超高压蒸汽/气体排放复合消声器制造技术

一种超高压蒸汽/气体排放复合消声器。它是在各类超高压放空排气/排汽的一种消音降噪的新型装置中，包括设有：喷注外筒体甲件的两端各焊有椭圆形封头甲件；椭圆形封头甲件一端焊接带有管端板IV件的接口节流管甲件，以及椭圆形封头甲件的另一端焊有吊耳A件；并且在喷注外筒体甲件内腔的接口节流管甲件上，焊有分别焊接：第一级，带有节流减压管I件和管端板I件的封堵环板I件；第二级，带有节流减压管II件和管端板II件的封堵环板II件；第三级，带有节流减压管III件和管端板III件的封堵环板III件；以上相关联的各构件间，均分别采用焊接牢固而与其制造构成一体的成套件产品。

Super high pressure steam / gas discharge composite muffler

Super high pressure steam / gas discharge composite muffler. It is in all kinds of ultra high pressure discharge / device for the exhaust muffler noise reduction, including: injection of the outer cylinder body armor pieces at each end of the welding has a elliptical head; one end with a elliptical head welding pipe interface throttle end plate IV pieces of pipe, and the other end is welded a piece of the oval shaped head lug A; and in the interface of throttle injection cylinder parts a cavity pipe welded with welding parts, respectively: the first stage, with throttle decompression tube plugging and I tube end plate I ring plate I; second, with throttle decompression tube the II and II parts of the tube end plate sealing ring plate II; third, with throttle decompression tube and III tube plugging end plate III loop of the III board; above each member coupled between respectively by welding and manufacturing firm into an integrated suite of products.

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术创造是涉及一种超高压蒸汽/气体排放复合消声器。它是在各类超高压放空排气/排汽的一种消音降噪的新型装置。高速气流从容器中喷出，冲击和剪切周围静止的空气，引起喷口附近剧烈的气体扰动，从而产生声级很高的空气动力性噪声，形成排气喷流噪声。例如喷气式飞机、火箭发射等产生140～160dB(A)的喷气噪声，还有火力发电厂的锅炉排气，冶金行业高炉，化工厂的各种气体排放，空压机的排气放空等，都会产生强烈的排气喷流噪声。此类噪声是连续的宽频带噪声，峰值频率与气流速度成正比，与排气管直径成反比。当排气口气流速度达到声速的情况下，即阻塞时，其噪声声功率还会随喷注压力的增加而增大。为了降低排气喷流噪声，可以采用扩容降压、扩容降速型消声器，或采用节流降压型消声器，或采用小孔喷注型消声器。在压力较高时，可以先用节流降压，再用小孔喷注。小孔喷注型消声器是利用小孔变频扩散的原理，使排口管径变小，把噪声能量由低频移向高频或超高频，移到人耳感觉不敏感的声频范围。在保证排气量相同的条件下，用许多小孔代替一个大的喷口，即可达到降低排气喷流噪声的目的。放空排气噪声也称喷注噪声，是一个突出的污染源。如电厂锅炉排汽、冶金工业中的高炉放风、化工行业以及其他工矿企业的高速气流排放，均属流体喷注噪声。这类噪声源的特点是产生噪声的声功率大，排气压力和气流速度均很高，一般消声器已不能应用。喷注噪声的形成是：气体从喷嘴喷射出来的高速气流，产生强烈的噪声。这类噪声在工业生产中普遍存在，如电厂的高压蒸汽锅炉的排气，化工厂的特殊高压容器的排气放空，空压机及各种风动工具的排气，喷气式飞机及火箭制造行业发动机的试车排气放空等。这种强烈噪声声功率级高，频率宽，覆盖面积大，严重污染了周围环境。放空排气是从管口喷射出来的高速气流，又称“射流”从管口喷出，在其邻近的大气层将随之运动而被卷吸，并沿着射流方向逐渐扩散，流速逐渐下降。射流噪声具有明显的指向性。在离喷口相同的不同方向的声压级不相同，声压级最大方向不是在气流方向，而是与气流方向成15度夹角。射流噪声的功率与气流速度的8次幂成正比，当流速已定，则功率正比于喷口面积。控制高速气流噪声，原则上可采取下列几项措施：(1)、降低气流速度：这是一种直接而有效的方法。流速降低一半，声功率将下降24dB。(2)、分散压降：声功率与压降高次幂成正比，若将压降分散到若干个局部结构，保持总压降不变而只是分散为各局部结构压降来降低声功率。分散压降措施是以排气管端用多级喷注代替单级喷注。(3)、改变喷注流场：因为喷注噪声主要在喷管出口附近的混合区内产生，如果改变喷注流场，使沿喷注轴向流速在垂直方向成梯度减小，以使湍流形成的噪声源减弱而降噪。如适当改变喷口形状，用十字形或梅花形喷口代替圆形喷口，可使声功率级降低量达10dB以上；又如在喷口外套上圆柱筒，或引射冷却空气气流，形成同轴喷注，也有一定程度的降噪效果。(4)、改变噪声频谱特性：发射的声功率不变状况下，若将噪声频谱的主要频段的频率提高，使峰值频率落在人耳感觉不敏感的声频区域甚至超声区域。这种移频方法是保持总排气面积不变，而用许多小喷口代替大喷口。放空排气消声器的几种类型：(一)、节流减压排气消声器：利用多层穿孔板或穿孔管分级扩散减压，即将排气的总压降分散至各层节流孔板上，将压力突变排空改变为压力渐变排空，并使通过孔板的流速得到一定的控制。(二)、小孔喷注消声器：小孔喷注消声器是以许多微小的喷口代替大喷口。它适用于流速极高的放空排气，其消声原理是通过缩小喷口孔径，使噪声的主要频率移向高频，降噪量一般可达成20dB(A计权)以上。它还具有体积小、重量轻、结构简单、造价经济等独特优点。(三)、节流减压和小孔喷注复合气体排放消声器：这是综合节流减压和小孔喷注两类消声器的特点而组成的消声器，对于不同压力高速放空排气噪声的插入损失高达30～65dB(A计权)，尤其适用于发电厂锅炉安全阀放空排气。设计这类消声器时，应先设节流，然后再使气流进入小孔喷注。节流级数视排气压力而定，少则1～2级，多则为3～5级，而小孔喷注一般取1级。在考虑上述种种因素，本专利技术创造是涉及一种节流减压和小孔喷注复合气体排放消声器(节流级数为5级)。在用于化工、石油、冶金、火力发电、核电、纺织、机械、超低噪音飞机、等等行业的蒸汽放空和空气、空分装置、压力罐、喷射器、火箭发射喷射等等排汽放空(包括：锅炉过热器排汽、再热器排汽、安全阀或动力释放阀排汽)，以及其它气体排放的一种消音降噪的新型装置中，它适用于流速极高的放空排气，其消声原理是通过缩小喷口孔径，使噪声的主要频率移向高频，降噪量一般可达45～65dB(A计权)以上。它具有下列特点：第一，消声量大，本专利技术创造实施例中消声器消声量可达45～65dB(A)；第二，体积小，重量轻，结构简单，维修方便。消声器采用与排气管直接焊接结构，排气管的水平位移和垂直位移不受限制；第三，安全性好，由于采用消声器和排气管直接的结构，故蒸汽排放时反作用力相互平衡，它与采用支座将消声器固定于炉顶的结构，或与管道和消声器插接的结构相比，提高了安全性；第四，消声器不需要在炉顶另加支承结构，故减少了土建及安装工作量，对老厂改造增设消声器尤为适宜；第五，安全阀消声器不影响安全阀排量及启跳与回座压力。
技术介绍
目前使用中的排气消声器，例如中国专利公开号：85202382.0公开了一种《KX-P型排气消声器》，又例如中国专利公开号：85202382.0公开了一种《KX-A型安全阀消声器》，KX-P型和KX-A型消声器系列适用于石油、化工、冶金、纺织等工业部门的锅炉蒸汽排放以及其它气体排放消声，均属于节流减压小孔喷注型形式的排气放空消声器，它们虽然有明显的降噪效果，消声器结构和在优选实施例的基本结构中，它们有关构成存在以下的问题和缺点是：节流减压级数一般只取2级(即：接管与外筒体2级节流减压管组成)，所设计的消声器降噪量一般在在35dB(A)左右，消声器它们的本体总长度均比较细长(即：1、消声量一般比较低；2、它们所占的安装空间位置也很大；3、当受反作用力时，相互平衡的安全性也差)等等的缺陷。
技术实现思路
本专利技术创造解决其技术问题所采用的技术方案(一)是：一种超高压蒸汽/气体排放复合消声器。它是在各类超高压放空排气/排汽的一种消音降噪的新型装置中，包括设置具有：喷注外筒体甲件的两端各焊有椭圆形封头甲件；椭圆形封头甲件一端焊接带有管端板IV件的接口节流管甲件，以及椭圆形封头甲件的另一端焊有吊耳A件；并且在喷注外筒体甲件内腔的接口节流管甲件上，焊有分别焊接：第一级，带有节流减压管I件和管端板I件的封堵环板I件；第二级，带有节流减压管II件和管端板II件的封堵环板II件；第三级，带有节流减压管III件和管端板III件的封堵环板III件；以上相关联的各构件间，均分别采用焊接牢固而与其制造构成一体的第1成套件产品。本专利技术创造解决其技术问题所采用的技术方案(二)是：一种超高压蒸汽/气体排放复合消声器。它是在各类超高压放空排气/排汽的一种消音降噪的新型装置中，包括设置具有：喷注外筒体乙件的两端各焊有椭圆形封头乙件；椭圆形封头乙件一端焊接带有带颈凸面焊接法兰和管端板VIII件的接口节流管乙件，以及椭圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压蒸汽/气体排放复合消声器。其特征在于包括具有：喷注外筒体甲件(3)的两端各焊有椭圆形封头甲件(2)；椭圆形封头甲件(2)一端焊接带有管端板IV件(14)的接口节流管甲件(1)，以及椭圆形封头甲件(2)的另一端焊有吊耳A件(4)；并且在喷注外筒体甲件(3)内腔的接口节流管甲件(1)上，焊有分别焊接：第一级，带有节流减压管I件(6)和管端板I件(7)的封堵环板I件(5)、第二级，带有节流减压管II件(9)和管端板II件(10)的封堵环板II件(8)、第三级，带有节流减压管III件(12)和管端板III件(13)的封堵环板III件(11)；以上相关联的各构件间，均分别采用焊接牢固而与其制造构成一体的第1成套件产品。

【技术特征摘要】
1.一种超高压蒸汽/气体排放复合消声器。其特征在于包括具有：喷注外筒体甲件(3)的两端各焊有椭圆形封头甲件(2)；椭圆形封头甲件(2)一端焊接带有管端板IV件(14)的接口节流管甲件(1)，以及椭圆形封头甲件(2)的另一端焊有吊耳A件(4)；并且在喷注外筒体甲件(3)内腔的接口节流管甲件(1)上，焊有分别焊接：第一级，带有节流减压管I件(6)和管端板I件(7)的封堵环板I件(5)、第二级，带有节流减压管II件(9)和管端板II件(10)的封堵环板II件(8)、第三级，带有节流减压管III件(12)和管端板III件(13)的封堵环板III件(11)；以上相关联的各构件间，均分别采用焊接牢固而与其制造构成一体的第1成套件产品。2.一种超高压蒸汽/气体排放复合消声器。其特征在于包括具有：喷注外筒体乙件(18)的两端各焊有椭圆形封头乙件(17)；椭圆形封头乙件(17)一端焊接带有带颈凸面焊接法兰(15)和管端板VIII件(29)的接口节流管乙件(16)，以及椭圆形封头乙件(17)的另一端焊有吊耳B件(19)；并且在喷注外筒体乙件(18)内腔的接口节流管乙件(16)上，焊有分别焊接：第一级，带有节流减压管V件(21)和管端板V件(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泉方，
申请(专利权)人：潘泉方，
类型：发明
国别省市：江苏;32