本实用新型专利技术公开一种电磁和液压式挤压机,下导轨固定安装在底板上,左滑动轮和右滑动轮安装在下导轨上,左电磁加力块安装在左滑动轮上,右电磁加力块安装在右滑动轮上,左挤压加力液压轴的左端安装在左电磁加力块上,右挤压加力液压轴的右端安装在右电磁加力块上,左挤压加力液压轴的右端和右挤压加力液压轴的左端安装在挤压加力油缸内,左挤压加力轴通过左活动铰安装在左电磁加力块上,右挤压加力轴通过右活动铰安装在右电磁加力块上,左挤压加力轴的右端和右挤压加力轴的左端通过中间活动铰连接,挤压筒固定安装在上横梁中央,挤压板安装在挤压筒内,挤压板底端通过挤压驱动轴安装在中间活动铰上。本实用新型专利技术设计科学合理,结构简单,操作方便。
【技术实现步骤摘要】
: 本技术涉及一种电磁和液压式挤压机,属于挤压机
技术介绍
:现有的挤压机主要依靠螺杆或者液压进行加力,其机械传动效率低,结构强度要求高,且挤压力小。
技术实现思路
:本技术提出了一种电磁和液压式挤压机,其设计科学合理,结构简单,操作方便。本技术采用以下技术方案来解决现有的技术问题。一种电磁和液压式挤压机,结构包括:底板、左支撑柱、右支撑柱、上横梁、下导轨、左滑动轮、右滑动轮、左电磁加力块、右电磁加力块、左挤压加力轴、右挤压加力轴、左活动铰、右活动铰、中间活动铰、挤压筒、挤压板、挤驱动轴、挤压加力油缸、左挤压加力电磁铁芯、右挤压加力电磁铁芯、左软铁块、右软铁块、电磁线圈、线路、电源、左挤压加力液压轴、右挤压加力液压轴,所述的左支撑柱固定安装在底板的左侧,右支撑柱固定安装在底板的右侧,上横梁固定安装在左支撑柱和右支撑柱之间的顶部,所述的下导轨固定安装在底板上,左滑动轮和右滑动轮安装在下导轨上,所述的左电磁加力块安装在左滑动轮上,右电磁加力块安装在右滑动轮上,所述的左挤压加力液压轴的左端安装在左电磁加力块上,右挤压加力液压轴的右端安装在右电磁加力块上,所述的左挤压加力液压轴的右端和右挤压加力液压轴的左端安装在挤压加力油缸内,所述的左挤压加力轴通过左活动铰安装在左电磁加力块上,右挤压加力轴通过右活动铰安装在右电磁加力块上,所述的左挤压加力轴的右端和右挤压加力轴的左端通过中间活动铰连接,所述的挤压筒固定安装在上横梁的中央,挤压板安装在挤压筒内,挤压板的底端通过挤压驱动轴安装在中间活动铰上,所述的左挤压加力电磁铁芯固定安装在左支撑柱的下部,右挤压加力电磁铁芯固定安装在右支撑柱的下部。进一步,所述的左软铁块安装在左电磁加力块的左端,右软铁块安装在右电磁加力块的右端,左软铁块和左挤压加力电磁铁芯在同一直线上,右软铁块和右挤压加力电磁铁芯在同一直线上。 进一步,所述的电磁线圈缠绕在左挤压加力电磁铁芯和右挤压加力电磁铁芯上,电磁线圈通过线路与电源连接。本技术的有益效果为:本技术提出了一种电磁和液压式挤压机,其设计科学合理,结构简单,操作方便。附图说明:为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术结构示意图。图中:1-底板;2-左支撑柱;3-右支撑柱;4-上横梁;5-下导轨;6-左滑动轮;7-右滑动轮;8-左电磁加力块;9-右电磁加力块;10-左挤压加力轴;11-右挤压加力轴;12-左活动铰;13-右活动铰;14-中间活动铰;15-挤压筒;16-挤压板;17-挤驱动轴;18-挤压加力油缸;19-左挤压加力电磁铁芯;20-右挤压加力电磁铁芯;21-左软铁块;22-右软铁块;23-电磁线圈;24-线路;25-电源;26-左挤压加力液压轴;27-右挤压加力液压轴。具体实施方式:为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示,一种电磁和液压式挤压机,结构包括:底板1、左支撑柱2、右支撑柱3、上横梁4、下导轨5、左滑动轮6、右滑动轮7、左电磁加力块8、右电磁加力块9、左挤压加力轴10、右挤压加力轴11、左活动铰12、右活动铰13、中间活动铰14、挤压筒15、挤压板16、挤驱动轴17、挤压加力油缸18、左挤压加力电磁铁芯19、右挤压加力电磁铁芯20、左软铁块21、右软铁块22、电磁线圈23、线路24、电源25、左挤压加力液压轴26、右挤压加力液压轴27,所述的左支撑柱2固定安装在底板1的左侧,右支撑柱3固定安装在底板1的右侧,上横梁4固定安装在左支撑柱2和右支撑柱3之间的顶部,所述的下导轨5固定安装在底板1上,左滑动轮6和右滑动轮7安装在下导轨5上,所述的左电磁加力块8安装在左滑动轮6上,右电磁加力块9安装在右滑动轮7上,所述的左挤压加力液压轴26的左端安装在左电磁加力块8上,右挤压加力液压轴27的右端安装在右电磁加力块9上,所述的左挤压加力液压轴26的右端和右挤压加力液压轴27的左端安装在挤压加力油缸18内,所述的左挤压加力轴10通过左活动铰12安装在左电磁加力块8上,右挤压加力轴11通过右活动铰13安装在右电磁加力块9上,所述的左挤压加力轴10的右端和右挤压加力轴11的左端通过中间活动铰14连接,所述的挤压筒15固定安装在上横梁4的中央,挤压板16安装在挤压筒15内,挤压板16的底端安装在中间活动铰14上,所述的左挤压加力电磁铁芯19固定安装在左支撑柱2的下部,右挤压加力电磁铁芯20固定安装在右支撑柱3的下部。具体地,所述的左软铁块21安装在左电磁加力块8的左端,右软铁块22安装在右电磁加力块9的右端,左软铁块21和左挤压加力电磁铁芯19在同一直线上,右软铁块22和右挤压加力电磁铁芯20在同一直线上,所述的电磁线圈23缠绕在左挤压加力电磁铁芯19和右挤压加力电磁铁芯20上,电磁线圈23通过线路24与电源25连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁和液压式挤压机,其特征在于:结构包括:底板、左支撑柱、右支撑柱、上横梁、下导轨、左滑动轮、右滑动轮、左电磁加力块、右电磁加力块、左挤压加力轴、右挤压加力轴、左活动铰、右活动铰、中间活动铰、挤压筒、挤压板、挤驱动轴、挤压加力油缸、左挤压加力电磁铁芯、右挤压加力电磁铁芯、左软铁块、右软铁块、电磁线圈、线路、电源、左挤压加力液压轴、右挤压加力液压轴,所述的左支撑柱固定安装在底板的左侧,右支撑柱固定安装在底板的右侧,上横梁固定安装在左支撑柱和右支撑柱之间的顶部,所述的下导轨固定安装在底板上,左滑动轮和右滑动轮安装在下导轨上,所述的左电磁加力块安装在左滑动轮上,右电磁加力块安装在右滑动轮上,所述的左挤压加力液压轴的左端安装在左电磁加力块上,右挤压加力液压轴的右端安装在右电磁加力块上,所述的左挤压加力液压轴的右端和右挤压加力液压轴的左端安装在挤压加力油缸内,所述的左挤压加力轴通过左活动铰安装在左电磁加力块上,右挤压加力轴通过右活动铰安装在右电磁加力块上,所述的左挤压加力轴的右端和右挤压加力轴的左端通过中间活动铰连接,所述的挤压筒固定安装在上横梁的中央,挤压板安装在挤压筒内,挤压板的底端通过挤压驱动轴安装在中间活动铰上,所述的左挤压加力电磁铁芯固定安装在左支撑柱的下部,右挤压加力电磁铁芯固定安装在右支撑柱的下部。...
【技术特征摘要】
1.一种电磁和液压式挤压机,其特征在于:结构包括:底板、左支撑柱、右支撑柱、上横梁、下导轨、左滑动轮、右滑动轮、左电磁加力块、右电磁加力块、左挤压加力轴、右挤压加力轴、左活动铰、右活动铰、中间活动铰、挤压筒、挤压板、挤驱动轴、挤压加力油缸、左挤压加力电磁铁芯、右挤压加力电磁铁芯、左软铁块、右软铁块、电磁线圈、线路、电源、左挤压加力液压轴、右挤压加力液压轴,所述的左支撑柱固定安装在底板的左侧,右支撑柱固定安装在底板的右侧,上横梁固定安装在左支撑柱和右支撑柱之间的顶部,所述的下导轨固定安装在底板上,左滑动轮和右滑动轮安装在下导轨上,所述的左电磁加力块安装在左滑动轮上,右电磁加力块安装在右滑动轮上,所述的左挤压加力液压轴的左端安装在左电磁加力块上,右挤压加力液压轴的右端安装在右电磁加力块上,所述的左挤压加力液压轴的右端和右挤压加力液压轴的左端安...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘和来,
申请(专利权)人:刘和来,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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