本实用新型专利技术提供了一种注塑模具的滑块，属于模具技术领域。它解决了现有注塑模具的滑块容易磨损等技术问题。本滑块包括块体，块体的上侧面一与块体的下侧面一相平行，块体的后侧面与块体的下侧面一相垂直，块体的前侧面的上部与块体的后侧面相倾斜，块体的前侧面的上部开设有耐磨槽，耐磨槽内固定有耐磨块，耐磨块的表面上开设有储油槽，储油槽呈长条状。本滑块在使用过程中能够减少磨损，提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具
，涉及一种注塑模具的滑块。
技术介绍
注塑模具的滑块之间滑动次数多了会产生磨损，使得滑块运行精度降低，影响模具的寿命，为了增加模具的耐磨性，通常的解决方案是在模具上安装耐磨板或耐磨块。授权公告号为CN201587068 U的中国技术专利公开了一种斜滑块，由滑块耐磨块、滑块本体、滑块入子、滑块压块、滑块束块、滑块挡块组成，该滑块耐磨块设于公模板的滑块耐磨块槽内，其端面为斜面；该滑块本体，其底面为斜面，该滑块本体设于该滑块耐磨块端面与该滑块耐磨块相配合，且该滑块本体底面的斜度与该滑块耐磨块端面的斜度一致；该滑块入子，其底面的一端边为斜面倒角，该滑块入子固设于该滑块本体的侧面。上述斜滑块的不足之处在是：它的表面上没有设置存储润滑油的结构，导致滑块容易磨损，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种注塑模具的滑块，本技术所要解决的技术问题是：如何提高滑块的耐磨性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑模具的滑块，所述滑块包括块体，所述块体的上侧面一与块体的下侧面一相平行，所述块体的后侧面与块体的下侧面一相垂直，所述块体的前侧面的上部与块体的后侧面相倾斜，所述块体的前侧面的上部开设有耐磨槽，所述耐磨槽内固定有耐磨块，其特征在于，所述耐磨块的表面上开设有储油槽，所述储油槽呈长条状。本技术的工作原理是：在本注塑模具的滑块中，块体的前侧面上开设有耐磨槽，耐磨槽内固定有耐磨块，耐磨块的表面上开设有储油槽，该储油槽能够储存润滑油或油脂，润滑油或油脂对块体的表面起到润滑作用，减小滑块在使用过程中的磨损，提高使用寿命。在上述的一种注塑模具的滑块中，所述耐磨块呈方形，所述储油槽为两个，各储油槽分别沿耐磨块的对角线方向分布且相交叉。两个储油槽能够储存更多的润滑油或油脂，起到更好的润滑作用，各储油槽分别沿耐磨块的对角线方向分布，储油槽能够设计得更长，使储油槽能够储存更多的润滑油或油脂，也能起到更好的润滑作用。在上述的一种注塑模具的滑块中，所述耐磨槽的上侧面二和耐磨槽的下侧面二均与所述块体的下侧面一相平行。在该结构中，如果选择块体的下侧面一为加工时的基准面，则耐磨槽的上侧面二和耐磨槽的下侧面二均与加工的基准面相平行，加工刀具的进给方向与基准面平行，能够方便刀具对两个面的加工。在上述的一种注塑模具的滑块中，所述耐磨槽的底面一上设置有条形槽，所述条形槽位于耐磨槽的上端部且沿耐磨槽的长度方向设置。耐磨槽的上端部靠近边沿的地方为刀具加工不到位的地方，通过设置条形槽的方式能够去除该部分材料，使耐磨块能够完全安装在耐磨槽内。在上述的一种注塑模具的滑块中，所述耐磨块各边的连接处均设置有倒角。耐磨块上设置倒角后，耐磨块与耐磨槽之间具有间隙，在需要拆卸耐磨块时，通过间隙能够方便操作人员对耐磨块的拿取。在上述的一种注塑模具的滑块中，所述耐磨槽为若干个且相对设置，各耐磨槽上均固定有一块耐磨块。耐磨块越多，滑块的耐磨性越好。与现有技术相比，本技术的优点如下：1、在本注塑模具的滑块中，块体的耐磨块的表面上开设有储油槽，该储油槽能够储存润滑油或油脂，润滑油或油脂对块体的表面起到润滑作用，减小滑块在使用过程中的磨损，提高使用寿命。2、在本注塑模具的滑块中，耐磨块各边的连接处均设置有倒角。耐磨块与耐磨槽之间具有间隙，在需要拆卸耐磨块时，通过间隙能够方便操作人员对耐磨块的拿取。3、在本注塑模具的滑块中，耐磨槽的上侧面二和耐磨槽的下侧面二均与加工的基准面相平行，加工刀具的进给方向与基准面平行，能够方便刀具对两个面的加工。4、在本注塑模具的滑块中，耐磨槽的上端部靠近边沿的地方为刀具加工不到位的地方，通过设置条形槽的方式能够去除该部分材料，使耐磨块能够完全安装在耐磨槽内。在左右侧面加工不到位的地方，可以把槽两侧面都拉长到刀具半径的宽度，使槽左右侧面加工不到位处与耐磨块不接触。附图说明图1是本滑块的结构示意图。图2是本滑块上耐磨槽的结构示意图。图3是本滑块的剖视图。图中，1块体；2上侧面一；3下侧面一；4后侧面；5前侧面；6耐磨槽；7耐磨块；8储油槽；9上侧面二；10下侧面二；11条形槽；12倒角。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本滑块包括块体1，块体1的上侧面一2与块体1的下侧面一3相平行，块体1的后侧面4与块体1的下侧面一3相垂直，块体1的前侧面5与块体1的后侧面4相倾斜，块体1的前侧面5上开设有耐磨槽6，耐磨槽6内固定有耐磨块7，耐磨块7的表面上开设有储油槽8，储油槽8呈长条状。作为优选，耐磨块7呈方形，储油槽8为两个，各储油槽8分别沿耐磨块7的对角线方向分布且相交叉。两个储油槽8能够储存更多的润滑油或油脂，起到更好的润滑作用，各储油槽8分别沿耐磨块7的对角线方向分布，储油槽8能够设计得更长，使储油槽8能够储存更多的润滑油或油脂，也能起到更好的润滑作用。如图1所示，耐磨槽6为若干个且相对设置，各耐磨槽6上均固定有一块耐磨块7。耐磨块7越多，滑块的耐磨性越好。在本实施例中，滑块上的耐磨槽6和耐磨块7均为两个。如图2、3所示，耐磨槽6的底面一上设置有条形槽11，条形槽11位于耐磨槽6的上端部且沿耐磨槽6的长度方向设置。耐磨槽6的上端部靠近边沿的地方为刀具加工不到位的地方，通过设置条形槽11的方式能够去除该部分材料，使耐磨块7能够完全安装在耐磨槽6内。如图3所示，耐磨槽6的上侧面二9和耐磨槽6的下侧面二10均与块体1的下侧面一3相平行。在该结构中，如果选择块体1的下侧面一3为加工时的基准面，则耐磨槽6的上侧面二9和耐磨槽6的下侧面二10均与加工的基准面相平行，加工刀具的进给方向与基准面平行，能够方便刀具对两个面的加工。如图1所示，耐磨块7呈方形，耐磨块7各边的连接处均设置有倒角12。耐磨块7上设置倒角12后，耐磨块7与耐磨槽6之间具有间隙，在需要拆卸耐磨块7时，通过间隙能够方便操作人员对耐磨块7的拿取。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑模具的滑块，所述滑块包括块体(1)，所述块体(1)的上侧面一(2)与块体(1)的下侧面一(3)相平行，所述块体(1)的后侧面(4)与块体(1)的下侧面一(3)相垂直，所述块体(1)的前侧面(5)的上部与块体(1)的后侧面(4)相倾斜，所述块体(1)的前侧面(5)的上部开设有耐磨槽(6)，所述耐磨槽(6)内固定有耐磨块(7)，其特征在于，所述耐磨块(7)的表面上开设有储油槽(8)，所述储油槽(8)呈长条状。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的滑块，所述滑块包括块体(1)，所述块体(1)的上侧面一(2)与块体(1)的下侧面一(3)相平行，所述块体(1)的后侧面(4)与块体(1)的下侧面一(3)相垂直，所述块体(1)的前侧面(5)的上部与块体(1)的后侧面(4)相倾斜，所述块体(1)的前侧面(5)的上部开设有耐磨槽(6)，所述耐磨槽(6)内固定有耐磨块(7)，其特征在于，所述耐磨块(7)的表面上开设有储油槽(8)，所述储油槽(8)呈长条状。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的滑块，其特征在于，所述耐磨块(7)呈方形，所述储油槽(8)为两个，各储油槽(8)分别沿耐磨块(7)的对角线方向分布且相交叉。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建均，冀雄，陈爱平，陈志伟，
申请(专利权)人：永高股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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