单向双杆碾压式软管料体挤出器制造技术

本实用新型专利技术涉及单向双杆碾压式软管料体挤出器，将料管置入左底托内并放置于左碾杆上，将右底托与左底托扣合，使得右碾杆与左碾杆配合将料管夹持，并且料管的管尾朝背离左碾杆和右碾杆的转动方向，料管的管头朝向左碾杆和右碾杆的转动方向，转动左碾杆和右碾杆，使得料管内的料能从管尾向管头移动并从料管的出料口出去，从而使得料管内的料能够容易且全部挤出，不会产生料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单向双杆碾压式软管料体挤出器，属于送料装置领域。
技术介绍
料管如牙膏管内的料在挤出时，料管内的料会向前向后运动，料管后部的料不容易挤出，形成残留，造成浪费，并且耗费人力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术是通过以下技术方案实现的：单向双杆碾压式软管料体挤出器，包括左底托、左碾杆、右底托、右碾杆。左底托为槽型，在其槽壁顶部设置有左底托钩连装置，左底托的槽内设置有左碾杆支撑架，左碾杆架设在左碾杆支撑架上，左碾杆的中部为光杆，左碾杆的两个端部为齿杆，且齿杆的齿为斜齿，左碾杆支撑架包括并列的两个支撑架，左碾杆的光杆部分与左碾杆支撑架接触，左碾杆两端的齿杆部分分别位于左碾杆支撑架的外侧；在左底托的槽内对应于左碾杆的齿杆部分还设置有防止左碾杆反转的限位装置；右底托为槽型，在其槽壁顶部设置有右底托钩连装置，右底托的槽内设置有右碾杆支撑架，右碾杆架设在右碾杆支撑架上，右碾杆的中部为光杆，右碾杆的两个端部为齿杆，且齿杆的齿为斜齿，右碾杆支撑架包括并列的两个支撑架，右碾杆的光杆部分与右碾杆支撑架接触，右碾杆两端的齿杆部分分别位于右碾杆支撑架的外侧；在右底托的槽内对应于右碾杆的齿杆部分还设置有防止右碾杆反转的限位装置；左底托的槽壁顶部的左底托钩连装置与右底托的槽壁顶部的右底托钩连装置相互钩连使左底托和右底托配合扣合。进一步的，左底托槽壁顶部设置的左底托钩连装置分别包括设置在相对 槽壁上的凸挂钩和凹挂钩。进一步的，右底托槽壁顶部设置的右底托钩连装置分别包括设置在相对槽壁上的凸挂钩和凹挂钩。进一步的，左底托槽壁顶部设置的左底托钩连装置的凸挂钩与右底托槽壁顶部设置的右底托钩连装置的凹挂钩配合钩连，左底托槽壁顶部设置的左底托钩连装置的凹挂钩与右底托槽壁顶部设置的右底托钩连装置的凸挂钩配合钩连。进一步的，左碾杆的齿杆部分的斜齿其倾斜方向与右碾杆的齿杆部分的斜齿的倾斜方向相反。进一步的，在左底托的槽内对应于左碾杆的齿杆部分设置的防止左碾杆反转的限位装置的倾斜方向与在右底托的槽内对应于右碾杆的齿杆部分设置的防止右碾杆反转的限位装置的倾斜方向相反。本技术单向双杆碾压式软管料体挤出器，将料管置入左底托内并放置于左碾杆上，将右底托与左底托扣合，使得右碾杆与左碾杆配合将料管夹持，并且料管的管尾朝背离左碾杆和右碾杆的转动方向，料管的管头朝向左碾杆和右碾杆的转动方向，转动左碾杆和右碾杆，使得料管内的料能从管尾向管头移动并从料管的出料口出去，从而使得料管内的料能够容易且全部挤出，不会产生料的浪费，并且节约人力。附图说明图1是左底托的主视图。图2是左底托的左视图。图3是图1的A向视图。图4是图1的B向视图。图5是图2的C放大示意图。图6是图2的D放大示意图。图7是图2的E放大示意图。图8是右底托的主视图。图9是右底托的左视图。图10是图8的A向视图。图11是图8的B向视图。图12是图9的C放大示意图。图13是图9的D放大示意图。图14是图9的E放大示意图。图15是左碾杆的主视图。图16是图15的A向视图。图17是左底托和碾杆的配合示意图。1、左底托 2、碾杆 3、右底托 4、凸挂钩 5、限位装置 6、凹挂钩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合图1-17所示，单向双杆碾压式软管料体挤出器，包括左底托、右底托，以及两根碾杆——左碾杆和右碾杆。左底托为槽型，在其槽壁顶部设置有左底托钩连装置，左底托的槽内设置有左碾杆支撑架，左碾杆架设在左碾杆支撑架上，左碾杆的中部为光杆，左碾杆的两个端部为齿杆，且齿杆的齿为斜齿，左碾杆支撑架包括并列的两个支撑架，左碾杆的光杆部分与左碾杆支撑架接触，左碾杆两端的齿杆部分分别位于左碾杆支撑架的外侧；在左底托的槽内对应于左碾杆的齿杆部分还设置有防止左碾杆反转的限位装置；右底托为槽型，在其槽壁顶部设置有右底托钩连装置，右底托的槽内设置有右碾杆支撑架，右碾杆架设在右碾杆支撑架上，右碾杆的中部为光杆，右碾杆的两个端部为齿杆，且齿杆的齿为斜齿，右碾杆支撑架包括并列的两个支撑架，右碾杆的光杆部分与右碾杆支撑架接触，右碾杆两端的齿杆部分分别位于右碾杆支撑架的外侧；在右底托的槽内对应于右碾杆的齿杆部分还设置有防止右碾杆反转的限位装置；左底托的槽壁顶部的左底托钩连装置与右底托的槽壁顶部的右底托钩连装置相互钩连使左底托和右底托配合扣合。左底托槽壁顶部设置的左底托钩连装置分别包括设置在相对槽壁上的凸 挂钩和凹挂钩。右底托槽壁顶部设置的右底托钩连装置分别包括设置在相对槽壁上的凸挂钩和凹挂钩。左底托槽壁顶部设置的左底托钩连装置的凸挂钩与右底托槽壁顶部设置的右底托钩连装置的凹挂钩配合钩连，左底托槽壁顶部设置的左底托钩连装置的凹挂钩与右底托槽壁顶部设置的右底托钩连装置的凸挂钩配合钩连。左碾杆的齿杆部分的斜齿其倾斜方向与右碾杆的齿杆部分的斜齿的倾斜方向相反。在左底托的槽内对应于左碾杆的齿杆部分设置的防止左碾杆反转的限位装置的倾斜方向与在右底托的槽内对应于右碾杆的齿杆部分设置的防止右碾杆反转的限位装置的倾斜方向相反。本技术单向双杆碾压式软管料体挤出器，将料管置入左底托内并放置于左碾杆上，将右底托与左底托扣合，使得右碾杆与左碾杆配合将料管夹持，并且料管的管尾朝背离左碾杆和右碾杆的转动方向，料管的管头朝向左碾杆和右碾杆的转动方向，转动左碾杆和右碾杆，使得料管内的料能从管尾向管头移动并从料管的出料口出去，从而使得料管内的料能够容易且全部挤出，不会产生料的浪费，并且节约人力。单向双杆碾压式软管料体挤出器可以直接随料管一起售出，方便人们使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
单向双杆碾压式软管料体挤出器，其特征在于：包括左底托、左碾杆、右底托、右碾杆，左底托为槽型，在其槽壁顶部设置有左底托钩连装置，左底托的槽内设置有左碾杆支撑架，左碾杆架设在左碾杆支撑架上，左碾杆的中部为光杆，左碾杆的两个端部为齿杆，且齿杆的齿为斜齿，左碾杆支撑架包括并列的两个支撑架，左碾杆的光杆部分与左碾杆支撑架接触，左碾杆两端的齿杆部分分别位于左碾杆支撑架的外侧；在左底托的槽内对应于左碾杆的齿杆部分还设置有防止左碾杆反转的限位装置；右底托为槽型，在其槽壁顶部设置有右底托钩连装置，右底托的槽内设置有右碾杆支撑架，右碾杆架设在右碾杆支撑架上，右碾杆的中部为光杆，右碾杆的两个端部为齿杆，且齿杆的齿为斜齿，右碾杆支撑架包括并列的两个支撑架，右碾杆的光杆部分与右碾杆支撑架接触，右碾杆两端的齿杆部分分别位于右碾杆支撑架的外侧；在右底托的槽内对应于右碾杆的齿杆部分还设置有防止右碾杆反转的限位装置；左底托的槽壁顶部的左底托钩连装置与右底托的槽壁顶部的右底托钩连装置相互钩连使左底托和右底托配合扣合。

【技术特征摘要】
1.单向双杆碾压式软管料体挤出器，其特征在于：包括左底托、左碾杆、右底托、右碾杆，左底托为槽型，在其槽壁顶部设置有左底托钩连装置，左底托的槽内设置有左碾杆支撑架，左碾杆架设在左碾杆支撑架上，左碾杆的中部为光杆，左碾杆的两个端部为齿杆，且齿杆的齿为斜齿，左碾杆支撑架包括并列的两个支撑架，左碾杆的光杆部分与左碾杆支撑架接触，左碾杆两端的齿杆部分分别位于左碾杆支撑架的外侧；在左底托的槽内对应于左碾杆的齿杆部分还设置有防止左碾杆反转的限位装置；右底托为槽型，在其槽壁顶部设置有右底托钩连装置，右底托的槽内设置有右碾杆支撑架，右碾杆架设在右碾杆支撑架上，右碾杆的中部为光杆，右碾杆的两个端部为齿杆，且齿杆的齿为斜齿，右碾杆支撑架包括并列的两个支撑架，右碾杆的光杆部分与右碾杆支撑架接触，右碾杆两端的齿杆部分分别位于右碾杆支撑架的外侧；在右底托的槽内对应于右碾杆的齿杆部分还设置有防止右碾杆反转的限位装置；左底托的槽壁顶部的左底托钩连装置与右底托的槽壁顶部的右底托钩连装置相互钩连使左底托和右底托配合扣合。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东旭，
申请(专利权)人：汪东旭，
类型：新型
国别省市：湖北;42