一种瓷砖背涂胶及其制备方法、贴砖方法技术

本发明专利技术公开了一种瓷砖背涂胶及其制备方法、贴砖方法。瓷砖背涂胶包括丁苯乳液、丙烯酸乳液、纳米碳酸钙、鳌合型偶联剂和杀菌剂；按质量分数算，所述丁苯乳液的含量为30％～55％，所述丙烯酸乳液的含量为40％～65％，所述纳米碳酸钙的含量为3％～8％，所述鳌合型偶联剂的含量为0.4％～0.8％，所述杀菌剂为0.09％～0.25％。贴砖使用时，将瓷砖背涂胶均匀地涂刷在所述瓷砖或石材的背面；将搅拌好的水泥净浆或砂浆批刮到上述瓷砖或石材的背面；批刮平整后，将瓷砖或者石材粘贴于需要粘贴的基面上。本发明专利技术的瓷砖背涂胶，粘结强度高，防水、耐老化、耐冻融性能好；且可有效提高贴砖过程的施工效率和良率，降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘结剂，特别是涉及一种瓷砖背涂胶及其制备方法、贴砖方法。
技术介绍
瓷砖是建材领域中广泛适用的材料。瓷砖胶则是瓷砖贴砖过程中最为关键的材料，其配方技术以及贴合工艺决定了瓷砖的使用寿命和良率等效果。现有的瓷砖胶一般由水泥、石英砂和木质纤维作为主要材料，然后添加碳酸钙、纤维素醚、胶粉、淀粉醚等进行改进。该瓷砖胶贴砖使用时，一般包括以下步骤：(1)首先将经过预选的瓷砖背面清理干净，并检查粘贴基面。基面应牢固、平整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。(2)将清水倒入搅拌桶，将上述瓷砖胶的粉剂慢慢倒入“搅拌桶”中。(3)清水和瓷砖胶倒入后，用“电动搅拌器”搅拌至均匀无颗粒、无沉淀的膏糊状，静置数分钟再略搅拌，即可开始贴砖。(4)用专业的“齿形刮刀”将胶浆均匀批刮在工作表面上，具体地，将胶浆均匀的刮抹于基面上和瓷砖背面上。其后进行贴砖操作。(5)贴瓷砖时用手将瓷砖揉压于基面上，或使用胶锤轻打调整瓷砖的平行度。(6)以上工序完成后进行清洁，稳结的贴瓷砖施工完成，等待24小时后进行填缝。该贴砖过程中，需要的瓷砖胶用量大，而且成分当中含有大量水泥，导致整体浆料性能受到成本制约，不利于提高。此外，由于胶浆需要用粉剂先与水混合，占据宝贵的施工时间，而且受到施工人员工艺水平和施工环境等因素影响，效果参差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种瓷砖背涂胶及其制备方法、贴砖方法，瓷砖背涂胶粘结强度高，防水、耐老化、耐冻融性能好；且可有效提高贴砖过程的施工效率和良率，降低施工成本。本专利技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决：一种瓷砖背涂胶，包括丁苯乳液、丙烯酸乳液、纳米碳酸钙、鳌合型偶联剂和杀菌剂；按质量分数算，所述丁苯乳液的含量为30％～55％，所述丙烯酸乳液的含量为40％～65％，所述纳米碳酸钙的含量为3％～8％，所述鳌合型偶联剂的含量为0.4％～0.8％，所述杀菌剂为0.09％～0.25％。一种瓷砖背涂胶的制备方法，按照如下质量分数计算出各原料的质量：丁苯乳液的含量为30％～55％，丙烯酸乳液的含量为40％～65％，纳米碳酸钙的含量为3％～8％，鳌合型偶联剂的含量为0.4％～0.8％，杀菌剂为0.09％～0.25％；将丁苯乳液和丙烯酸乳液依次加入到釜式搅拌器中，维持1～200rpm的搅拌速度搅拌，直至二者充分混合；然后，将纳米碳酸钙投入所述搅拌器中，1～30分钟内匀速投料完成，同时继续搅拌；其后，将鳌合型偶联剂、杀菌剂依次投入，在1～30分钟内全部投完，然后充分混合均匀。一种贴砖方法，包括以下步骤：S1，清洁需要粘贴的瓷砖或石材背面；S2，将如上所述的瓷砖背涂胶均匀地涂刷在所述瓷砖或石材的背面；S3，将搅拌好的水泥净浆或砂浆批刮到步骤S2处理后的所述瓷砖或石材的背面；S4，批刮平整后，将所述瓷砖或者石材粘贴于需要粘贴的基面上。本专利技术与现有技术对比的有益效果是：本专利技术的瓷砖背涂胶中，采用丁苯乳液和丙烯酸乳液作为主要材料，并配合纳米碳酸钙、鳌合型偶联剂和杀菌剂组成。上述构成的瓷砖背涂胶为液态，贴砖使用时才与水泥结合，之后再硬化。贴砖使用过程中，瓷砖背涂胶中的纳米碳酸钙参与与水泥浆体的结合，具有补强、增韧、提高耐水粘接强度的作用，丁苯乳液和丙烯酸乳液则可改善该瓷砖背涂胶与水泥结合的浆体硬化后的机械强度、耐水机械强度、柔性和抗冲击性等，鳌合型偶联剂则确保待贴砖的无机瓷砖的背面与瓷砖背涂胶中相关树脂(丁苯乳液和丙烯酸乳液)之间的界面的交联作用，确保粘结性能。经验证，本专利技术的瓷砖背涂胶具有较高的粘结强度、耐高温性能、防低温开裂性以及成本低、易于保存的优势。该瓷砖背涂胶应用贴砖过程中，使得贴砖的时间大大缩小，有效提高施工效率和施工性能。贴砖所需人工成本低，且所需水泥量也较少，显著降低施工成本。【附图说明】图1是本专利技术具体实施方式的瓷砖背涂胶的贴砖方法流程图；图2是本专利技术具体实施方式的瓷砖背涂胶应用于贴砖过程时的状态示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施方式并对照附图对本专利技术做进一步详细说明。本具体实施方式中的瓷砖背涂胶包括丁苯乳液、丙烯酸乳液、纳米碳酸钙、鳌合型偶联剂和杀菌剂。按质量分数算，所述丁苯乳液的含量为30％～55％，所述丙烯酸乳液的含量为40％～65％，所述纳米碳酸钙的含量为3％～8％，所述鳌合型偶联剂的含量为0.4％～0.8％，所述杀菌剂为0.09％～0.25％。具体地，丁苯乳液的含量为35％～50％，丙烯酸乳液的含量为40％～55％，纳米碳酸钙的含量为3％～8％，所述鳌合型偶联剂的含量为0.4％～0.8％，所述杀菌剂为0.09％～0.25％。在该配方下，丁苯乳液和丙烯酸乳液的含量大体相当，后续贴砖中瓷砖背涂胶与水泥和易性、与水泥结合后的浆体硬化后的强度均较好，从而瓷砖背涂胶的粘结性能更好。制备时，先按照上述质量分数配比计算各原料的质量。接着，将丁苯乳液和丙烯酸乳液依次加入到釜式搅拌器中，维持1～200rpm的搅拌速度搅拌，直至二者充分混合。然后，将纳米碳酸钙投入所述搅拌器中，1～30分钟内匀速投料完成，同时继续搅拌。其后，将鳌合型偶联剂、杀菌剂依次投入，在1～30分钟内全部投完，然后充分混合均匀。上述瓷砖背涂胶贴砖使用时，贴砖方法如图1所示，包括以下步骤：S1，清洁需要粘贴的瓷砖或石材背面。具体地，可将需要粘贴的瓷砖或石材背面朝上，平放于地面或台面上，用毛刷或微湿毛巾去除背面的粉尘、油脂及松散物。S2，将上述的瓷砖背涂胶均匀地涂刷在瓷砖或石材的背面。涂覆时，可将上述瓷砖背涂胶倒入塑料桶中，用滚筒毛刷将瓷砖背涂胶均匀地涂刷在瓷砖或石材的背面，可反复涂布二次。瓷砖背涂胶的使用状态示意图如图2所示。瓷砖背涂胶涂布后，可在瓷砖或者石材的背面直接刮涂水泥，无需等待。S3，将搅拌好的水泥净浆或砂浆批刮到步骤S2处理后的瓷砖或石材的背面。刮涂时，确保水泥均匀覆盖在瓷砖或者石材的背面即可。S4，批刮平整后，将瓷砖或者石材粘贴于需要粘贴的基面上。将瓷砖粘贴上墙后，可适当揉压，敲鼓平整。本具体实施方式的瓷砖背涂胶中，丁苯乳液和丙烯酸乳液为主要材料，从而构成的瓷砖背涂胶为液态，在贴砖施工时无需涉及混料等步骤，可将瓷砖背涂胶直接涂覆在瓷砖或者石材的背面。贴砖使用时先涂覆该液态瓷砖背涂胶，之后将水泥刮涂到瓷砖或石材的背面，瓷砖背涂胶中的丁苯乳液可改善该瓷砖背涂胶与水泥结合的浆体硬化后的机械强度、耐水机械强度，丙烯酸乳液可改善瓷砖背涂胶与水泥结合的浆体硬化后的柔性和抗冲击性。瓷砖背涂胶的组分中，如果仅添加丙烯酸乳液，水泥浆体与丙烯酸乳液的和易性比较差。在贴砖过程中，瓷砖背涂胶将难以完全渗透到水泥体系内，并且部分瓷砖背涂胶没有参与结合，造成结合后的浆体硬化后强度低，耐水性差，粘接强度低。如果仅添加丁苯乳液，丁苯乳液与水泥和易性较好，但容易完全渗透进浆体内，造成接触面的有效成分过低，结合后的浆体刚性太强，不耐冲击，冻融性能差，难以抵消基体温差应力破坏。经过研发，最终确定一定含量的丙烯酸乳液与一定含量的丁苯乳液组合后作为瓷砖背涂胶的主体成分。此外，瓷砖背涂胶中的纳米碳酸钙可改善瓷砖背涂胶施工时的触变性，并且可参与与水泥浆体的结合，具有补强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷砖背涂胶，其特征在于：包括丁苯乳液、丙烯酸乳液、纳米碳酸钙、鳌合型偶联剂和杀菌剂；按质量分数算，所述丁苯乳液的含量为30％～55％，所述丙烯酸乳液的含量为40％～65％，所述纳米碳酸钙的含量为3％～8％，所述鳌合型偶联剂的含量为0.4％～0.8％，所述杀菌剂为0.09％～0.25％。

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖背涂胶，其特征在于：包括丁苯乳液、丙烯酸乳液、纳米碳酸钙、鳌合型偶联剂和杀菌剂；按质量分数算，所述丁苯乳液的含量为30％～55％，所述丙烯酸乳液的含量为40％～65％，所述纳米碳酸钙的含量为3％～8％，所述鳌合型偶联剂的含量为0.4％～0.8％，所述杀菌剂为0.09％～0.25％。2.根据权利要求1所述的瓷砖背涂胶，其特征在于：还包括润湿分散剂，所述润湿分散剂的含量为0.2％～0.6％。3.根据权利要求1所述的瓷砖背涂胶，其特征在于：还包括甲酸钙，所述甲酸钙的含量为0.8％～3.5％。4.根据权利要求1所述的瓷砖背涂胶，其特征在于：还包括减缩剂，所述减缩剂的含量为0.2％～0.6％。5.根据权利要求1所述的瓷砖背涂胶，其特征在于：还包括丙二醇，所述丙二醇的含量为0.9％～2.4％。6.根据权利要求1所述的瓷砖背涂胶，其特征在于：还包括消泡剂，所述消泡剂的含量为0.005％～0.3％。7.根据权利要求1所述的瓷砖背涂胶，其特征在于：还包括着色剂，所述着色剂的含量为0.005％～0.05％。8.根据权利要求1所述的瓷砖背涂胶，其特征在于：按质量分数算，所述丁苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖学超，
申请(专利权)人：广州阁美仕建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44