钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了钻孔机包括：工作台、钻孔机构、支撑杆、钻头收纳台、伸缩杆和钻头，支撑杆竖直设置在工作台的上表面，钻孔机构设置在支撑杆上，且钻孔机构可沿支撑杆的长度方向滑动，钻头收纳台上端与钻孔机构相连，下端面部分向内凹陷形成与钻头相配合的容纳槽，伸缩杆一端固定在容纳槽中，另一端与钻头相连，容纳槽至少设置三个，且每个容纳槽中都设置有伸缩杆，钻孔机构上设置有控制开关，控制开关能够分开控制多个伸缩杆的伸缩和旋转。该钻孔机克服现有技术中，钻孔机更换钻头不方便，需要将原有的钻头拆卸下来，再更换需要的钻头，操作不便，从而导致生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造设备领域，具体地，涉及钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用，但是现有技术中的钻孔机更换钻头不方便，需要将原有的钻头拆卸下来，再更换需要的钻头，操作不便，从而导致生产效率低。因此，提供一种在使用过程中，可以快速有效地更换不同种类的钻头，从而提高生产效率的钻孔机是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的在于，克服现有技术中，钻孔机更换钻头不方便，需要将原有的钻头拆卸下来，再更换需要的钻头，操作不便，从而导致生产效率低的问题，从而提供一种在使用过程中，可以快速有效地更换不同种类的钻头，从而提高生产效率的钻孔机。为了实现上述目的，本技术提供了一种钻孔机，所述钻孔机包括：工作台、钻孔机构、支撑杆、钻头收纳台、伸缩杆和钻头，所述支撑杆竖直设置在所述工作台的上表面，所述钻孔机构设置在所述支撑杆上，且所述钻孔机构可沿所述支撑杆的长度方向滑动，所述钻头收纳台上端与所述钻孔机构相连，下端面部分向内凹陷形成与所述钻头相配合的容纳槽，所述伸缩杆一端固定在所述容纳槽中，另一端与所述钻头相连，所述容纳槽至少设置三个，且每个所述容纳槽中都设置有所述伸缩杆，所述钻孔机构上设置有控制开关，所述控制开关能够分开控制多个所述伸缩杆的伸缩和旋转。优选地，所述伸缩杆与所述钻头之间为可拆卸连接。优选地，所述伸缩杆与所述钻头之间为卡扣连接。优选地，所述工作台上表面设置有固定板，所述固定板能够沿靠近或远离所述支撑杆的方向滑动。优选地，钻孔机构包括：电机、钻孔箱，所述钻孔箱设置在所述支撑杆上，所述电机设置在所述钻孔箱上。优选地，所述钻孔机还包括控制箱，所述控制箱固定在所述工作台的侧面，且所述控制箱能够控制所述钻孔机构沿所述支撑杆的长度方向滑动。根据上述技术方案，本技术提供的钻孔机通过设置所述钻头收纳台，从而可以储存多根所述钻头，其中，所述钻头收纳台的下端面部分向内凹陷形成与所述钻头相配合的容纳槽，所述伸缩杆一端固定在所述容纳槽中，另一端与所述钻头相连，通过控制所述伸缩杆的伸长或缩短，从而间接地控制所述钻头的升降，且所述钻头可以全部收缩至所述容纳槽中，所述容纳槽至少设置三个，且每个所述容纳槽中都设置有所述伸缩杆，其中，所述钻孔机构上设置有控制开关，所述控制开关上设置有多个控制按钮，每个控制按钮控制一根所述伸缩杆的伸缩和旋转，本技术的钻孔机可以快速有效地更换不同种类的钻头，从而可以提高生产效率。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的钻孔机的结构示意图；图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的钻孔机上的钻头收纳台的装配图。附图标记说明1 工作台 2 固定板4 钻头 5 伸缩杆6 钻头收纳台 7 钻孔箱8 电机 9 支撑杆10 控制箱 11 控制开关12 容纳槽具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1，本技术提供了一种钻孔机，所述钻孔机包括：工作台1、钻孔机构、支撑杆9、钻头收纳台6、伸缩杆5和钻头4，所述支撑杆9竖直设置在所述工作台1的上表面，所述钻孔机构设置在所述支撑杆9上，且所述钻孔机构可沿所述支撑杆9的长度方向滑动，所述钻头收纳台6上端与所述钻孔机构相连，下端面部分向内凹陷形成与所述钻头4相配合的容纳槽12，所述伸缩杆5一端固定在所述容纳槽12中，另一端与所述钻头4相连，所述容纳槽12至少设置三个，且每个所述容纳槽12中都设置有所述伸缩杆5，所述钻孔机构上设置有控制开关11，所述控制开关11能够分开控制多个所述伸缩杆5的伸缩和旋转。根据上述技术方案，本技术提供的钻孔机通过设置所述钻头收纳台6，从而可以储存多根所述钻头4，如图2，其中，所述钻头收纳台6的下端面部分向内凹陷形成与所述钻头4相配合的容纳槽12，所述伸缩杆5一端固定在所述容纳槽12中，另一端与所述钻头4相连，通过控制所述伸缩杆5的伸长或缩短，从而间接地控制所述钻头4的升降，且所述钻头4可以全部收缩至所述容纳槽12中，所述容纳槽12至少设置三个，且每个所述容纳槽12中都设置有所述伸缩杆5，其中，所述钻孔机构上设置有控制开关11，所述控制开关11上设置有多个控制按钮，每个控制按钮控制一根所述伸缩杆5的伸缩和旋转，本技术的钻孔机可以快速有效地更换不同种类的钻头，从而可以提高生产效率。本技术中为了方便将所述钻头4从所述伸缩杆5上面拆卸更换下来，在本技术的一种优选的实施方式中，所述伸缩杆5与所述钻头4之间为可拆卸连接。在本技术中，所述伸缩杆5与所述钻头4之间为可拆卸连接，且对于所述可拆卸连接方式不作具体的限定，可以为螺纹连接，但是在本技术的一种优选的实施方式中，所述伸缩杆5与所述钻头4之间为卡扣连接，本技术的钻孔机在使用过程中，所述伸缩杆5和所述钻头4为旋转状态，所述螺纹连接不稳定，所述钻头4与所述伸缩杆5之间容易松动，产生脱落的危险，卡扣连接使得所述伸缩杆5与所述钻头4之间连接得更加的稳固。在本技术的一种优选的实施方式中，所述工作台1上表面设置有固定板2，在使用过程中，将待加工件放置在所述固定板2上，然后将所述待加工件有效地固定住，所述钻孔机构才能准确地对所述待加工件进行钻孔加工。其中，所述固定板2能够沿靠近或远离所述支撑杆9的方向滑动，则可以调节所述固定板2在所述工作台1上表面的位置，从而使的钻头可以有效地对待加工件进行钻孔加工。在本技术的一种优选的实施方式中，钻孔机构包括：电机8、钻孔箱7，所述钻孔箱7设置在所述支撑杆9上，所述电机8设置在所述钻孔箱7上，所述电机8给所述钻孔箱7提供驱动力，所述控制开关11通过所述钻孔箱7来间接地控制所述伸缩杆5的伸缩与旋转，使用的时候，将所述钻头4固定在所述伸缩杆5上，启动电机8，通过调节所述控制开关11来控制所述钻头4的转动或停止，从而控制打孔工作的进行或停止。在本技术的一种优选的实施方式中，所述钻孔机还包括控制箱10，所述控制箱10固定在所述工作台1的侧面，且所述控制箱10能够控制所述钻孔机构沿所述支撑杆8的长度方向滑动，使用过程中，通过调节述控制箱10，从而控制所述钻孔机构在所述支撑杆8的位置，则所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔机，其特征在于，所述钻孔机包括：工作台(1)、钻孔机构、支撑杆(9)、钻头收纳台(6)、伸缩杆(5)和钻头(4)，所述支撑杆(9)竖直设置在所述工作台(1)的上表面，所述钻孔机构设置在所述支撑杆(9)上，且所述钻孔机构可沿所述支撑杆(9)的长度方向滑动，所述钻头收纳台(6)上端与所述钻孔机构相连，下端面部分向内凹陷形成与所述钻头(4)相配合的容纳槽(12)，所述伸缩杆(5)一端固定在所述容纳槽(12)中，另一端与所述钻头(4)相连，所述容纳槽(12)至少设置三个，且每个所述容纳槽(12)中都设置有所述伸缩杆(5)，所述钻孔机构上设置有控制开关(11)，所述控制开关(11)能够分开控制多个所述伸缩杆(5)的伸缩和旋转。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机，其特征在于，所述钻孔机包括：工作台(1)、钻孔机构、支撑杆(9)、钻头收纳台(6)、伸缩杆(5)和钻头(4)，所述支撑杆(9)竖直设置在所述工作台(1)的上表面，所述钻孔机构设置在所述支撑杆(9)上，且所述钻孔机构可沿所述支撑杆(9)的长度方向滑动，所述钻头收纳台(6)上端与所述钻孔机构相连，下端面部分向内凹陷形成与所述钻头(4)相配合的容纳槽(12)，所述伸缩杆(5)一端固定在所述容纳槽(12)中，另一端与所述钻头(4)相连，所述容纳槽(12)至少设置三个，且每个所述容纳槽(12)中都设置有所述伸缩杆(5)，所述钻孔机构上设置有控制开关(11)，所述控制开关(11)能够分开控制多个所述伸缩杆(5)的伸缩和旋转。2.根据权利要求1所述的钻孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同顺，唐加阁，汪俊华，郑浩，
申请(专利权)人：银峰铸造芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34