一种多功能自动化制袋一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能自动化制袋一体机，其特征在于：包括压边机构、转角机构、成型机构；所述压边机构包括辊轴（2）、压轮（3）、折边三角体（14），所述的辊轴（2）有多组，制袋材料（1）经过折边三角体（14）折边。本实用新型专利技术适用于无坊布、化纤等材质包装袋加工制作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械，特别涉及一种多功能自动化制袋一体机。
技术介绍
近年来，包装袋广泛应用于各个领域，是人们生活中常用物品，市场需求巨大。由于人们对环保意识的加强，塑料包装袋逐步被环保耐用材质袋替代，如无纺布制袋、化纤布制袋等。包装袋制作有多道工序，现有的制袋流水线无法直接生产终成品，从流水线上下来的产品还需额外经过手工加工，效率较低，自动化程度低。申请号为CN103434187公开了一种无纺布制袋成型机技术方案，该技术方案中通过热封装置，将无纺布上下层通过热封压合，制作的无纺布袋使用一段时间后，压合部位会发生开裂，导致无纺布袋使用寿命短，没有达到耐用环保的目的。
技术实现思路
技术目的：为了克服上述缺陷，本技术提供一种制作耐用包装袋一体机。
技术实现思路
：一种多功能自动化制袋一体机，包括压边机构、转角机构、成型机构；所述压边机构包括辊轴（2）、压轮（3）、折边三角体（14），所述的辊轴（2）有多组，制袋材料（1）经过折边三角体（14）折边，该制袋材料（1）交替上下穿过所述多个辊轴（2）；所述转角机构包括第二辊轴（4）、第一转角辊（5）、第二转角辊（6）、对折装置（7），该对折装置（7）为三角体，该三角体的顶角具有厚度，该三角体的底边无厚度，所述制袋材料（1）经所述第二辊轴（4）后，经第一转角辊（5）转向90度，再经第二转角辊（6）后从所述对折装置（7）的底边经过转向后，该制袋材料（1）贴在所述三角体表面，到该三角体顶角时，该制袋材料（1）对折；所述成型机构包括第三辊轴（8）、切刀（9）、衬件（10）、缝制机构（11）、打孔机构（12）；所述切刀（9）为齿状切刀，所述衬件（10）上设有与所述齿状切刀相配的孔，所述缝制机构（11）有两组，分别为缝制侧边的缝制机构，及垂直侧边的横向缝制机构。作为优选，还包括收集盒（13），置于所述打孔机构（12）的下方。作为优选，还包括压轮机构（3），该压轮机构（3）包括压轮、压轮轴，所述压轮有两个，该压轮上设有凹凸压花。作为优选，所述打孔机构（12）为中空长方形切刀或中空椭圆形切刀。有益的效果：本技术包括压边机构、转角机构、成型机构，通过压边机构可将制袋材料的两条毛边折边，防止毛边影响成品的质量与外观；采用转角机构，通过调节制袋材料的位置与距离，可实现制袋材料的对称对折，为后面成型做好基础；采用缝制机构，可将对折后的制袋材料的两边缝合，根据制袋大小规格要求，进行垂直于两边的横向缝制间隔，成型后的包装袋耐用，缝合处不易开裂，延长了包装袋的使用寿命；采用打孔机构，可在包装袋直接打孔，方便人们拎用，改变了制袋材料两面压合带子的繁琐工艺，也避免了时间长了，压合的带子脱落影响包装带的使用，延长了包装带的使用寿命。采用齿状切刀，可不完全切断相邻的成型包装带，便于连续生产加工成型包装带，无需将单个包装带整理叠放，省却工艺操作，降低成本，使用时，可分开相邻的包装袋，实现单独使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术制备的连续成型包装袋示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1、图2所示，一种多功能自动化制袋一体机，包括压边机构、转角机构、成型机构；所述压边机构包括辊轴2、压轮3、折边三角体14，所述的辊轴2有多组，制袋材料1经过折边三角体14折边，该制袋材料1交替上下穿过所述多个辊轴2；所述转角机构包括第二辊轴4、第一转角辊5、第二转角辊6、对折装置7，该对折装置7为三角体，该三角体的顶角具有厚度，该三角体的底边无厚度，所述制袋材料1经所述第二辊轴4后，经第一转角辊5转向90度，再经第二转角辊6后从所述对折装置7的底边经过转向后，该制袋材料1贴在所述三角体表面，到该三角体顶角时，该制袋材料1对折；所述成型机构包括第三辊轴8、切刀9、衬件10、缝制机构11、打孔机构12；所述切刀9为齿状切刀，所述衬件10上设有与所述齿状切刀相配的孔，所述缝制机构11有两组，分别为缝制侧边的缝制机构，及垂直侧边的横向缝制机构。还包括收集盒13，置于所述打孔机构12的下方。还包括压轮机构3，该压轮机构3包括压轮、压轮轴，所述压轮有两个，该压轮上设有凹凸压花。所述打孔机构12为中空长方形切刀或中空椭圆形切刀。制布材料1通过缝制机构，形成侧缝边15、横缝边16；经过打孔机构12，完成打孔工序。本技术包括压边机构、转角机构、成型机构，通过压边机构可将制袋材料的两条毛边折边，防止毛边影响成品的质量与外观；采用转角机构，通过调节制袋材料的位置与距离，可实现制袋材料的对称对折，为后面成型做好基础；采用缝制机构，可将对折后的制袋材料的两边缝合，根据制袋大小规格要求，进行垂直于两边的横向缝制间隔，成型后的包装袋耐用，缝合处不易开裂，延长了包装袋的使用寿命；采用打孔机构，可在包装袋直接打孔，方便人们拎用，改变了制袋材料两面压合带子的繁琐工艺，也避免了时间长了，压合的带子脱落影响包装带的使用，延长了包装带的使用寿命。采用齿状切刀，可不完全切断相邻的成型包装带，便于连续生产加工成型包装带，无需将单个包装带整理叠放，省却工艺操作，降低成本，使用时，可分开相邻的包装袋，实现单独使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能自动化制袋一体机，其特征在于：包括压边机构、转角机构、成型机构；所述压边机构包括辊轴（2）、压轮（3）、折边三角体（14），所述的辊轴（2）有多组，制袋材料（1）经过折边三角体（14）折边，该制袋材料（1）交替上下穿过所述多个辊轴（2）；所述转角机构包括第二辊轴（4）、第一转角辊（5）、第二转角辊（6）、对折装置（7），该对折装置（7）为三角体，该三角体的顶角具有厚度，该三角体的底边无厚度，所述制袋材料（1）经所述第二辊轴（4）后，经第一转角辊（5）转向90度，再经第二转角辊（6）后从所述对折装置（7）的底边经过转向后，该制袋材料（1）贴在所述三角体表面，到该三角体顶角时，该制袋材料（1）对折；所述成型机构包括第三辊轴（8）、切刀（9）、衬件（10）、缝制机构（11）、打孔机构（12）；所述切刀（9）为齿状切刀，所述衬件（10）上设有与所述齿状切刀相配的孔，所述缝制机构（11）有两组，分别为缝制侧边的缝制机构，及垂直侧边的横向缝制机构。

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动化制袋一体机，其特征在于：包括压边机构、转角机构、成型机构；所述压边机构包括辊轴（2）、压轮（3）、折边三角体（14），所述的辊轴（2）有多组，制袋材料（1）经过折边三角体（14）折边，该制袋材料（1）交替上下穿过所述多个辊轴（2）；所述转角机构包括第二辊轴（4）、第一转角辊（5）、第二转角辊（6）、对折装置（7），该对折装置（7）为三角体，该三角体的顶角具有厚度，该三角体的底边无厚度，所述制袋材料（1）经所述第二辊轴（4）后，经第一转角辊（5）转向90度，再经第二转角辊（6）后从所述对折装置（7）的底边经过转向后，该制袋材料（1）贴在所述三角体表面，到该三角体顶角时，该制袋材料（1）对折；所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅纬，李惠，张艺，
申请(专利权)人：南通三威家纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32