一种玻璃表面镜背漆喷涂装置制造方法及图纸

一种玻璃表面镜背漆喷涂装置，包括平台、一遍涂漆装置、第一烘干装置、二遍涂漆装置、第二烘干装置和传送带，一遍涂漆装置包括漆槽、刷滚和带槽，漆槽位于一遍涂漆装置上部，刷滚均匀分布在漆槽下方，带槽位于刷滚下方，传送带穿过带槽，刷滚的上边缘位于漆槽中，刷滚的下边缘位于带槽上部，第一烘干装置包括为矩形腔体，内部设有加热层，传送带穿过矩形腔体，且位于加热层下方，一遍涂漆装置和二遍涂漆装置结构相同，第一烘干装置和第二烘干装置结构相同。玻璃依次进入一遍涂漆装置、第一烘干装置、二遍涂漆装置、第二烘干装置，完成一遍涂漆、烘干、二遍涂漆、烘干的工序，实现玻璃表面镜背的快速涂漆烘干，大大提高了加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种玻璃表面镜背漆喷涂装置。
技术介绍
玻璃镜是日常生活中常见的用品，它的使用越来越广泛。因为它不仅具有整衣照面容的实用价值，而且还会起到增加视觉空间的作用，同时还具有美化环境的奇妙效果。玻璃镜制作过程中，通常要对玻璃的一面进行二道工序涂漆和烘干，采用电泳的方式操作不便，成本较高，人工刷漆操作繁琐，费时费力，大大降低了玻璃镜的生产效率。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种玻璃表面镜背漆喷涂装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种玻璃表面镜背漆喷涂装置，包括平台、一遍涂漆装置、第一烘干装置、二遍涂漆装置、第二烘干装置和传送带，所述一遍涂漆装置、第一烘干装置、二遍涂漆装置和第二烘干装置依次安装在平台上，传送带依次通过一遍涂漆装置、第一烘干装置、二遍涂漆装置和第二烘干装置，所述一遍涂漆装置包括漆槽、刷滚和带槽，所述漆槽位于一遍涂漆装置上部，刷滚均匀分布在漆槽下方，带槽位于刷滚下方，传送带穿过带槽，刷滚的上边缘位于漆槽中，刷滚的下边缘位于带槽上部，第一烘干装置包括为矩形腔体，内部设有加热层，传送带穿过矩形腔体，且位于加热层下方，一遍涂漆装置和二遍涂漆装置结构相同，第一烘干装置和第二烘干装置结构相同。进一步的，所述一遍涂漆装置的漆槽中盛放耐腐蚀淋漆，二遍涂漆装置的漆槽中盛放防水加硬淋漆。进一步的，所述传送带上放有玻璃，玻璃的上表面与刷滚的下边缘接触，且位于加热层下方。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术所述的一种玻璃表面镜背漆喷涂装置，玻璃镜传送带传入一遍涂漆装置的带槽中，刷滚转动对玻璃表面进行一遍涂漆，涂漆后玻璃进入第一烘干装置中，经加热层加热烘干，烘干后的玻璃进入二遍涂漆装置，刷滚对玻璃进行二遍涂漆，然后进入第二烘干装置中烘干，实现玻璃表面镜背的快速涂漆烘干，大大提高了玻璃镜的加工生产效率。附图说明图1为本技术所述的一种玻璃表面镜背漆喷涂装置结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示为本技术所述的一种玻璃表面镜背漆喷涂装置结构示意图，所述的一种玻璃表面镜背漆喷涂装置，包括平台1、一遍涂漆装置2、第一烘干装置3、二遍涂漆装置4、第二烘干装置5和传送带6，所述一遍涂漆装置2、第一烘干装置3、二遍涂漆装置4和第二烘干装置5依次安装在平台1上，传送带6依次通过一遍涂漆装置2、第一烘干装置3、二遍涂漆装置4和第二烘干装置5，所述一遍涂漆装置2包括漆槽7、刷滚8和带槽9，所述漆槽7位于一遍涂漆装置2上部，刷滚8均匀分布在漆槽7下方，带槽9位于刷滚8下方，传送带6穿过带槽9，刷滚8的上边缘位于漆槽7中，刷滚8的下边缘位于带槽9上部，第一烘干装置3包括为矩形腔体，内部设有加热层10，传送带6穿过矩形腔体，且位于加热层10下方，一遍涂漆装置2和二遍涂漆装置4结构相同，第一烘干装置3和第二烘干装置5结构相同。所述的一种玻璃表面镜背漆喷涂装置，玻璃13传送带6传入一遍涂漆装置2的带槽9中，刷滚8转动对玻璃13表面进行一遍涂漆，涂漆后玻璃13进入第一烘干装置3中，经加热层10加热烘干，烘干后的玻璃13进入二遍涂漆装置4，刷滚8对玻璃13进行二遍涂漆，然后进入第二烘干装置5中烘干，实现玻璃13表面镜背的快速涂漆烘干，大大提高了玻璃镜的加工生产效率。所述一遍涂漆装置2的漆槽7中盛放耐腐蚀淋漆11，二遍涂漆装置4的漆槽7中盛放防水加硬淋漆12，实现玻璃镜镜背的耐腐蚀、防水加硬需求。所述传送带6上放有玻璃13，玻璃13的上表面与刷滚8的下边缘接触，保证玻璃表面刷漆充分且均匀，玻璃13的上表面位于加热层10下方，避免温度过高，玻璃13表面的漆烤坏。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃表面镜背漆喷涂装置，其特征是：包括平台（1）、一遍涂漆装置（2）、第一烘干装置（3）、二遍涂漆装置（4）、第二烘干装置（5）和传送带（6），所述一遍涂漆装置（2）、第一烘干装置（3）、二遍涂漆装置（4）和第二烘干装置（5）依次安装在平台（1）上，传送带（6）依次通过一遍涂漆装置（2）、第一烘干装置（3）、二遍涂漆装置（4）和第二烘干装置（5），所述一遍涂漆装置（2）包括漆槽（7）、刷滚（8）和带槽（9），所述漆槽（7）位于一遍涂漆装置（2）上部，刷滚（8）均匀分布在漆槽（7）下方，带槽（9）位于刷滚（8）下方，传送带（6）穿过带槽（9），刷滚（8）的上边缘位于漆槽（7）中，刷滚（8）的下边缘位于带槽（9）上部，第一烘干装置（3）包括为矩形腔体，内部设有加热层（10），传送带（6）穿过矩形腔体，且位于加热层（10）下方，一遍涂漆装置（2）和二遍涂漆装置（4）结构相同，第一烘干装置（3）和第二烘干装置（5）结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面镜背漆喷涂装置，其特征是：包括平台（1）、一遍涂漆装置（2）、第一烘干装置（3）、二遍涂漆装置（4）、第二烘干装置（5）和传送带（6），所述一遍涂漆装置（2）、第一烘干装置（3）、二遍涂漆装置（4）和第二烘干装置（5）依次安装在平台（1）上，传送带（6）依次通过一遍涂漆装置（2）、第一烘干装置（3）、二遍涂漆装置（4）和第二烘干装置（5），所述一遍涂漆装置（2）包括漆槽（7）、刷滚（8）和带槽（9），所述漆槽（7）位于一遍涂漆装置（2）上部，刷滚（8）均匀分布在漆槽（7）下方，带槽（9）位于刷滚（8）下方，传送带（6）穿过带槽（9），刷滚（8）的上边缘位于漆槽（7）中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇亮，王伟，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12