述的一种干混...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘珍秀,
申请(专利权)人:太仓圣广仁自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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