一种化学实验用蒸馏烧瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学实验用蒸馏烧瓶，包括球形瓶体和瓶颈，瓶颈设置在球形瓶体的上方，瓶颈的侧壁连通有一横管，横管上设置有冷凝套管，瓶颈的顶端设置有堵塞，瓶颈的侧壁上设置有与瓶颈连通的紊流腔，紊流腔的截面为梯形，紊流腔内设置有相互平行的短杆和长杆，短杆和长杆竖向设置在紊流腔内，短杆和长杆均通过涨紧环固定在紊流腔的内壁，短杆通过加肋板与长杆连接，长杆上设置有扰流板。该化学实验用蒸馏烧瓶，通过在瓶颈的侧壁设置紊流腔能够自主进行气液分离。

Distillation flask for chemical experiment

The utility model discloses a distillation flask chemical experiment, including spherical body and bottleneck, bottleneck is arranged above the side wall of the spherical body, the bottleneck is communicated with a horizontal pipe, the horizontal tube is provided with a condensation tube, bottle neck is arranged on the top end plug, side wall bottleneck is arranged on the turbulence chamber and communicated with the bottleneck the cross section is trapezoidal cavity turbulence, short rods are parallel to each other and long rod short rod turbulent cavity, and the long rod is arranged in the vertical turbulent cavity, short rod and long rod are fixed on the inner ring up turbulence chamber, short rod through the ribbed plate is connected with the long rod, a long rod set a spoiler. The chemical experiment is carried out with a distillation flask, which can independently carry out gas-liquid separation through the turbulent cavity arranged on the side wall of the bottleneck.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于教学设备
，具体涉及一种化学实验用蒸馏烧瓶。
技术介绍
在实验室中做化学实验时，通常会使用烧瓶进行各种实验。蒸馏烧瓶对是一种用于液体蒸馏或分馏物质的玻璃容器，蒸馏烧瓶由于需要用于分馏液体，因此在瓶颈处有一略向下伸出的横管，可用于引流。当用蒸馏瓶做有机物分馏实验时，由于有机物成分是以液态小珠的形式存在，因此，蒸馏实验时需要气液分离。但是，现有的中学化学实验用的蒸馏烧瓶不具备气液分离功能。蒸馏烧瓶中没有设计专门的气液分离通道结构，使气液在通道内有更多的机会自然冷凝和附着在内表面或内壁上。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能够自主进行气液分离的化学实验用蒸馏烧瓶。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种化学实验用蒸馏烧瓶，包括球形瓶体和瓶颈，所述瓶颈设置在球形瓶体的上方，所述瓶颈的侧壁连通有一横管，所述横管上设置有冷凝套管，所述瓶颈的顶端设置有堵塞，所述瓶颈的侧壁上设置有与瓶颈连通的紊流腔，所述紊流腔的截面为梯形，所述紊流腔内设置有相互平行的短杆和长杆，所述短杆和长杆竖向设置在紊流腔内，所述短杆和长杆均通过涨紧环固定在紊流腔的内壁，所述短杆通过加肋板与长杆连接，所述长杆上设置有扰流板。进一步地，所述紊流腔的数目为2个。进一步地，两个所述紊流腔对称设置。进一步地，所述球形瓶体与瓶颈为螺纹连接，该球形瓶体与瓶颈的连接处设置有密封圈。本技术采取上述技术手段而产生的有益效果是：本技术的化学实验用蒸馏烧瓶，通过在瓶颈的侧壁设置紊流腔能够自主进行气液分离，紊流腔内设置扰流结构进一步强化了气液分流效果。附图说明图1为本技术的化学实验用蒸馏烧瓶的第一种实施方式的结构示意图。图2为本技术的化学实验用蒸馏烧瓶的第二种实施方式的结构示意图。图3为本技术第一种实施方式的气液分离原理示意图。图4为本技术第二种实施方式的气液分离原理示意图。图中，1-球形瓶体，2-瓶颈，3-顶端，4-堵塞，5-横管，6-冷凝套管，7-紊流腔，8-涨紧环，9-短杆，10-加肋板，11-长杆，12-扰流板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的化学实验用蒸馏烧瓶的第一种实施例如图1所示，包括球形瓶体1和瓶颈2，瓶颈2设置在球形瓶体1的上方，球形瓶体1与瓶颈2为螺纹连接，该球形瓶体1与瓶颈2的连接处设置有密封圈(未图示)，瓶颈2的侧壁连通有一横管5，横管5上设置有冷凝套管6，冷凝套管6与冷凝装置连接即可，瓶颈2的顶端3设置有堵塞4，瓶颈2的侧壁上设置有一个与瓶颈2连通的紊流腔7，紊流腔7的截面为梯形，紊流腔7开口处的宽度最大，紊流腔7内设置有相互平行的短杆9和长杆11，短杆9和长杆11竖向设置在紊流腔7内，短杆9和长杆11均通过涨紧环8固定在紊流腔7的内壁，短杆9通过加肋板10与长杆11连接，长杆11上设置有扰流板12。图2为本技术的化学实验用蒸馏烧瓶的第二种实施方式的结构示意图，如图2所示，第二种实施方式与第一种实施方式的不同之处在于，紊流腔7的数目为2个且2个紊流腔对称设置。参照图3和图4，图3和图4所示为本技术的气液分离原理示意图。在瓶颈2的侧壁上设一个或两个梯形的紊流腔7，紊流腔7的开口与瓶颈2连通，其余部分封闭，蒸馏混合物从瓶颈2内通过时，在经过紊流腔7的开口时，会进入紊流腔7内，凭借进入紊流腔7的惯性冲力，并在瓶颈2内的连续气流影响下，紊流腔7内的蒸馏混合物形成紊流气旋，旋转过程中，有机物因质量更大而分布在气旋的外层，接触到紊流腔7内壁的有机物将附着在腔壁上，附着在紊流腔7内壁上的有机物积聚后沿着腔壁流回到瓶颈2中，最后流入球形瓶体1内。本技术的化学实验用蒸馏烧瓶，通过在瓶颈2的侧壁设置紊流腔7能够自主进行气液分离，紊流腔7内设置扰流结构进一步强化了气液分流效果，能够减少蒸馏次数。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学实验用蒸馏烧瓶，包括球形瓶体和瓶颈，所述瓶颈设置在球形瓶体的上方，所述瓶颈的侧壁连通有一横管，所述横管上设置有冷凝套管，所述瓶颈的顶端设置有堵塞，其特征在于：所述瓶颈的侧壁上设置有与瓶颈连通的紊流腔，所述紊流腔的截面为梯形，所述紊流腔内设置有相互平行的短杆和长杆，所述短杆和长杆竖向设置在紊流腔内，所述短杆和长杆均通过涨紧环固定在紊流腔的内壁，所述短杆通过加肋板与长杆连接，所述长杆上设置有扰流板。

【技术特征摘要】
1.一种化学实验用蒸馏烧瓶，包括球形瓶体和瓶颈，所述瓶颈设置在球形瓶体的上方，所述瓶颈的侧壁连通有一横管，所述横管上设置有冷凝套管，所述瓶颈的顶端设置有堵塞，其特征在于：所述瓶颈的侧壁上设置有与瓶颈连通的紊流腔，所述紊流腔的截面为梯形，所述紊流腔内设置有相互平行的短杆和长杆，所述短杆和长杆竖向设置在紊流腔内，所述短杆和长杆均通过涨紧环固定在紊流腔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈昌鹏，
申请(专利权)人：屈昌鹏，
类型：新型
国别省市：山东;37