本实用新型专利技术公开了一种三轴椭圆震动筛,包括底座,所述底座的顶部固定连有弹簧支撑腿,所述弹簧支撑腿的顶部固定连接有筛箱,所述筛箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的一侧设置有进料口,所述进料口位于筛箱的顶部,所述筛箱的一侧面开设有出料口,所述筛箱的另一侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机上的转轴固定连接有第一转动轮,所述第一转动轮的外表面传动连接有转动带。该三轴椭圆震动筛,可以有效的筛分不同大小的物料颗粒,使物料直接完成多次筛选,不需要重复筛选,这种筛分方式速度快,工作效率高,降低人工劳动量,降低整体的成本消耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及震动筛
,具体为一种三轴椭圆震动筛。
技术介绍
震动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的,振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动,其振动轨迹是一复杂的空间曲线,该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形,调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅,而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹,在现有的震动筛中,对物料的筛分一般都是直接把物料放入筛网上进行筛分,但是对于一些物料颗粒大小不一时,就需要重复筛选,这种传统的筛分方式速度慢,工作效率低,人工劳动量大,使整体的成本消耗偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三轴椭圆震动筛,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三轴椭圆震动筛装置,包括底座,所述底座的顶部固定连有弹簧支撑腿,所述弹簧支撑腿的顶部固定连接有筛箱,所述筛箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的一侧设置有进料口,所述进料口位于筛箱的顶部,所述筛箱的一侧面开设有出料口,所述筛箱的另一侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机上的转轴固定连接有第一转动轮,所述第一转动轮的外表面传动连接有转动带,所述转动带的另一端传动连接有第二转动轮,所述筛箱的一侧面固定连接有震动器,所述震动器的内部设置有转盘,所述转盘的一侧面开设有三个凹槽,每个所述凹槽的内部均活动连接有椭圆
滑块,三个所述椭圆滑块的一侧面分别固定连接有第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板,所述转盘的另一侧面与第二转动轮固定连接,所述第二转动轮的一端贯穿震动器,所述第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板的另一端均设置有卡块,每个所述卡块均与筛箱固定连接。优选的,所述卡块的内壁固定连接有相对称的第二弹簧,每个所述第二弹簧均与第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板固定连接。优选的,所述第一电机上的转轴固定连接有连接盘,所述连接盘的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有铅球。优选的,所述底座的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的数量不少于四个。优选的,所述第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板的上表面均开设有筛孔,所述第一筛分板上表面筛孔的直径大于第二筛分板上表面筛孔的直径,且第二筛分板上表面筛孔的直径大于第三筛分板上表面筛孔的直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该三轴椭圆震动筛,通过第二电机的运转,使通过传送带与第二电机传动连接的第二转动轮运转,由第二转动轮的运转,使第二转动轮的一端固定连接的转盘运转,转盘一侧面开设的三个凹槽,且三个凹槽的内部均活动连接有椭圆滑块,由每个椭圆滑块在凹槽的不规则转动,使每个固定连接在椭圆滑块一侧面的筛分板产生震动,在由第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板的上表面均开设有筛孔,第一筛分板上表面的筛孔直径是第二筛分板上表面筛孔直径的一倍,第二筛分板上表面的筛孔直径是第三筛分板上表面筛孔直径的一倍,可以有效的筛分不同大小的物料颗粒,使物料直接完成多次筛选,不需要重复筛选,这种筛分方式速度快,工作效率高,降低人工劳动量,降低整体的成本消耗。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术筛箱剖视结构示意图。图中:1底座、2弹簧支撑腿、3筛箱、4第一电机、5进料口、6出料口、7支撑板、8第二电机、9第一转动轮、10转动带、11第二转动轮、12震动器、13转盘、14凹槽、15椭圆滑块、16第二筛分板、17卡块、18第二弹簧、19连接盘、20第一弹簧、21铅球、22支撑块、23第一筛分板、24第三筛分板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种三轴椭圆震动筛装置,包括底座1,通过底座1的底部固定连接有支撑块22,支撑块22的数量不少于四个,增加三轴椭圆震动筛整体的稳定性,底座1的顶部固定连有弹簧支撑腿2,弹簧支撑腿2的顶部固定有筛箱3,筛箱3的顶部固定连接有第一电机4,通过第一电机4上的转轴固定连接有连接盘19,连接盘19的底部固定连接有第一弹簧20,第一弹簧20的另一端固定连接有铅球21,由第一电机4的运转使铅球21摆动,带动整个筛箱3摆动,通过增大震动幅度使物料快速的筛分,第一电机4的一侧设置有进料口5,进料口5位于筛箱3的顶部,筛箱3的一侧面开设有出料口6,筛箱3的另一侧面固定连接有支撑板7,支撑板7的顶部固定连接有第二电机8,第二电机8上的转轴固定连接有第一转动轮9,第一转动轮9的外表面传动连接有转动带10,转动带10的另一端传动连接有第二转动轮11,筛箱3的一侧面固定连接有震动器12,震动器12的内部设置有转盘13,转盘13的一侧面开设有三个凹槽14,每个凹槽14的内
部均活动连接有椭圆滑块15,三个椭圆滑块15的一侧面分别固定连接有第一筛分板23、第二筛分板16和第三筛分板24,通过第一筛分板23、第二筛分板16和第三筛分板24的上表面均开设有筛孔,第一筛分板23上表面筛孔的直径大于第二筛分板16上表面筛孔的直径,且第二筛分板16上表面筛孔的直径大于第三筛分板24上表面筛孔的直径,可以有效的筛分不同大小的物料颗粒,使物料直接完成多次筛选,不需要重复筛选,转盘13的另一侧面与第二转动轮11固定连接,第二转动轮11的一端贯穿震动器12,所述第一筛分板23、第二筛分板16和第三筛分板24的另一端均设置有卡块17,通过卡块17的内壁固定连接有相对称的第二弹簧18,两个第二弹簧18均与筛分板16固定连接,由弹簧的弹性增大筛分板震动幅度,加快对物料的筛分,每个卡块17均与筛箱3固定连接。使用时:由进料口6导入物料,通过第二电机8的运转带动转盘13旋转,使转盘13内部的椭圆滑块15产生不规则的转动,并使筛分板产生震动,完成对物料的筛分,在由第一电机4的运转使铅球21摆动,使整个筛箱3处于摆动的状态,增大震动幅度,完成快速的筛分。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三轴椭圆震动筛,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连有弹簧支撑腿(2),所述弹簧支撑腿(2)的顶部固定连接有筛箱(3),所述筛箱(3)的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的一侧设置有进料口(5),所述进料口(5)位于筛箱(3)的顶部,所述筛箱(3)的一侧面开设有出料口(6),所述筛箱(3)的另一侧面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)上的转轴固定连接有第一转动轮(9),所述第一转动轮(9)的外表面传动连接有转动带(10),所述转动带(10)的另一端传动连接有第二转动轮(11),所述筛箱(3)的一侧面固定连接有震动器(12),所述震动器(12)的内部设置有转盘(13),所述转盘(13)的一侧面开设有三个凹槽(14),每个所述凹槽(14)的内部均活动连接有椭圆滑块(15),三个所述椭圆滑块(15)的一侧面分别固定连接有第一筛分板(23)、第二筛分板(16)和第三筛分板(24),所述转盘(13)的另一侧面与第二转动轮(11)固定连接,所述第二转动轮(11)的一端贯穿震动器(12),所述第一筛分板(23)、第二筛分板(16)和第三筛分板(24)的另一端均设置有卡块(17),每个所述卡块(17)均与筛箱(3)固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种三轴椭圆震动筛,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连有弹簧支撑腿(2),所述弹簧支撑腿(2)的顶部固定连接有筛箱(3),所述筛箱(3)的顶部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的一侧设置有进料口(5),所述进料口(5)位于筛箱(3)的顶部,所述筛箱(3)的一侧面开设有出料口(6),所述筛箱(3)的另一侧面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)上的转轴固定连接有第一转动轮(9),所述第一转动轮(9)的外表面传动连接有转动带(10),所述转动带(10)的另一端传动连接有第二转动轮(11),所述筛箱(3)的一侧面固定连接有震动器(12),所述震动器(12)的内部设置有转盘(13),所述转盘(13)的一侧面开设有三个凹槽(14),每个所述凹槽(14)的内部均活动连接有椭圆滑块(15),三个所述椭圆滑块(15)的一侧面分别固定连接有第一筛分板(23)、第二筛分板(16)和第三筛分板(24),所述转盘(13)的另一侧面与第二转动轮(11)固定连接,所述第二转动轮(11)的一端贯穿震动器(12),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨隆昌,
申请(专利权)人:南昌长江思科矿山机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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