一种适用于非织造布化妆棉水刺生产线的湿卷绕机制造技术

本发明专利技术公开一种适用于非织造布化妆棉水刺生产线的湿卷绕机。该装置包括空轴托架装置；在空轴托架装置下方安装有张力检测装置，以及导布辊装置；在空轴托架装置后上方安装有小卷移送装置；在空轴托架装置后下方安装有卷绕辊部件，卷绕辊部件包括位于同一水平面上并排放置的由传动机构驱动的四个直径相同的卷绕辊，其中第一、第二卷绕辊组成小卷卷绕工位，第三、第四卷绕辊组成大卷卷绕工位，且在小卷卷绕工位与大卷卷绕工位之间设置有切刀吹气装置；在第四卷绕辊轴头部位及墙板外侧安装有计长检测装置；在第一、第二卷绕辊之间以及在第三、第四卷绕辊之间分别安装有托举装置。本发明专利技术可以保持水刺布布面风格不改变；解决水刺布的不易切断问题。

Wet winding machine suitable for non-woven cotton production line

The invention discloses a wet winding machine which is suitable for the non-woven fabric cotton production line. The device includes a hollow shaft bracket device; in tension detection device arranged under the hollow shaft bracket device, and the guide roller device; in the air shaft bracket device is installed above the transfer device with small volume; in the air shaft bracket device is installed below the winding roller parts, winding roller parts include the same level placed side by side the plane is driven by a transmission mechanism four of the same diameter winding roller, wherein the first and the second winding roller small coil winding station third, fourth winding rollers roll winding station and between the station and the large volume of small winding winding station is arranged in the outer cutter blowing device; fourth winding roller shaft head and wall equipped with meter detection device; in between the first and the second winding roller and between third and fourth are respectively provided with a winding roller lifting device. The invention can maintain the style of the spunlace cloth cloth without changing, and solve the problem that the spunlace cloth is not easy to cut off.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非织造布水刺生产线中卷绕机械，具体说是涉及一种适用于化妆棉基布的湿卷绕机、及卷成后切断的适用于水刺非织造布化妆棉生产线的湿卷绕机。
技术介绍
现有的水刺非织造布通常在卷绕前烘干，基布本身能够承受较强的张力，且基布较薄，常见的非织造布卷绕机结构如图1所示。由于化妆棉本身工艺特性，卷布筒需采用直径为760mm的表面冲孔的滚筒，便于后期的漂洗；另外由于化妆棉基布较厚，定量较大，普通卷绕机切断装置无法满足要求。由于以上两种情况，现有的这两种卷绕机并不适用在水刺非织造布化妆棉生产线上。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有设备中的不足之处，从而提供一种结构更为合理、能够满足水刺非织造布化妆棉生产线工艺要求的湿卷绕机。本专利技术的目的可采用以下技术措施来实现：本专利技术的适用于非织造布化妆棉水刺生产线的湿卷绕机包括位于机器最前侧、用于放置备用卷布筒、并将卷布筒输送到小卷卷绕工位的空轴托架装置；在空轴托架装置下方安装有用于检测水刺布张力的张力检测装置，以及用于水刺布导向的导布辊装置；在空轴托架装置后上方安装有用于将在小卷卷绕工位进行初卷后的布卷移送至大卷卷绕工位的小卷移送装置；在空轴托架装置后下方安装有卷绕辊部件，所述卷绕辊部件包括位于同一水平面上并排放置的由传动机构驱动的四个直径相同的卷绕辊，其中第一、第二卷绕辊组成小卷卷绕工位，第三、第四卷绕辊组成大卷卷绕工位，且在小卷卷绕工位与大卷卷绕工位之间设置有用于切断水刺布和起卷的切刀吹气装置；在第四卷绕辊轴头部位及墙板外侧安装有用于判定布卷长度的计长检测装置；在第一、第二卷绕辊之间以及在第三、第四卷绕辊之间分别安装有用于卷布筒卷绕工位卷绕时支撑卷布筒的托举装置。本专利技术中所述空轴托架装置包括平行放置的一对用于放置卷布筒芯轴的滑道（卷布筒芯轴两端的轴承位于滑道内，由于重力作用，可以将卷布筒输送至小卷卷绕工位），滑道的前下方安装有支承轴，支承轴两端装有一对摆臂，摆臂中间与气缸一连接。本专利技术中所述托举装置包括竖直设置在卷布筒芯轴两端的左右导轨，所述左右导轨分别通过滑块与用于支撑卷布筒芯轴轴端的左右支撑块相连接，左右支撑块前侧分别与左右气缸连接（左右气缸由比例阀控制，左右气缸压力会随着布卷直径加大而越来越大，始终让卷布筒压在卷绕辊上的压力稳定在一定范围内，避免压力过大，破坏布面质量；压力越大，摩擦力越大，摩擦力大就容易破坏布面质量)。本专利技术中所述切刀吹气装置包括竖直设置的刀架，刀架两端通过滑块与导轨二相连接，在刀架顶部固定安装有锯齿形切刀，在刀架前上方固定安装有吹气管，刀架底部与气缸二顶部通过销轴连接（所述的切刀吹气装置在水刺布张紧时，切刀由气缸二快速顶起，迅速切断水刺布，且切刀为锯齿形切刀，便于快速切断厚型且含水的水刺布）。本专利技术中所述的小卷卷绕工位和大卷卷绕工位分别由减速机Ⅰ、减速机Ⅱ驱动（当准备切断水刺布时，大卷卷绕工位的减速机Ⅱ加速，两个卷绕工位之间的水刺布处于张紧状态，便于切刀切断水刺布）。本专利技术中所述卷绕辊部件的四个相同直径的第一、第二、第三、第四卷绕辊的轴头端部分别安装有第一、第二、第三、第四同步带轮，减速机Ⅰ位于墙板外侧第一、第二卷绕辊、的下方，减速机Ⅱ位于墙板外侧第三、第四卷绕辊的下方，下同步带轮Ⅰ和下同步带轮Ⅱ分别安装于减速机Ⅰ、减速机Ⅱ的轴头上，第一、第二同步带轮与下同步带轮Ⅰ通过同步带Ⅰ相连接，第三、第四同步带轮与下同步带轮Ⅱ通过同步带Ⅱ相连接。本专利技术的有益效果如下：本专利技术不仅解决了传统卷绕机不适用于较大直径卷布筒的问题，且可以保持非织造布化妆棉生产线水刺布布面风格不改变；解决了传统卷绕机切刀装置不适用于定量较大的水刺布的问题；解决了连续生产时水刺布的不易切断问题，极大的提高了整条生产线的产量。附图说明图1是现有技术的两个工位三卷绕辊的卷绕机示意图。图1中序号：W、纤维入口端。图2是本专利技术的结构原理简图。图3是本专利技术中计长检测装置示意图。图4本专利技术的结构主视图。图5是本专利技术中卷绕辊部件的结构示意图。图6是本专利技术中卷绕辊的传动示意图。图2、图3中序号：Ⅰ、空轴托架装置，Ⅱ、张力检测装置，Ⅲ、导布辊装置，Ⅳ、小卷移送装置，Ⅴ、卷绕辊部件，Ⅵ、计长检测装置，Ⅶ、托举装置，Ⅷ、切刀吹气装置，A、卷布筒，B、水刺布，C、小卷卷绕工位，D、大卷卷绕工位。图4、5、6中序号：1、滑道，2、支承轴，3、摆臂，4、气缸一，5、导轨一，6、支撑块，7、气缸三，8、第一卷绕辊，9、第二卷绕辊，10、第三卷绕辊，11、第四卷绕辊，12、第一同步带轮，13、第二同步带轮，14、第三同步带轮，15、第四同步带轮，16、减速机Ⅰ，17、减速机Ⅱ，18、下同步带轮Ⅰ，19、下同步带轮Ⅱ，20，同步带Ⅰ，21、同步带Ⅱ，22、左右导轨，23、左右支撑块，24、左右气缸，25、刀架，26、导轨二，27、切刀，28、吹气管，29、气缸二，30、握持臂。具体实施方式本专利技术以下将结合实施例（附图）做进一步描述：如图2、3、4所示，本专利技术的适用于非织造布化妆棉水刺生产线的湿卷绕机包括位于机器最前侧、用于放置备用卷布筒A、并将卷布筒A输送到小卷卷绕工位C的空轴托架装置Ⅰ；在空轴托架装置Ⅰ下方安装有用于检测水刺布B张力的张力检测装置Ⅱ，以及用于水刺布B导向的导布辊装置Ⅲ；在空轴托架装置Ⅰ后上方安装有用于将在小卷卷绕工位C进行初卷后的布卷移送至大卷卷绕工位D的小卷移送装置Ⅳ；在空轴托架装置Ⅰ后下方安装有卷绕辊部件Ⅴ，所述卷绕辊部件Ⅴ包括位于同一水平面上并排放置的由传动机构驱动的四个直径相同的卷绕辊，其中第一、第二卷绕辊8、9组成小卷卷绕工位C，第三、第四卷绕辊10、11组成大卷卷绕工位D，且在小卷卷绕工位C与大卷卷绕工位D之间设置有用于切断水刺布B和起卷的切刀吹气装置Ⅷ；在第四卷绕辊11轴头部位及墙板外侧安装有用于判定布卷长度的计长检测装置Ⅵ；在第一、第二卷绕辊8、9之间以及在第三、第四卷绕辊10、11之间分别安装有用于卷布筒卷绕工位卷绕时支撑卷布筒的托举装置Ⅶ。本专利技术中所述空轴托架装置Ⅰ包括平行放置的一对用于放置卷布筒芯轴的滑道1（卷布筒芯轴两端的轴承位于滑道1内，由于重力作用，可以将卷布筒输送至小卷卷绕工位），滑道1的前下方安装有支承轴2，支承轴2两端装有一对摆臂3，摆臂3中间与气缸一4连接。本专利技术中所述托举装置Ⅶ包括竖直设置在卷布筒芯轴两端的左右导轨22，所述左右导轨22分别通过滑块与用于支撑卷布筒芯轴轴端的左右支撑块23相连接，左右支撑块23前侧分别与左右气缸24连接。左右气缸24由比例阀控制，左右气缸24压力会随着布卷直径加大而越来越大，始终让卷布筒压在卷绕辊上的压力稳定在一定范围内，避免压力过大，破坏布面质量；压力越大，摩擦力越大，摩擦力大就容易破坏布面质量。本专利技术中所述切刀吹气装置Ⅷ包括竖直设置的刀架25，刀架25两端通过滑块与导轨二26相连接，在刀架25顶部固定安装有锯齿形切刀27，在刀架25前上方固定安装有吹气管28，刀架25底部与气缸二29顶部通过销轴连接。所述的切刀吹气装置Ⅷ在水刺布B张紧时，切刀27由气缸二29快速顶起，迅速切断水刺布B，且切刀27为锯齿形切刀，便于快速切断厚型且含水的水刺布B。本专利技术中所述的小卷卷绕工位C和大卷卷绕工位D分别由减速机Ⅰ1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于非织造布化妆棉水刺生产线的湿卷绕机，其特征在于：它包括位于机器最前侧、用于放置备用卷布筒（A）、并将卷布筒（A）输送到小卷卷绕工位（C）的空轴托架装置(Ⅰ)；在空轴托架装置(Ⅰ)下方安装有用于检测水刺布（B）张力的张力检测装置（Ⅱ），以及用于水刺布（B）导向的导布辊装置（Ⅲ）；在空轴托架装置(Ⅰ)后上方安装有用于将在小卷卷绕工位（C）进行初卷后的布卷移送至大卷卷绕工位（D）的小卷移送装置（Ⅳ）；在空轴托架装置(Ⅰ)后下方安装有卷绕辊部件（Ⅴ），所述卷绕辊部件（Ⅴ）包括位于同一水平面上并排放置的由传动机构驱动的四个直径相同的卷绕辊，其中第一、第二卷绕辊（8、9）组成小卷卷绕工位（C），第三、第四卷绕辊（10、11）组成大卷卷绕工位（D），且在小卷卷绕工位（C）与大卷卷绕工位（D）之间设置有用于切断水刺布（B）和起卷的切刀吹气装置（Ⅷ）；在第四卷绕辊（11）轴头部位及墙板外侧安装有用于判定布卷长度的计长检测装置（Ⅵ）；在第一、第二卷绕辊（8、9）之间以及在第三、第四卷绕辊（10、11）之间分别安装有用于卷布筒卷绕工位卷绕时支撑卷布筒的托举装置（Ⅶ）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于非织造布化妆棉水刺生产线的湿卷绕机，其特征在于：它包括位于机器最前侧、用于放置备用卷布筒（A）、并将卷布筒（A）输送到小卷卷绕工位（C）的空轴托架装置(Ⅰ)；在空轴托架装置(Ⅰ)下方安装有用于检测水刺布（B）张力的张力检测装置（Ⅱ），以及用于水刺布（B）导向的导布辊装置（Ⅲ）；在空轴托架装置(Ⅰ)后上方安装有用于将在小卷卷绕工位（C）进行初卷后的布卷移送至大卷卷绕工位（D）的小卷移送装置（Ⅳ）；在空轴托架装置(Ⅰ)后下方安装有卷绕辊部件（Ⅴ），所述卷绕辊部件（Ⅴ）包括位于同一水平面上并排放置的由传动机构驱动的四个直径相同的卷绕辊，其中第一、第二卷绕辊（8、9）组成小卷卷绕工位（C），第三、第四卷绕辊（10、11）组成大卷卷绕工位（D），且在小卷卷绕工位（C）与大卷卷绕工位（D）之间设置有用于切断水刺布（B）和起卷的切刀吹气装置（Ⅷ）；在第四卷绕辊（11）轴头部位及墙板外侧安装有用于判定布卷长度的计长检测装置（Ⅵ）；在第一、第二卷绕辊（8、9）之间以及在第三、第四卷绕辊（10、11）之间分别安装有用于卷布筒卷绕工位卷绕时支撑卷布筒的托举装置（Ⅶ）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，汤水利，吕宏斌，张琳芳，王红波，王雪，吕亦可，
申请(专利权)人：郑州纺机工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41