小规格铜材一模两出同步挤压、拉拔方法技术

本发明专利技术涉及小规格铜材加工领域，尤其是涉及一种小规格铜材一模两出的同步挤压、拉拔方法。一种小规格铜材一模两出同步挤压、拉拔方法，包括挤压、收卷、拉拔三个工序，所述挤压工序中，挤压用模具设置有两个出料口，所述拉拔工序中，拉拔用模具设置有两个出料口。跟原工艺相比，本发明专利技术是将原来的一根料变成了两根料，单根长度为原来的一半，这样虽然挤压所需的时间没有变化（生产相同重量、同样规格的铜材），但是单根料长为原来的一半，这样同样的拉拔速度下，拉拔同样重量、同样规格的铜材产品，改进后的工艺能将拉拔时间缩短一半。

Small size of the first mock exam two synchronous copper extrusion and drawing method

The present invention relates to a small size copper processing field, especially relates to a synchronous extrusion and drawing method for small size copper the first mock exam out of two. A small size of the first mock exam two synchronous copper extrusion and drawing method, including extrusion, rolling, drawing three processes, the extrusion process, extrusion die is provided with two outlet, the drawing process of drawing die is provided with two outlet. Compared with the original technique, the invention is a material into two original material, single length is half the original, although the extrusion time required no change (the production of the same weight, the same specifications of copper), but a long half of the original material, such as drawing speed, drawing the same the weight, the same specifications of copper products, improved technology can make the drawing time in half.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及小规格铜材加工领域，尤其是涉及一种小规格铜材一模两出的同步挤压、拉拔方法。
技术介绍
传统的铜材生产过程中，原料铜杆放入铜连续挤压机中进行挤压生成半成品，然后通过收线机进行收线，再通过铜材拉拔机进行生产成品，铜材经过拉拔模具定型，增加铜材密度。铜材在挤压过程和拉拔过程均是一模一出，因为挤压机单位时间的产能是额定的，做相同重量的产品规格越小长度就越长，而拉拔机单位时间的拉拔长度是不变的，拉同样的重量规格小的铜材所需要的时间就越长，所以生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是：在生产成本不变的情况下，提供一种提高小规格铜材生产效率的方法，本专利技术采用如下技术方案：一种小规格铜材一模两出同步挤压、拉拔方法，包括挤压、收卷、拉拔三个工序，所述挤压工序中，挤压用模具设置有两个出料口，所述拉拔工序中，拉拔用模具也设置有两个出料口。原有的挤压模具和拉拔模具均为一模一出，改变原有挤压模具和拉拔模具为一模两出，同时挤压出两个半成品，通过收线机收卷后，可同时将两根料生产成成品。进一步地，挤压模具两个口出的半成品在收卷工序中被同步收卷在一个收料盘上。进一步地，所述收卷工序中收卷机采用龙门式收线机。进一步地，所述挤压用模具的两个出料口对称设置。挤压模具的两个出料口对称设置，保证在挤压过程中两边出料一样多。进一步地，所述拉拔用模具的两个出料口对称设置。同时保证两根料同步拉拔。相比较现有技术，本专利技术具有的有益效果：跟原工艺相比，本专利技术是将原来的一根料变成了两根料，单根长度为原来的一半，这样虽然挤压所需的时间没有变化（生产相同重量、同样规格的的铜材），但是单根料长为原来的一半，这样同样的拉拔速度下，拉拔同样重量、同样规格的铜材产品，改进后的工艺能将拉拔时间缩短一半。附图说明图1为现有技术小规格铜材挤压、拉拔模具出料口结构示意图；图2为本专利技术小规格铜材挤压、拉拔模具出料口结构示意图；挤压、拉拔模具分别为两套模具，但出料口结构相同，附图中仅为其中之一的结构示意图，图中1-模具，2-出料口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1一种小规格铜材一模两出同步挤压、拉拔方法，包括挤压、收卷、拉拔三个工序，所述挤压工序中，挤压用模具设置有两个对称的出料口，挤压出来的半成品被同步收卷在一个收料盘上；拉拔用模具也更改为一模两出，最后将两根料同步拉拔，所述拉拔工序中，拉拔用模具设置有两个对称的出料口。本实施例中收卷工序中的收线机采用龙门收线机。改进后的方法可同时出两根料，但仅局限于小规格铜材；生产过程中主要对模具做出改变，将原来一个出料口的挤压和拉拔模具改为两个对称孔出料。最终效果是节省一半的拉拔时间。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小规格铜材一模两出同步挤压、拉拔方法，包括挤压、收卷、拉拔三个工序，其特征在于：所述挤压工序中，挤压用模具设置有两个出料口，所述拉拔工序中，拉拔用模具设置有两个出料口。

【技术特征摘要】
1.一种小规格铜材一模两出同步挤压、拉拔方法，包括挤压、收卷、拉拔三个工序，其特征在于：所述挤压工序中，挤压用模具设置有两个出料口，所述拉拔工序中，拉拔用模具设置有两个出料口。2.根据权利要求1所述的小规格铜材一模两出同步挤压、拉拔方法，其特征在于：挤压模具两个出料口的半成品在收卷工序中被同步收卷在一个收料盘上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和平，
申请(专利权)人：扬中凯悦铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32