一种噪声测试支架制造技术

本发明专利技术提供了一种噪声测试支架，用以解决在汽车怠速排气口噪声测试过程中，手工测量麦克风与排气口的距离存在较大误差，影响测试精度的问题。本发明专利技术的噪声测试支架包括：底座，底座上设置有安装孔；竖杆，竖杆的一端插设于底座的安装孔内；麦克风安装结构，麦克风安装结构包括管状结构及与管状结构垂直设置的麦克风夹设结构，所述竖杆穿过所述管状结构；标尺，所述标尺的一端与所述麦克风安装结构连接，且所述麦克风安装结构与所述标尺能够沿所述竖杆上下移动。本发明专利技术实施例通过标尺可以方便快捷地测量出麦克风与汽车排气口的距离，大大减少了测量误差，提高了测量精度。

Noise test stand

The invention provides a noise testing bracket which is used to solve the problem that the distance between the microphone and the exhaust port is larger and the test precision is influenced by the distance between the microphone and the exhaust port. The noise test bracket of the invention comprises: a base, the base is provided with a mounting hole; the vertical rod mounting hole, a vertical rod is inserted into the base; the microphone mounting structure, microphone mounting structure includes a tubular structure and a microphone and a tubular structure vertically arranged clamping structure, the vertical rod passes through the tubular structure; one end of the scale, the scale and the structure of the microphone setup connection, and the microphone mounting structure with the scale along the vertical rod can move up and down. The embodiment of the invention can conveniently and rapidly measure the distance between the microphone and the automobile exhaust port through a ruler, thereby greatly reducing the measurement error and improving the measurement precision.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车噪声测试
，特别是涉及一种噪声测试支架。
技术介绍
目前，在汽车怠速排气口噪声测试过程中，需要根据相应测试标准，将麦克风固定在某一高度，并与排气口成一定的角度和相应距离的位置。在麦克风安装过程中，需要保证麦克风的高度、角度和距离，每次手工测量均会存在较大误差，影响了试验精度，并且降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种噪声测试支架，用以解决在汽车怠速排气口噪声测试过程中，手工测量麦克风与排气口的距离存在较大误差，影响测试精度的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种噪声测试支架，包括：底座，所述底座上设置有安装孔；竖杆，所述竖杆的一端插设于所述底座的安装孔内；麦克风安装结构，所述麦克风安装结构包括管状结构及与所述管状结构垂直设置的麦克风夹设结构，所述竖杆穿过所述管状结构；标尺，所述标尺的一端与所述麦克风安装结构连接，且所述麦克风安装结构与所述标尺能够沿所述竖杆上下移动。其中，所述底座包括第一支撑结构及与所述第一支撑结构成预定夹角的第二支撑结构，所述安装孔包括设置于所述第一支撑结构一端的第一安装孔和设置于所述第二支撑结构一端的第二安装孔，且所述竖杆的一端依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。其中，所述竖杆的一端与所述第一安装孔通过第一安装螺栓固定连接。其中，所述第一支撑结构包括第一水平板和与所述第一水平板垂直设置的第一竖直板，所述第一安装孔设置于所述第一竖直板的一端；所述第二支撑结构包括第二水平板和与所述第二水平板垂直设置的第二竖直板，所述第二安装孔设置于所述第二竖直板上。其中，所述竖杆还包括：围绕所述竖杆的一端设置、用于测量所述麦克风夹设结构的中心轴线与汽车排气口角度的测量刻度。其中，所述底座上设置有用于指示所述竖杆上的测量刻度的指示结构。其中，所述麦克风夹设结构包括：用于夹设麦克风的圆弧形结构；用于夹设麦克风的圆弧形结构；分别与所述圆弧形结构和所述管状结构连接的第一柱状结构；设置于所述管状结构表面的第二柱状结构，所述第一柱状结构与所述第二柱状结构位于所述管状结构的相对两侧，且所述第二柱状结构的中心位置设置有螺纹孔。其中，所述竖杆还包括：设置于所述竖杆表面的两个滑槽，两个所述滑槽关于所述竖杆的中心轴线对称。其中，所述麦克风安装结构与所述标尺通过第二安装螺栓固定连接；其中，所述第二安装螺栓穿过所述标尺的一端，并穿过所述第二柱状结构的螺纹孔后抵接于所述滑槽内。其中，所述标尺为可伸缩结构。本专利技术实施例具有以下有益效果：本专利技术实施例的噪声测试支架，包括：底座，所述底座上设置有安装孔；竖杆，所述竖杆的一端插设于所述底座的安装孔内；麦克风安装结构，所述麦克风安装结构包括管状结构及与所述管状结构垂直设置的麦克风夹设结构，所述竖杆穿过所述管状结构；标尺，所述标尺的一端与所述麦克风安装结构连接，且所述麦克风安装结构与所述标尺能够沿所述竖杆上下移动。本专利技术实施例的噪声测试支架通过标尺可以方便快捷地测量出麦克风安装结构中安装的麦克风与汽车排气口的距离，大大减少了测量误差，提高了测量精度，且本专利技术实施例中可以方便快捷地对麦克风的高度进行调节，从而方便测试人员对排气口噪声的测试，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的噪声测试支架的结构示意图；图2为本专利技术实施例的噪声测试支架中麦克风安装结构的结构示意图；图3为本专利技术实施例的噪声测试支架中竖杆的局部结构示意图。附图标记说明：11-第一支撑结构，12-第二支撑结构，2-竖杆，21-滑槽，31-管状结构，32-圆弧形结构，33-第一柱状结构，34-第二柱状结构，4-标尺，5-第一安装螺栓，6-第二安装螺栓。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及附图进行详细描述。本专利技术实施例针对在汽车怠速排气口噪声测试过程中，手工测量麦克风与排气口的距离存在较大误差，影响测试精度的问题。本专利技术实施例提供了一种噪声测试支架，如图1、图2和图3所示，包括：底座，所述底座上设置有安装孔；竖杆2，所述竖杆2的一端插设于所述底座的安装孔内；麦克风安装结构，所述麦克风安装结构包括管状结构31及与所述管状结构垂直设置的麦克风夹设结构，所述竖杆2穿过所述管状结构31；标尺4，所述标尺4的一端与所述麦克风安装结构连接，且所述麦克风安装结构与所述标尺4能够沿所述竖杆上下移动，从而能够方便地调整麦克风的高度。具体的，如图1所示，上述底座包括第一支撑结构11及与所述第一支撑结构11成预定夹角的第二支撑结构12，所述安装孔包括设置于所述第一支撑结构11一端的第一安装孔和设置于所述第二支撑结构12一端的第二安装孔，且所述竖杆2的一端依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。更进一步地，第一支撑结构11包括第一水平板和与所述第一水平板垂直设置的第一竖直板，所述第一安装孔设置于所述第一竖直板的一端；所述第二支撑结构12包括第二水平板和与所述第二水平板垂直设置的第二竖直板，所述第二安装孔设置于所述第二竖直板上。本专利技术实施例中第一支撑结构中的第一水平板和第一竖直板可以为一体结构也可以为分体结构，第二支撑结构中的第二水平板和第二竖直板可以为一体结构也可以为分体结构，上述第一支撑结构11和第二支撑结构12可具体为三角铁结构。进一步地，所述竖杆2的一端与所述第一安装孔通过第一安装螺栓5固定连接。在本专利技术的具体实施例中，第一安装孔设置于第二安装孔的上方，竖杆2依次穿过第一安装孔和第二安装孔，并通过第一安装螺栓5与第一安装孔固定连接，结构简单，便于拆装，具有很高的实用性。进一步地，如图3所示，所述竖杆2还包括：围绕所述竖杆2的一端设置、用于测量所述麦克风夹设结构的中心轴线与汽车排气口角度的测量刻度。如图3所示，上述竖杆2包括直径不同的两部分，直径较大的一部分的底端设置有上述测量刻度，直径较小的一部分插设于上述安装孔内。在本专利技术的具体实施例中，上述测量刻度为角度刻度，具体的，将围绕竖杆2靠近底座的一端的表面分为两个半圆，每个半圆上刻有0-180度。通过该测量刻度能够方便快捷地测量麦克风夹设结构的中心轴线与汽车排气口之间的角度，进而得到麦克风与汽车排气口之间的角度。优选的，所述底座上设置有用于指示所述竖杆2上的测量刻度的指示结构。具体的，该指示结构设置于上述第一竖直板上，该指示结构可具体为箭头结构或指示板。测试人员通过该指示结构能够方便地了解麦克风与汽车排气口之间的角度。进一步地，如图2所示，上述麦克风夹设结构包括：用于夹设麦克风的圆弧形结构32；分别与所述圆弧形结构32和所述管状结构31连接的第一柱状结构33；设置于所述管状结构31表面的第二柱状结构34，所述第一柱状结构33与所述第二柱状结构34位于所述管状结构31的相对两侧，且所述第二柱状结构34的中心位置设置有螺纹孔。如图2所示，第一柱状结构33位于圆弧形结构和管状结构之间，用于连接圆弧形结构和管状结构；上述圆弧形结构32具有开口，麦克风通过该开口夹设于该圆弧形结构32内，且该圆弧形结构32的中心轴线与第一柱状结构33和管状结构31的中心轴线分别垂直。进一步地，所述竖杆2还包括：设置于所述竖杆2表面的两个滑槽21，两个所述滑槽21关于所述竖杆的中心轴线对称。所述麦克风安装结构与所述标尺通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种噪声测试支架，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有安装孔；竖杆，所述竖杆的一端插设于所述底座的安装孔内；麦克风安装结构，所述麦克风安装结构包括管状结构及与所述管状结构垂直设置的麦克风夹设结构，所述竖杆穿过所述管状结构；标尺，所述标尺的一端与所述麦克风安装结构连接，且所述麦克风安装结构与所述标尺能够沿所述竖杆上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种噪声测试支架，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有安装孔；竖杆，所述竖杆的一端插设于所述底座的安装孔内；麦克风安装结构，所述麦克风安装结构包括管状结构及与所述管状结构垂直设置的麦克风夹设结构，所述竖杆穿过所述管状结构；标尺，所述标尺的一端与所述麦克风安装结构连接，且所述麦克风安装结构与所述标尺能够沿所述竖杆上下移动。2.根据权利要求1所述的噪声测试支架，其特征在于，所述底座包括第一支撑结构及与所述第一支撑结构成预定夹角的第二支撑结构，所述安装孔包括设置于所述第一支撑结构一端的第一安装孔和设置于所述第二支撑结构一端的第二安装孔，且所述竖杆的一端依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。3.根据权利要求2所述的噪声测试支架，其特征在于，所述竖杆的一端与所述第一安装孔通过第一安装螺栓固定连接。4.根据权利要求2所述的噪声测试支架，其特征在于，所述第一支撑结构包括第一水平板和与所述第一水平板垂直设置的第一竖直板，所述第一安装孔设置于所述第一竖直板的一端；所述第二支撑结构包括第二水平板和与所述第二水平板垂直设置的第二竖直板，所述第二安装孔设置于所述第二竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨猛，鹿启晨，高原，张志强，
申请(专利权)人：北京汽车研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11