一体成型底面多色鞋的模具制造技术

本发明专利技术公开一种一体成型底面多色鞋的模具，用于解决生产多种不同材料和颜色组成的鞋底的问题，该一体成型底面多色鞋的模具包括鞋楦、定模、第一动模、第二动模；第一动模设有第一浇道、第二浇道、第三浇道及第一凹模，第一凹模与定模形成鞋中底型腔；第三浇道连通鞋中底型腔；第二动模两相对面上分别设有第一凸模、第二凸模及贯穿第二动模的第四浇道，第二动模与定模合模且第一动模与第二动模合模时，第一凸模容置于第一凹模形成鞋外底型腔，第二凸模容置于定模，第二浇道连通鞋外底型腔，第一浇道连通第四浇道，第四浇道连通鞋帮型腔。本发明专利技术可以使得鞋帮、鞋中底、鞋底三个部分一体成型，提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制鞋领域，具体涉及一种制鞋模具。
技术介绍
塑料鞋，又称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋。塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。在塑料鞋中，有果冻鞋、水晶鞋、花园鞋、洞洞鞋、TPU凉鞋等，深受消费的欢迎。塑料鞋以质量好、款式新、价格便宜、品种多收到人们的欢迎。其中，塑料凉鞋容易洗刷，穿着凉爽，在夏天很受欢迎，适合各种天气环境使用。塑料拖鞋，可以防水，是生活必备小用品之一，它很好清洗。消费者在选购拖鞋的时候，对于鞋子的外观具有很高的偏好，特写是具有多种颜色的鞋子。现有技术中，在生产多种鞋子时，往往是将鞋中底、鞋帮、鞋外底等单独生产的，再完成后才拼接在一起的。这样存在的问题有：第一，生产的效率低，两个不同的工序之间需要人去衔接，降低了效率，提高了成本；第二，鞋帮、鞋中底、鞋外底之间是通过人工的方式粘接的，这种粘接不牢固，鞋子穿着后的寿命短。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决现有技术中上述问题，本专利技术提供一种一体成型底面多色鞋的模具，可以一体成型一种鞋底多色的鞋子。在借助成型机的辅助下，可一体成型具有多色的鞋子，提高了生产的效率。一种一体成型底面多色鞋的模具，包括鞋楦、定模、第一动模、第二动模，所述鞋楦活动连接所述定模并形成鞋帮型腔；所述第一动模设有第一浇道、第二浇道、第三浇道及第一凹模，所述第一凹模与所述定模合模时形成鞋中底型腔；所述第三浇道连通所述鞋中底型腔；所述第二动模两相对面上分别设有第一凸模、第二凸模及贯穿所述第二动模的第四浇道，所述第二动模与所述定模合模且所述第一动模与所述第二动模合模时，所述第一凸模容置于所述第一凹模形成鞋外底型腔，所述第二凸模容置于所述定模，所述第二浇道连通所述鞋外底型腔，所述第一浇道连通所述第四浇道，所述第四浇道连通所述鞋帮型腔。进一步地，所述定模为可开合的第一定模和第二定模，所述第一定模与所述第二定模形成一容置腔以容置所述鞋楦并形成所述鞋帮模腔。进一步地，所述定模与所述鞋楦铰接。进一步地，所述第一浇道为多个。进一步地，所述第二浇道为多个。进一步地，所述第一动模与所述定模设有卡合件。进一步地，所述第二动模与所述定模设有卡合件。进一步地，所述定模设有导向杆。进一步地，所述第一动模与所述定模铰接。进一步地，所述第二动模与所述定模铰接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过一体成型的方式将鞋帮、鞋中底、鞋外底生产出来，在第一次注射成型时，先成型鞋帮和鞋外底，在这次成型中，先成型鞋帮及与鞋帮连接的部分鞋底部分，第二次成型时，成型鞋中底。提高了制造塑料鞋的效率，同时降低了人工成本，这样生产的鞋子穿着更舒适，鞋中底由浇软的材料组成，起着舒适的作用，鞋底采用耐磨的硬质塑料做成，耐磨防滑使用的寿命长。附图说明图1示出了本专利技术的一体成型鞋底多色鞋的模具的结构示意图。图2示出了本专利技术的一体成型鞋底多色鞋的模具第一动模的结构示意图。图3示出了本专利技术一体成型鞋底多色鞋的模具第二动模的一种结构示意图。图4示出了本专利技术一体成型鞋底多色鞋的模具第二动模的另一种结构示意图。图5示出了本专利技术一体成型鞋底多色鞋的模具第二动模的剖视结构示意图。主要零部件符号说明：11-鞋楦；12-定模；121-第一定模；122-第二定模；13-第一动模；131-第一浇道；133-第二浇道；135-第三浇道；137-第一凹模；14-第二动模；143-第四浇道；145-第一凸模；147-第二凸模；21-鞋帮型腔；22-鞋中底型腔；23-鞋外底型腔；31-卡合件；33-导向杆。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对一体成型鞋底多色鞋的模具进行更全面的描述。附图给出了一体成型鞋底多色鞋的模具的实施例，但是，一体成型鞋底多色鞋的模具可以以不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对一体成型鞋底多色鞋的模具的公开内容更加透彻全面。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“联接”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是机械联接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。图1示出了本专利技术的一体成型鞋底多色鞋的模具的结构示意图，图2示出了本专利技术的一体鞋底成型多色鞋的模具第一动模的结构示意图，图3示出了本专利技术一体成型鞋底多色鞋的模具第二动模的一种结构示意图，图4示出了本专利技术一体成型鞋底多色鞋的模具第二动模的另一种结构示意图，图5示出了本专利技术一体成型鞋底多色鞋的模具第二动模的剖视结构示意图。如图1～5所示，该一体成型鞋底多色鞋的模具包括鞋楦11、定模12、第一动模13、第二动模14，所述鞋楦11活动连接所述定模12并形成鞋帮型腔21；所述第一动模13设有第一浇道131、第二浇道133、第三浇道135及第一凹模137，所述第一凹模137与所述定模12合模时形成鞋中底型腔22；所述第三浇道135连通所述鞋中底型腔22；所述第二动模14两相对面上分别设有第一凸模145、第二凸模147及贯穿所述第二动模14的第四浇道143，所述第二动模14与所述定模12合模且所述第一动模13与所述第二动模14合模时，所述第一凸模145容置于所述第一凹模137形成鞋外底型腔23，所述第二凸模147容置于所述定模12，所述第二浇道133连通所述鞋外底型腔23，所述第一浇道131连通所述第四浇道143，所述第四浇道143连通所述鞋帮型腔21。需要说明的是，本专利技术的鞋帮型腔21是成型鞋身及部分鞋底的型腔，该鞋帮型腔21由鞋楦11、定模12及第二动模14组成，该鞋帮包括有鞋身及部分鞋底，该部分鞋底连接鞋中底。鞋中底型腔22是成型鞋中底的型腔，它由第一动模13与定模12合模时形成，鞋外底型腔23是成型鞋外底的型腔，它由第一动模13和第二动模14合模时形成。需要说明的是，本专利技术是这样实现一体成型多色鞋的，将该一体成型多色鞋的模具装在全自动圆盘多工位多色鞋类成型机下方的圆盘上，转动圆盘使得第一浇道的、第二浇道的浇口对准全自动圆盘多工位多色鞋类成型机相应的注射口，第一次注射，形成鞋帮、与鞋帮连接的部分、鞋外底，其中，第一浇道连通鞋帮型腔，第二浇道连通鞋外底型腔。在第一次注射结束后，转动圆盘并先分离第一动模，然后分离第二动模，后使得第一动模与定模合模，转动圆盘，使得一体成型多色鞋的模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋模具，其特征在于：包括鞋楦、定模、第一动模、第二动模，所述鞋楦活动连接所述定模并形成鞋帮型腔；所述第一动模设有第一浇道、第二浇道、第三浇道及第一凹模，所述第一凹模与所述定模合模时形成鞋中底型腔；所述第三浇道连通所述鞋中底型腔；所述第二动模两相对面上分别设有第一凸模、第二凸模及贯穿所述第二动模的第四浇道，所述第二动模与所述定模合模且所述第一动模与所述第二动模合模时，所述第一凸模容置于所述第一凹模形成鞋外底型腔，所述第二凸模容置于所述定模，所述第二浇道连通所述鞋外底型腔，所述第一浇道连通所述第四浇道，所述第四浇道连通所述鞋帮型腔。

【技术特征摘要】
1.一种制鞋模具，其特征在于：包括鞋楦、定模、第一动模、第二动模，所述鞋楦活动连接所述定模并形成鞋帮型腔；所述第一动模设有第一浇道、第二浇道、第三浇道及第一凹模，所述第一凹模与所述定模合模时形成鞋中底型腔；所述第三浇道连通所述鞋中底型腔；所述第二动模两相对面上分别设有第一凸模、第二凸模及贯穿所述第二动模的第四浇道，所述第二动模与所述定模合模且所述第一动模与所述第二动模合模时，所述第一凸模容置于所述第一凹模形成鞋外底型腔，所述第二凸模容置于所述定模，所述第二浇道连通所述鞋外底型腔，所述第一浇道连通所述第四浇道，所述第四浇道连通所述鞋帮型腔。2.如权利要求1所述的制鞋模具，其特征在于：所述定模为可开合的第一定模和第二定模，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧荣，
申请(专利权)人：欧荣，
类型：发明
国别省市：广东;44