一种制备四甲基氯化铵的回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备四甲基氯化铵的回流装置，所述顶盖设置在精馏塔的顶部，所述精馏塔的上部设有冷却腔，所述水循环冷凝器设置在精馏塔的表面，所述水循环冷凝器的下方设有进水口，所述出水口设置在精馏塔上部的左侧，所述波形板设置在反应腔的上方，所述温度感应器设置在反应腔的内部，所述磁力搅拌器设置在反应腔的底部，所述加热装置设置在反应腔的下方，所述反应腔的右侧设有控制器，所述导管设置在顶盖的上方，所述废气收集桶设置在精馏塔的右侧，所述温度显示器设置在废气收集桶的表面，所述废气收集桶的内部设有排空管。该制备四甲基氯化铵的回流装置结构简单，使用方便，造价低，安全高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于回流装置
，具体涉及一种制备四甲基氯化铵的回流装置。
技术介绍
四甲基氯化铵为白色结晶，易挥发，易吸湿，于230℃以上分解为三甲胺和氯甲烷，易溶于甲醇，溶于水和热乙醇，不溶于乙醚和氯仿。有毒，有刺激性。回流指在精馏操作中，从精馏塔顶部引出的上升蒸气经冷凝器冷凝后，一部分液体作为馏出液(塔顶产品)送出塔外，另一部分液体送回塔内，后者称为回流。塔顶的液相回流和塔釜(或再沸器)的蒸气流上升是保证精馏过程连续稳定进行的必要条件。加热回流装置用于冷凝回流,在有机制备中用得比较多,比如蒸馏 ,有机物提纯,水与可溶性杂质的分离(制备蒸馏水)等等,其原理是利用沸点不同可使液态物质分离,同时,在制备有机物的过程作,可减小易挥发的反应物质的损失,从而提高产率。然而现有的回流装置回流效率不高，且温度不好控制，因此我们需要一款新型的制备四甲基氯化铵的回流装置，来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备四甲基氯化铵的回流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备四甲基氯化铵的回流装置，包括顶盖、精馏塔、水循环冷凝器、波形板、温度感应器、磁力搅拌器、加热装置、导管、出水口、反应腔、废气收集桶、温度显示器，所述顶盖设置在精馏塔的顶部，所述精馏塔的上部设有冷却腔，所述水循环冷凝器设置在精馏塔的表面，所述水循环冷凝器的下方设有进水口，所述出水口设置在精馏塔上部的左侧，所述波形板设置在反应腔的上方，所述温度感应器设置在反应腔的内部，所述磁力搅拌器设置在反应腔的底部，所述加热装置设置在反应腔的下方，所述反应腔的右侧设有控制器，所述导管设置在顶盖的上方，所述废气收集桶设置在精馏塔的右侧，所述温度显示器设置在废气收集桶的表面，所述废气收集桶的内部设有排空管。优选的，所述精馏塔的顶部表面设有螺纹，且精馏塔通过螺纹与顶盖转动连接。优选的，所述水循环冷凝器设有2个。优选的，所述温度感应器通过电线与温度显示器电性连接。本技术的技术效果和优点：该制备四甲基氯化铵的回流装置结构简单，使用方便，造价低，安全高效；顶盖的设置使得精馏塔的密封性更强，避免泄露，造成危险；水循环冷凝器的设置使得冷却效果大幅度提升，提高了回流的效率；温度感应器和温度显示器的设置能够便于更准确的控制反应腔的温度；磁力搅拌器使得搅拌效果更好，提高反应效率；废气收集桶的设置能够有效的收集反应产生的有毒有害物质，避免污染环境，保证了安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的精馏塔的俯视图。图中：1、顶盖；2、冷却腔；3、精馏塔；4、水循环冷凝器；5、波形板；6、进水口；7、温度感应器；8、控制器；9、磁力搅拌器；10、加热装置；11、导管；12、出水口；13、反应腔；14、排空管；15、废气收集桶；16、温度显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1和图2所示的一种制备四甲基氯化铵的回流装置，包括顶盖1、精馏塔3、水循环冷凝器4、波形板5、温度感应器7、磁力搅拌器9、加热装置10、导管11、出水口12、反应腔13、废气收集桶15、温度显示器16，所述顶盖1设置在精馏塔3的顶部，所述精馏塔3的顶部表面设有螺纹，且精馏塔3通过螺纹与顶盖1转动连接，所述精馏塔3的上部设有冷却腔2，所述水循环冷凝器4设置在精馏塔3的表面，所述水循环冷凝器4设有2个，所述水循环冷凝器4的下方设有进水口6，所述出水口12设置在精馏塔3上部的左侧，所述波形板5设置在反应腔13的上方，所述温度感应器7设置在反应腔13的内部，所述温度感应器7通过电线与温度显示器16电性连接，所述磁力搅拌器9设置在反应腔13的底部，所述加热装置10设置在反应腔13的下方，所述反应腔13的右侧设有控制器8，所述导管11设置在顶盖1的上方，所述废气收集桶15设置在精馏塔3的右侧，所述温度显示器16设置在废气收集桶15的表面，所述废气收集桶15的内部设有排空管14。工作原理：该制备四甲基氯化铵的回流装置在工作时，反应物经顶盖1进入精馏塔3的反应腔13，控制器8控制磁力搅拌器9和加热装置10工作，在反应过程中，冷却水从进水口6进入冷却腔2，在水循环冷凝器4的作用下不断对精馏塔3进行冷却，温度感应器7检测反应腔13内的温度，并在温度显示器16进行显示，可以根据显示的温度通过控制器8进行调节，反应产生的废气等通过导管11进入到废气收集桶15。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备四甲基氯化铵的回流装置，包括顶盖（1）、精馏塔（3）、水循环冷凝器（4）、波形板（5）、温度感应器（7）、磁力搅拌器（9）、加热装置（10）、导管（11）、出水口（12）、反应腔（13）、废气收集桶（15）、温度显示器（16），其特征在于：所述顶盖（1）设置在精馏塔（3）的顶部，所述精馏塔（3）的上部设有冷却腔（2），所述水循环冷凝器（4）设置在精馏塔（3）的表面，所述水循环冷凝器（4）的下方设有进水口（6），所述出水口（12）设置在精馏塔（3）上部的左侧，所述波形板（5）设置在反应腔（13）的上方，所述温度感应器（7）设置在反应腔（13）的内部，所述磁力搅拌器（9）设置在反应腔（13）的底部，所述加热装置（10）设置在反应腔（13）的下方，所述反应腔（13）的右侧设有控制器（8），所述导管（11）设置在顶盖（1）的上方，所述废气收集桶（15）设置在精馏塔（3）的右侧，所述温度显示器（16）设置在废气收集桶（15）的表面，所述废气收集桶（15）的内部设有排空管（14）。

【技术特征摘要】
1.一种制备四甲基氯化铵的回流装置，包括顶盖（1）、精馏塔（3）、水循环冷凝器（4）、波形板（5）、温度感应器（7）、磁力搅拌器（9）、加热装置（10）、导管（11）、出水口（12）、反应腔（13）、废气收集桶（15）、温度显示器（16），其特征在于：所述顶盖（1）设置在精馏塔（3）的顶部，所述精馏塔（3）的上部设有冷却腔（2），所述水循环冷凝器（4）设置在精馏塔（3）的表面，所述水循环冷凝器（4）的下方设有进水口（6），所述出水口（12）设置在精馏塔（3）上部的左侧，所述波形板（5）设置在反应腔（13）的上方，所述温度感应器（7）设置在反应腔（13）的内部，所述磁力搅拌器（9）设置在反应腔（13）的底部，所述加热装置（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朵，
申请(专利权)人：江西肯特化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36