本发明专利技术公开了一种拉膜包装机的接膜装置,包括用于安装包装膜卷并输送包装膜的送膜机构以及将两块包装膜热封粘合一起的热封结合机构,所述送膜机构设有两组,相对的设于侧板上,所述热封结合机构包括设于侧板上的接膜支架、设于接膜支架上的接膜座、接膜驱动装置以及在接膜驱动装置作用下靠近或远离接膜座的接合座,所述接膜座靠近接合座的一侧上设有热熔接合条。与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果为:结构简单、接膜方便快捷、节省薄膜、不用长时间停机。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装领域,具体涉及一种拉膜包装机的接膜装置。
技术介绍
目前,在包装等领域中,包装膜的放卷通常都是单卷释放,释放即将完毕后,停机、剪裁、重新上卷,重新释放,如此循环,这种单卷释放循环的方式,不仅需要人工实时地关注,也需要判断剩余量是否能够达到一次包装的用量,若达不到则需要剪裁,十分地浪费材料,而且一旦判断不准确,则可能使包装用量不够,而导致一次失败的包装,需要重新返工。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、接膜方便快捷、节省薄膜、不用长时间停机的拉膜包装机的接膜装置。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种拉膜包装机的接膜装置,包括用于安装包装膜卷并输送包装膜的送膜机构以及将两块包装膜热封粘合一起的热封结合机构,所述送膜机构设有两组,相对的设于侧板上,所述热封结合机构包括设于侧板上的接膜支架、设于接膜支架上的接膜座、接膜驱动装置以及在接膜驱动装置作用下靠近或远离接膜座的接合座,所述接膜座靠近接合座的一侧上设有热熔接合条。送膜机构将两个包装膜平行送入热封结合机构中,将下膜固定于热风结合机构上,使用上膜进行工作,当上膜即将用尽时,切断机构将其切断,与此同时接合座在驱动装置的作用下靠近接膜座,将上膜与下膜压紧,当上膜被切断后热熔接合条瞬间通电,将上膜与下膜结合,继续进行包装。利用了热熔接合的方式,使得前后两膜的接合稳固、不易脱离。优选地,所述送膜机构包括轴向均垂直设于侧板上的用以安装包装膜卷的挂膜辊、位于该该挂膜辊左下方的第一辊、位于该第一辊左上方的张紧辊、位于第一辊左下方的第二辊、位于该第二辊正下方的第三辊,所述挂膜辊、第一辊、张紧辊、第二辊和第三辊构成包装膜的供给路径。在两个挂膜辊上分布承载一个包装膜卷,两个包装膜卷上的包装膜同时在热封结合机构处会合。优选地,所述接膜驱动装置为设于接膜机架上的接膜气缸。优选地,所述接膜座两侧设有导膜辊,所述导膜辊的最高点和接膜座的热熔接合条平齐。导膜机构将包装膜引导到位,避免了接膜时由于薄膜运动不畅造成的热封薄膜不平褶皱、拼接歪斜等问题。优选地,所述接膜座远离进膜方向的一侧设有压膜机构,所述压膜机构包括成对设置的压簧和压板,成对的两个压板分别设置在接膜座两端同侧的接膜支架上并相对设置,所述压簧固定在接膜支架上并且顶压在压板顶面上。压膜机构将一个包装膜压住,一方面固定住下膜,另一方面使得热封时薄膜不会偏移褶皱,薄膜连接规整。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:送膜机构将两个包装膜平行送入热封结合机构中,将下膜固定于热风结合机构上,使用上膜进行工作,当上膜即将用尽时,切断机构将其切断,与此同时接合座在驱动装置的作用下靠近接膜座,将上膜与下膜压紧,当上膜被切断后热熔接合条瞬间通电,将上膜与下膜,继续进行包装。利用了热熔接合的方式,使得前后两膜的接合稳固、不易脱离,导膜机构将包装膜引导到位,避免了接膜时由于薄膜运动不畅造成的热封薄膜不平褶皱、拼接歪斜等问题,压膜机构将一个包装膜压住,一方面固定住下膜,另一方面使得热封时薄膜不会偏移褶皱,薄膜连接规整。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图中:1、侧板;2、接膜支架;3、接膜座;4、接合座;5、热熔接合条;6、挂膜辊;7、第一辊;8、张紧辊;9、第二辊;10、第三辊;11、接膜气缸;12、导膜辊;13、压簧;14、压板。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:一种拉膜包装机的接膜装置,包括用于安装包装膜卷并输送包装膜的送膜机构以及将两块包装膜热封粘合一起的热封结合机构,所述送膜机构设有两组,相对的设于侧板1上,所述热封结合机构包括设于侧板1上的接膜支架2、设于接膜支架2上的接膜座3、接膜驱动装置以及在接膜驱动装置作用下靠近或远离接膜座3的接合座4,所述接膜座3靠近接合座4的一侧上设有热熔接合条5。送膜机构将两个包装膜平行送入热封结合机构中,将下膜固定于热风结合机构上,使用上膜进行工作,当上膜即将用尽时,切断机构将其切断,与此同时接合座4在驱动装置的作用下靠近接膜座3,将上膜与下膜压紧,当上膜被切断后热熔接合条5瞬间通电,将上膜与下膜,继续进行包装。利用了热熔接合的方式,使得前后两膜的接合稳固、不易脱离。所述送膜机构包括轴向均垂直设于侧板1上的用以安装包装膜卷的挂膜辊6、位于该该挂膜辊6左下方的第一辊7、位于该第一辊7左上方的张紧辊8、位于第一辊7左下方的第二辊9、位于该第二辊9正下方的第三辊10,所述挂膜辊6、第一辊7、张紧辊8、第二辊9和第三辊10构成包装膜的供给路径。在两个挂膜辊6上分布承载一个包装膜卷,两个包装膜卷上的包装膜同时在热封结合机构处会合。所述接膜驱动装置为设于接膜机架上的接膜气缸11。所述接膜座3两侧设有导膜辊12,所述导膜辊12的最高点和接膜座3的热熔接合条5平齐。导膜机构将包装膜引导到位,避免了接膜时由于薄膜运动不畅造成的热封薄膜不平褶皱、拼接歪斜等问题。所述接膜座3远离进膜方向的一侧设有压膜机构,所述压膜机构包括成对设置的压簧13和压板14,成对的两个压板14分别设置在接膜座3两端同侧的接膜支架2上并相对设置,所述压簧13固定在接膜支架2上并且顶压在压板14顶面上。压膜机构将一个包装膜压住,一方面固定住下膜,另一方面使得热封时薄膜不会偏移褶皱,薄膜连接规整。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拉膜包装机的接膜装置,其特征在于:包括用于安装包装膜卷并输送包装膜的送膜机构以及将两块包装膜热封粘合一起的热封结合机构,所述送膜机构设有两组,相对的设于侧板(1)上,所述热封结合机构包括设于侧板(1)上的接膜支架(2)、设于接膜支架(2)上的接膜座(3)、接膜驱动装置以及在接膜驱动装置作用下靠近或远离接膜座(3)的接合座(4),所述接膜座(3)靠近接合座(4)的一侧上设有热熔接合条(5)。
【技术特征摘要】
1.一种拉膜包装机的接膜装置,其特征在于:包括用于安装包装膜卷并输送包装膜的送膜机构以及将两块包装膜热封粘合一起的热封结合机构,所述送膜机构设有两组,相对的设于侧板(1)上,所述热封结合机构包括设于侧板(1)上的接膜支架(2)、设于接膜支架(2)上的接膜座(3)、接膜驱动装置以及在接膜驱动装置作用下靠近或远离接膜座(3)的接合座(4),所述接膜座(3)靠近接合座(4)的一侧上设有热熔接合条(5)。2.根据权利要求1所述的拉膜包装机的接膜装置,其特征在于:所述送膜机构包括轴向均垂直设于侧板(1)上的用以安装包装膜卷的挂膜辊(6)、位于该该挂膜辊(6)左下方的第一辊(7)、位于该第一辊(7)左上方的张紧辊(8)、位于第一辊(7)左下方的第二辊(9)、位于该第二辊(9)正下方的第三辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦家权,汪普跃,
申请(专利权)人:安徽远鸿机械自动化有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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