一种混凝土料仓快速加固修复方法技术

本发明专利技术涉及一种混凝土料仓快速加固修复方法，属于大型混凝土料仓维护、保养领域。包括预处理、植筋处理、加固钢板（3）的处理、底部支撑钢板（5）的处理、灌浆料调制、灌浆施工和养护步骤。该混凝土料仓快速加固修复方法通过对混凝土料仓（6）内壁的待加固修复区域进行在线快速修复，克服了混凝土料仓（6）内壁传统修复方法采用的模板安装、混凝土浇灌、养护、模板拆除等工序导致的维修复杂不便和维护时间过长的不足，维修过程快速简单；同时克服了传统修复方法中，现浇混凝土与原混凝土结构紧密性、持久性、稳定性差的不足，修复强度高。

Method for rapidly reinforcing and repairing concrete silo

The invention relates to a method for rapidly strengthening and repairing concrete silos, which belongs to the field of maintenance and maintenance of large concrete silos. The method comprises the following steps: pretreatment, treatment of reinforcing steel bars, treatment of reinforcing steel plate (3), treatment of bottom supporting steel plate (5), grouting material modulation, grouting construction and maintenance steps. The concrete silo rapid reinforcement and repair method based on concrete silo (6) for repairing and strengthening regional wall online fast repair, overcomes the deficiency of the concrete silo (6) inside the traditional method of repairing the template installation, concrete pouring, maintenance, etc. the process template removal caused by repair and maintenance of complex inconvenient time, maintenance the process is fast and simple; it overcomes the traditional repair method, cast-in-place concrete and concrete structure tightness, durability, stability, high strength repair.

【技术实现步骤摘要】

一种混凝土料仓快速加固修复方法，属于大型混凝土料仓维护、保养领域。
技术介绍
工业企业中有许多混凝土结构的原材料料仓，对于这些大型混凝土料仓维护、保养，一直是困扰企业生产的难点，企业生产维护成本居高不下。原材料料仓的内壁因长时间接受物料冲刷、磨损而千疮百孔、难以修复，影响整体结构的安全，具有较大的安全隐患；传统的修复方法采用模板安装、混凝土浇灌、养护、模板拆除的流程来进行混凝土料仓内壁磨损部位的修复，维修过程复杂，维护周期过长，一般一个半月以上，且现浇混凝土的方法无法使混凝土与原混凝土结构紧密结合成一体，修复后的仓体强度不高、使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种既能在线快速修复混凝土料仓内壁待加固修复区域，又能提高混凝土料仓内壁修复强度的混凝土料仓快速加固修复方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该混凝土料仓快速加固修复方法，包括混凝土料仓，还包括以下步骤：预处理，对混凝土料仓内壁待加固修复区域进行清洁、凿毛处理；植筋处理，在所述待加固修复区域，植入若干钢筋，并使钢筋垂直于待加固修复区域；加固钢板的处理，定位所述钢筋与加固钢板的连接位置，并在加固钢板的相应连接位置开设钢板钻孔，钢筋穿过钢板钻孔与加固钢板焊接，在加固钢板与钢筋连接的一面，还等间距焊接若干锚固件，锚固件与加固钢板通过焊点连接；底部支撑钢板的处理，在所述待加固修复区域的底部铺设底部支撑钢板用于底部支撑，底部支撑钢板铺设在最底层的若干钢筋的上方；灌浆料调制，将CGM-1加固型灌浆料、CGM-3超流态灌浆料和水按质量比10：1：9~15配料，强制混合搅拌5~8分钟，调制灌浆料；灌浆施工，将调制好的灌浆料从灌浆区的顶部灌注；养护，从灌浆区顶部洒水养护36小时以上。优选的，所述待加固修复区域为连续的闭合区域，在所述灌浆施工步骤中，将调制好的灌浆料每隔3~5米从灌浆区的顶部灌注，单次灌浆量为20Kg。优选的，所述待加固修复区域为非连续的局部区域，在所述底部支撑钢板的处理步骤后，还包括两侧支撑钢板的处理步骤，在所述非连续的局部区域的两侧焊接两块钢板用于两侧支撑，两侧支撑钢板与底部支撑钢板和加固钢板焊接固定。优选的，所述待加固修复区域为非连续的局部区域，在灌浆施工步骤中，将调制好的灌浆料从灌浆区的顶部灌注，单次灌浆量为10Kg。优选的，所述植筋处理步骤中，钢筋的水平方向间距为360mm~400mm、垂直方向间距为380mm~420mm。优选的，所述植筋处理步骤中，钢筋的总长度为240mm~280mm，钢筋植入待加固修复区域的深度为160mm~200mm。优选的，所述加固钢板的厚度为6mm~10mm。优选的，所述锚固件为“V”字形，相邻的锚固件横竖交错，相邻的锚固件的间距为120~150mm。优选的，所述养护步骤中，灌浆区的纵向厚度为48~52mm。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案的说明如下：该混凝土料仓快速加固修复方法中的预处理步骤，通过凿毛处理加强后期灌浆料与混凝土料仓内壁原有混凝土结构的紧密混合，并为植入钢筋步骤提供前期施工保障，便于快速植入钢筋，缩短修复工期。该混凝土料仓快速加固修复方法中的植筋处理步骤，按水平方向间距360mm~400mm，垂直方向间距380mm~420mm分别等间距植入若干钢筋，用于提升灌浆区的结构硬度，并进一步提升灌浆料与混凝土料仓内壁原有混凝土结构的结合强度。该混凝土料仓快速加固修复方法中的加固钢板的处理步骤，在加固钢板与钢筋连接的一面，等间距焊接若干锚固件形成钢筋网络，即使植入的钢筋松动或断裂，加固钢板仍具备竖向支撑作用，进一步提升混凝土料仓内壁待加固修复区域的结构硬度；钢筋穿过加固钢板的钢板钻孔与加固钢板通过焊接方式连接，增强了混凝土料仓内壁待加固修复区域的外层耐磨度，延长了混凝土料仓内壁待加固修复区域的使用寿命。该混凝土料仓快速加固修复方法中的底部支撑钢板的处理步骤，用于实现混凝土料仓内壁待加固修复区域的底部支撑，底部支撑钢板铺设在与加固钢板底部相连的若干钢筋的上方，进一步提升混凝土料仓内壁待加固修复区域的整体结构硬度，灌浆料与原有混凝土料的结合更加稳定和持久。该混凝土料仓快速加固修复方法中的两侧支撑钢板的处理，主要用于混凝土料仓内壁非连续的局部区域修复时的两侧支撑，通过焊接方式连接底部支撑钢板和加固钢板，进一步提升混凝土料仓内壁非连续的局部区域修复的结构硬度，便于混凝土料仓内壁非连续的局部区域修复时灌浆料与原有混凝土料的持久、稳定结合，提高混凝土料仓内壁非连续的局部区域的修复强度；混凝土料仓内壁进行连续的闭合区域修复时，由于相邻加固钢板和底部支撑钢板几乎无缝对接，由此可省去两侧支撑钢板。该混凝土料仓快速加固修复方法中的灌浆料调制步骤中灌浆料的调制方法：北京奥泰利新技术有限公司生产的CGM-1加固型灌浆料，其抗压强度1天内可达30~50MPa，竖向膨胀率≥0.02%，坍落度≥270mm，200万次疲劳试验、50次冻融循环试验强度无明显变化，机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上，具备高强、高耐久性、抗油渗的特点；北京奥泰利新技术有限公司生产的CGM-3加固型灌浆料其抗压强度1小时内可达20MPa以上，流动度≥350mm，具备早强、高流态、微膨胀的特点；将每100Kg的CGM-1加固型灌浆料配比10Kg的CGM-3超流态灌浆料，并加水9~15公斤强制混合搅拌5~8分钟，可使该混合灌浆料的抗压强度短时间内（15~25小时）达到50Mpa，而且兼具高耐久性、抗油渗、高流态、微膨胀的特点，便于快速灌浆施工加固；混凝土料仓内壁进行连续的闭合区域修复时，灌浆施工时的单次灌浆量为20Kg，混凝土料仓内壁进行非连续的局部区域修复时，灌浆施工时的单次灌浆量为10Kg，此技术方案有利于灌浆料与混凝土料仓内壁原有混凝土结构的稳定结合。该混凝土料仓快速加固修复方法中的灌浆施工步骤，在混凝土料仓内壁进行连续的闭合区域修复时，在灌浆施工步骤中，将调制好的灌浆料每隔3~5米从灌浆区的顶部灌注，便于保持灌浆料的特性，实现相邻区间灌浆料的有机结合，进一步提高灌浆料与混凝土料仓内壁原有混凝土料结合的均匀度和稳定性。该混凝土料仓快速加固修复方法中的养护步骤，从灌浆区顶部洒水养护36小时以上，确保混凝土料仓内壁待加固修复区域尽快达到工程质量要求，36小时后便可投产使用。与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：该混凝土料仓快速加固修复方法，利用预处理、植筋处理、加固钢板的处理、底部支撑钢板的处理、灌浆料调制、灌浆施工和养护步骤，克服了混凝土料仓内壁传统修复方法采用的模板安装、混凝土浇灌、养护、模板拆除等工序导致的维修复杂不便和维护时间过长的不足，维修过程快速简单；同时克服了传统修复方法中现浇混凝土与原混凝土结构结合紧密性、持久性、稳定性差的不足；采用本专利技术方法修复强度高，维修后的大型混凝土料仓再次投产使用寿命延长。附图说明图1 混凝土料仓快速加固修复方法步骤流程框图。图2 加固钢板与钢筋连接效果图。图3 图2中A处局部放大图。图4 混凝土料仓内壁连续的闭合区域修复效果俯视图。图5 混凝土料仓内壁非连续的局部区域修复方法步骤流程框图。图6 混凝土料仓内壁非连续的局部区域修复效果剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土料仓快速加固修复方法，包括混凝土料仓（6），其特征在于：包括以下步骤：预处理，对混凝土料仓（6）内壁待加固修复区域进行清洁、凿毛处理；植筋处理，在所述待加固修复区域，植入若干钢筋（4），并使钢筋（4）垂直于待加固修复区域；加固钢板（3）的处理，定位所述钢筋（4）与加固钢板（3）的连接位置，并在加固钢板（3）的相应连接位置开设钢板钻孔（2），钢筋（4）穿过钢板钻孔（2）与加固钢板（3）焊接，在加固钢板（3）与钢筋（4）连接的一面，等间距焊接若干锚固件（1），锚固件（1）与加固钢板（3）通过焊点（8）连接；底部支撑钢板（5）的处理，在所述待加固修复区域的底部铺设底部支撑钢板（5）用于底部支撑，底部支撑钢板（5）铺设在最底层的若干钢筋（4）的上方；灌浆料调制，将CGM‑1加固型灌浆料、CGM‑3超流态灌浆料和水按质量比10：1：9~15配料，强制混合搅拌5~8分钟，调制灌浆料；灌浆施工，将调制好的灌浆料从灌浆区（9）的顶部灌注；养护，从灌浆区（9）顶部洒水养护36小时以上。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土料仓快速加固修复方法，包括混凝土料仓（6），其特征在于：包括以下步骤：预处理，对混凝土料仓（6）内壁待加固修复区域进行清洁、凿毛处理；植筋处理，在所述待加固修复区域，植入若干钢筋（4），并使钢筋（4）垂直于待加固修复区域；加固钢板（3）的处理，定位所述钢筋（4）与加固钢板（3）的连接位置，并在加固钢板（3）的相应连接位置开设钢板钻孔（2），钢筋（4）穿过钢板钻孔（2）与加固钢板（3）焊接，在加固钢板（3）与钢筋（4）连接的一面，等间距焊接若干锚固件（1），锚固件（1）与加固钢板（3）通过焊点（8）连接；底部支撑钢板（5）的处理，在所述待加固修复区域的底部铺设底部支撑钢板（5）用于底部支撑，底部支撑钢板（5）铺设在最底层的若干钢筋（4）的上方；灌浆料调制，将CGM-1加固型灌浆料、CGM-3超流态灌浆料和水按质量比10：1：9~15配料，强制混合搅拌5~8分钟，调制灌浆料；灌浆施工，将调制好的灌浆料从灌浆区（9）的顶部灌注；养护，从灌浆区（9）顶部洒水养护36小时以上。2.根据权利要求1所述的混凝土料仓快速加固修复方法，其特征在于：所述待加固修复区域为连续的闭合区域，在所述灌浆施工步骤中，将调制好的灌浆料每隔3~5米从灌浆区（9）的顶部灌注，单次灌浆量为20Kg。3.根据权利要求1所述的混凝土料仓快速加固修复方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑国，饶清平，孙槟，贾忠，郭碧君，
申请(专利权)人：山东东华水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37