一种穿切一体化穿串机制造技术

一种穿切一体化穿串机，包括平板支架以及设置在其中的卡缝推板，平板支架一端设置有刀组，刀组中相邻的刀具形成了待穿物腔体，平板支架的另一端铰接有与卡缝推板相连的杠杆，在平板支架的两侧对称设置有主动力气缸，主动力气缸的活塞杆与卡缝推板相连，主动力气缸的出气口通过导气管与从动力气缸相连，且在平板支架的一侧依次设置有钎梭盒及穿串装置。本实用新型专利技术采用可活动的刀组，且去掉后可以穿其它的如菜叶、豆皮、鱿鱼等各类食品，不仅结构简单，穿切效率高，而且解决了大量人工参与，不卫生，不安全效率低的问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工机械，具体涉及一种穿切一体化穿串机。
技术介绍
目前穿串机械主要有两大类， 一类是由单片机控制的，另一类是纯机械 化构造的，单片机控制的主要特点是穿串过程由单片机控制，不能实现穿切 一体化，需大量的人工参与而且机器体积庞大，造价昂贵，经济适用性低； 而纯机械化的穿串机其结构繁冗，没能实现切穿一体化而且造价高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不仅结构简单，使用方便，而且实现了 切、穿一体化的穿串机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是包括两侧对称开设有 滑槽的平板支架，在滑槽内设置有卡缝推板，平板支架的一端设置有与卡缝 推板相对应的刀组，刀组中相邻的刀具形成了待穿物腔体，且在刀组的刀具 上还开设有贯穿刀组的钎孔，平板支架的另一端铰接有可沿转轴O转动的 人字形杠杆，杠杆与卡缝推板相连，在平板支架的两侧对称设置有主动 力气缸，主动力气缸的活塞杆与卡缝推板相连，主动力气缸的出气口通过导 气管与设置在平板支架下端的从动力气缸相连，且在平板支架的一侧依次设 置有钎梭盒及穿串装置，穿串装置包括轴杆以及套装在轴杆上的带有挂钩的 撞针滑块，撞针滑块的上端设置有套装在钎梭盒下端的撞针，在撞针滑块的 后端设置有弹簧，从动力气缸的活塞杆与撞针滑i央相接触，在穿串装置的下端固定有与撞针滑块的挂钩相配合的扳机，扳irui过连杆与设置在待穿物腔体一侧的触发头相连。本技术的刀组的下端设置有卸串装置，杠杆上还设置有活动手柄， 活动手柄通过导线与卸串装置相连接；轴杆上设置有凸起的轨道，撞针滑块 内侧设置有与凸起的轨道相适应的凹槽；卡缝推板的推面为向内凹的弧形推 面。本技术不需要单片机控制，不需电源，既解决了切肉、穿肉一体化 的目的，而且本技术采用可活动的刀组，且去掉后可以穿其它的如菜叶、 豆皮、鱿鱼等各类食品，不仅结构简单，穿切效率高，而且解决了大量人工 参与，不卫生，不安全效率低的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图2是本技术刀具的结构示意图3是本技术轴杆16及撞针滑块13的结构示意图4是本技术穿串装置的结构示意图5是本技术卸串装置7的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。 参见图1-5本技术包括两侧对称开设有滑槽11的平板支架10，在 滑槽11内设置有向内凹的弧形推面的卡缝推板2，平板支架10的一端设置 有与卡缝推板2相对应的刀组3，刀组3中相邻的刀具形成了待穿物腔体4， 且在刀组上还开设有贯穿刀组的钎 L21 ，在刀组3的下端设置有卸串装置7， 平板支架10的另一端铰接有可沿转轴O转动的人字形杠杆1，杠杆1 与卡缝推板2相连，杠杆1上还设置有活动手柄18，活动手柄18通过导线 与卸串装置7相连接，在平板支架10的两侧对称设置有主动力气缸5，主动力气缸5的活塞杆与卡缝推板2相连，主动力气缸5的出气口通过导气管与 设置在平板支架10下端的从动力气缸12相连，且在平板支架10的一侧依 次设置有钎梭盒9及穿串装置，该穿串装置包括轴杆16以及套装在轴杆16 上的带有挂钩15的撞针滑块13，轴杆16上设置有凸起的轨道19，撞针滑 块13内侧设置有与凸起的轨道19相适应的凹槽20，撞针滑块13的上端设 置有套装在钎梭盒9下端的撞针17，在撞针滑±央13的后端设置有弹簧14， 从动力气缸12的活塞杆与撞针滑块13相接触，在穿串装置的下端固定有与 撞针滑块13的挂钩15相配合的扳机8，扳机8通过连杆22与设置在待穿物 腔体4 一顶啲触发头23相连。钎梭盒9的结构类似手枪的赚。本技术的工作过程如下首先，人字形的杠杆1以O点为支点， 拉杠杆1时将改变杠杆的夹角P ，使杠杆1带动卡缝推板2沿滑槽11向后 移动，同时主动力气缸5的活塞向后移动，主动力气缸5的压縮气体通过导 气管iSA从动力气缸12，从动力气缸12的活塞杆推动撞针滑块13沿轴杆 16向后移动，使撞针滑块13上的挂钩15卡入扳机8中，同时弹簧14受到 压縮形成弹性势能，然后将待切串物放置在卡缝推板2与刀组3之间，推动 杠杆1使卡缝推板2向前运动，即推动待切串物向刀组3方向移动，并带主 动力气缸5的活塞运动，此时其弧形推面保证了待切串物不上下滑动，当组 成刀组3的刀具进入卡缝推板2的缝隙时待切物被刀组切断留在由刀具形成 的待穿物腔体4中，同时卡缝推板2压縮触发头23带动扳机8使撞针滑±央 13的挂钩15与扳机8脱离，弹簧14释放弹性势能，推动撞针滑块13向前 运动，同时设置在撞针滑块13上的撞针17将钎梭盒9中的钎子fflil打入钎 孔21将待串物穿成串，再将通过杠杆1带动卡缝推板2向后移动，同时主 动力气缸5的活塞和后移动，主动力气缸5的压縮气体通过导气管进入从动 力气缸12，从动力气缸12的活塞杆推动撞针滑±央13沿轴杆16向后移动，使撞针滑块13上的挂钩15卡入扳机8中，同时弹簧14受到压縮形成弹性 势能，当卡缝推板2与刀组3脱离时握紧活动手柄18拉动卸串装置7顺时 针翻转使待穿腔体4内穿好的串卸出，松开活动手柄18卸串装置7在扭转 弹簧的作用下恢复原状，同时由于卡缝推板2不再压縮触发头23，在扳机8 弹簧的作用下扳机8恢复原状，如此反复进行。如果只需穿串不需切割时， 将刀组去除即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿切一体化穿串机，其特征在于：包括两侧对称开设有滑槽（１１）的平板支架（１０），在滑槽（１１）内设置有卡缝推板（２），平板支架（１０）的一端设置有与卡缝推板（２）相对应的刀组（３），刀组（３）中相邻的刀具形成了待穿物腔体（４），且在刀组的刀具上还开设有贯穿刀组的钎孔（２１），平板支架（１０）的另一端铰接有可沿转轴Ｏ转动的“人”字形杠杆（１），杠杆（１）与卡缝推板（２）相连，在平板支架（１０）的两侧对称设置有主动力气缸（５），主动力气缸（５）的活塞杆与卡缝推板（２）相连，主动力气缸（５）的出气口通过导气管与设置在平板支架（１０）下端的从动力气缸（１２）相连，且在平板支架（１０）的一侧依次设置有钎梭盒（９）及穿串装置，穿串装置包括轴杆（１６）以及套装在轴杆（１６）上的带有挂钩（１５）的撞针滑块（１３），撞针滑块（１３）的上端设置有套装在钎梭盒（９）下端的撞针（１７），在撞针滑块（１３）的后端设置有弹簧（１４），从动力气缸（１２）的活塞杆与撞针滑块（１３）相接触，在穿串装置的下端固定有与撞针滑块（１３）的挂钩（１５）相配合的扳机（８），扳机（８）通过连杆（２２）与设置在待穿物腔体（４）一侧的触发头（２３）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种穿切一体化穿串机，其特征在于包括两侧对称开设有滑槽(11)的平板支架(10)，在滑槽(11)内设置有卡缝推板(2)，平板支架(10)的一端设置有与卡缝推板(2)相对应的刀组(3)，刀组(3)中相邻的刀具形成了待穿物腔体(4)，且在刀组的刀具上还开设有贯穿刀组的钎孔(21)，平板支架(10)的另一端铰接有可沿转轴O转动的“人”字形杠杆(1)，杠杆(1)与卡缝推板(2)相连，在平板支架(10)的两侧对称设置有主动力气缸(5)，主动力气缸(5)的活塞杆与卡缝推板(2)相连，主动力气缸(5)的出气口通过导气管与设置在平板支架(10)下端的从动力气缸(12)相连，且在平板支架(10)的一侧依次设置有钎梭盒(9)及穿串装置，穿串装置包括轴杆(16)以及套装在轴杆(16)上的带有挂钩(15)的撞针滑块(13)，撞针滑块(13)的上端设置有套装在钎...

【专利技术属性】
技术研发人员：张令见，
申请(专利权)人：张令见，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]