一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置制造方法及图纸

一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置，工作台上安装两块导向板，模具安装在导向板之间作上下往复运动，模具的左边为动力块，动力块下面的燕尾槽与下面的燕尾配合，使动力块作水平方向的移动，动力块的后面连接气缸；所述模具的右边安装定位座，定位座内安装定位模。成型时，管子从右往左穿过定位模内的定位孔，到达模具的中间时，气缸工作往右缓慢运动，动力块的工作斜面推动模具合模，模具内的冲刀将管子冲出一条凹槽，以备后道程序插管用。采用气缸作为动力源，通过多种组合运动，使管子成型，成型处过渡圆滑，为后道插管工序提供定位，大大提高生产效率。

Forming device for external nozzle of blow up evaporator

A blow molding device of evaporator external pipe, two pieces of guide plate is arranged on the working table, mold mounting up and down reciprocating motion on the guide plate between the mold on the left is the power block, the power block below the dovetail groove and the dovetail with the mobile power block in horizontal direction, power block behind the connection cylinder; the die on the right side of the positioning seat installation, positioning seat installed in the positioning mode. When forming the pipe from right to left through the positioning holes of the positioning mould, the middle reaches of the mold, the cylinder to slow movement, work cant block to push the mould clamping force, mold punching knife tube out of a groove, after the procedure to prepare for plug. The cylinder is used as the power source, and the pipe is formed by a plurality of combined movements, and the transition of the forming part is smooth. The utility model provides a positioning for the post intubation process and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型装置，尤其涉及一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置。
技术介绍
目前，由于吹胀式蒸发器要与外面的冷媒连通，必须需要外接管与吹胀式蒸发器连接，现连接的方法基本上都是采用焊接的方法，但焊接时外接管需要定位，在外接管的焊接连接处加一段定位的管子，为了控制定位管子在外接管内的位置，就必须对外接管的口子处进行一定的变形处理，最简单的方法就是进行缩颈处理，如何简单，高效地对管子进行缩颈处理是企业需要解决的问题。本技术提及的一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置通过气缸作为动力源，通过多种组合运动，使管子成型，成型处过渡圆滑，为后道插管工序提供定位，大大提高生产效率。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置。为实现上述目的，本技术提供一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置，包括：模具，所述模具分为上模和下模，所述上模的下面中间位置加工上通孔，所述上通孔的中间加工上冲刀，所述下模的上面中间位置加工下通孔，所述下通孔的中间加工下冲刀；所述模具安装在两块导向板之间，所述导向板通过螺栓安装在工作台上；动力块，所述动力块安装在所述模具的左边，所述动力块的下面加工燕尾槽与下面的燕尾配合，使所述动力块作水平方向的移动，所述燕尾通过螺栓安装在所述工作台上；气缸，所述气缸通过螺纹连接方法与所述动力块的左侧连接；定位座，所述定位座安装在所述模具的右边，通过螺栓与所述工作台固定。作为本技术进一步改进，所述上冲刀与所述下冲刀合模后组成一个圆环，所述圆环的截面形状为半圆弧形。作为本技术进一步改进，所述上模与所述下模之间通过弹簧座安装两个弹簧。作为本技术进一步改进，所述导向板的内侧加工导向槽控制所述模具7的运动轨迹。作为本技术进一步改进，所述动力块的右侧加工工作斜面，所述模具的左侧后部加工受力斜面与所述工作斜面匹配。作为本技术进一步改进，所述定位座分为定位下座与定位上座，所述定位下座通过螺栓固定在所述工作台上，所述定位下座与定位上座通过螺栓固定。作为本技术进一步改进，所述定位下座与定位上座中间安装定位模，所述定位模的中间加工定位通孔。本技术的有益效果为：1.采用气缸作为动力，采用斜面传动的方式传递动力，使合模时合力可以方便控制，使成型的管子过渡完整，提高管子的成品率。2.利用燕尾槽结构对动力块导向，利用导向板的导向槽对模具进行导向，导向简单，导向精度高，有利于合模的精度。3.定位座内安装定位模，当管子的直径改变时，只要更换定位模即可，设备的通用性提高。附图说明图1为本技术一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置的主视图；图2为本技术一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置的左视图；图3为本技术一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置的右视图；图4为部件模具的放大图；图5为图4中A-A方向的剖视图；图6为部件管子在加工前后的剖视图。图中：1、工作台；2、燕尾；3、气缸；4、动力块；5、工作斜面；6、导向板；7、模具；8、弹簧；9、定位座；10、定位下座；11、定位上座；12、定位模；13、上模；14、下模；15、上通孔；16、上冲刀；17、弹簧座；18下通孔；19、下冲刀；20、管子。具体实施方式如图1-3所示，本技术实施例所述的一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置，包括：模具7分为上模13和下模14，模具7安装在两块导向板6之间，导向板6通过螺栓安装在工作台1上；动力块4安装在模具7的左边，动力块4的下面加工燕尾槽与下面的燕尾2配合，使动力块4作水平方向的移动，燕尾2通过螺栓安装在工作台1上；气缸3通过螺纹连接方法与动力块4的左侧连接；定位座9安装在模具7的右边，通过螺栓与工作台1固定。导向板6的内侧加工导向槽控制模具7的运动轨迹。动力块4的右侧加工工作斜面5，模具7的左侧后部加工受力斜面与工作斜面5匹配，用来传递气缸的动力。定位座9分为定位下座10与定位上座11，定位下座10通过螺栓固定在工作台1上，定位下座10与定位上座11通过螺栓固定。定位下座10与定位上座11中间安装定位模12，定位模12的中间加工定位通孔。如图4-5所示，上模13的下面中间位置加工上通孔15，上通孔15的中间加工上冲刀16，下模14的上面中间位置加工下通孔18，下通孔18的中间加工下冲刀19；上冲刀16与下冲刀19合模后组成一个圆环，圆环的截面形状为半圆弧形。如图6所示，为管子20在加工前后的剖视图。采用气缸作为动力，采用斜面传动的方式传递动力，使合模时合力可以方便控制，使成型的管子过渡完整，提高管子的成品率。利用燕尾槽结构对动力块导向，利用导向板的导向槽对模具进行导向，导向简单，导向精度高，有利于合模的精度。定位座内安装定位模，当管子的直径改变时，只要更换定位模即可，设备的通用性提高。具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述；成型时，管子从右往左穿过定位模内的定位孔，到达模具的中间 时，气缸工作往右缓慢运动，通过动力块的工作斜面推动模具，模具克服弹簧的弹力合模，模具内的冲刀将管子冲出一条凹槽，气缸往左运动，模具在弹簧的弹力作用下往上下运动，将加工好的管子从定位孔处取出，成型结束。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置，其特征在于，包括：模具(7)，所述模具(7)分为上模(13)和下模(14)，所述上模(13)的下面中间位置加工上通孔(15)，所述上通孔(15)的中间加工上冲刀(16)，所述下模的上面中间位置加工下通孔(18)，所述下通孔(18)的中间加工下冲刀(19)；所述模具(7)安装在两块导向板(6)之间，所述导向板(6)通过螺栓安装在工作台(1)上；动力块(4)，所述动力块(4)安装在所述模具(7)的左边，所述动力块(4)的下面加工燕尾槽与下面的燕尾(2)配合，使所述动力块(4)作水平方向的移动，所述燕尾(2)通过螺栓安装在所述工作台(1)上；气缸(3)，所述气缸(3)通过螺纹连接方法与所述动力块(4)的左侧连接；定位座(9)，所述定位座(9)安装在所述模具(7)的右边，通过螺栓与所述工作台(1)固定。

【技术特征摘要】
1.一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置，其特征在于，包括：模具(7)，所述模具(7)分为上模(13)和下模(14)，所述上模(13)的下面中间位置加工上通孔(15)，所述上通孔(15)的中间加工上冲刀(16)，所述下模的上面中间位置加工下通孔(18)，所述下通孔(18)的中间加工下冲刀(19)；所述模具(7)安装在两块导向板(6)之间，所述导向板(6)通过螺栓安装在工作台(1)上；动力块(4)，所述动力块(4)安装在所述模具(7)的左边，所述动力块(4)的下面加工燕尾槽与下面的燕尾(2)配合，使所述动力块(4)作水平方向的移动，所述燕尾(2)通过螺栓安装在所述工作台(1)上；气缸(3)，所述气缸(3)通过螺纹连接方法与所述动力块(4)的左侧连接；定位座(9)，所述定位座(9)安装在所述模具(7)的右边，通过螺栓与所述工作台(1)固定。2.根据权利要求1所述的一种吹胀式蒸发器外接管的成型装置，其特征在于：所述上冲刀(16)与所述下冲刀(19)合模后组成一个圆环，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟良，
申请(专利权)人：宁波宁蒸铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33