用于换热器的制冷剂分配器和具有其的换热器制造技术

技术编号:14227259 阅读:210 留言:0更新日期:2016-12-20 03:32
本实用新型专利技术公开了一种用于换热器的制冷剂分配器和具有其的换热器,用于换热器的制冷剂分配器包括:安装部,所述安装部适于安装在所述换热器的集流管的外周壁面上,所述安装部上设有与所述集流管的外周壁面形状适配的安装面;混合喷射部,所述混合喷射部连接在所述安装部上,所述混合喷射部内具有混合腔,所述混合腔具有与所述集流管的内部连通的制冷剂喷射孔和与所述集流管的外部连通的制冷剂进口。根据本实用新型专利技术的用于换热器的制冷剂分配器能够使气液两相制冷剂均匀混合,并均分分配到各换热管中,从而提高换热器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热
,具体而言,涉及一种用于换热器的制冷剂分配器和具有所述用于换热器的制冷剂分配器的换热器。
技术介绍
相关技术中诸如微通道换热器的平行流换热器,主要由集流管、换热管和翅片构成。为解决微通道换热器作为热泵换热器使用时,冷凝水排除以及霜层堵塞换热器的问题,需竖直设置集流管以配合相应的翅片,但由于集流管内的制冷剂呈气液两相状态,在重力作用下,气态制冷剂向集流管上部集聚且液态制冷剂向集流管下部集聚,从而出现气液分层,制冷剂无法均匀分配到各换热管中,严重影响换热器的换热效率。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提出一种用于换热器的制冷剂分配器,该用于换热器的制冷剂分配器能够使气液两相制冷剂均匀混合,并均分分配到各换热管中,从而提高换热器的换热效率。为实现上述目的,本技术的第一方面提出一种用于换热器的制冷剂分配器,所述用于换热器的制冷剂分配器包括:安装部,所述安装部适于安装在所述换热器的集流管的外周壁面上,所述安装部上设有与所述集流管的外周壁面形状适配的安装面;混合喷射部,所述混合喷射部连接在所述安装部上,所述混合喷射部内具有混合腔,所述混合腔具有与所述集流管的内部连通的制冷剂喷射孔和与所述集流管的外部连通的制冷剂进口。根据本技术的用于换热器的制冷剂分配器能够使气液两相制冷剂均匀混合,并均分分配到各换热管中,从而提高换热器的换热效率。另外,根据本技术的用于换热器的制冷剂分配器还可以具有如下附加的技术特征:所述混合喷射部伸入所述集流管内,所述制冷剂喷射孔设在所述混合喷射部上且所述制冷剂进口设在所述安装部上。所述安装部与所述混合喷射部一体成型。所述混合喷射部沿其轴向分为喷射段、接管段和连接在所述喷射段和所述接管段之间的过渡段,所述过渡段穿过所述安装部且与所述安装部相连,所述喷射段适于伸入所述集流管内且所述制冷剂喷射孔设在所述喷射段上,所述接管段适于伸出所述集流管外且所述制冷剂进口设在所述接管段上。所述安装部的朝向所述接管段的表面上设有围绕所述接管段且与所述接管段间隔开的挡筋,所述挡筋与所述接管段之间限定出接管焊料槽。所述安装部和所述混合喷射部分别为单独部件。所述混合喷射部的一端敞开且另一端具有端壁,所述制冷剂喷射孔包括设在所述混合喷射部的周壁上的多个周壁喷射孔,多个所述周壁喷射孔的至少一部分开口朝上。所述制冷剂喷射孔还包括设在所述混合喷射部的所述端壁上的多个端壁喷射孔,每个所述端壁喷射孔的当量直径与所述混合喷射部的所述端壁的当量直径的比值大于0且小于或等于0.5。每个所述周壁喷射孔的中心沿所述混合喷射部的轴向与所述混合喷射部的所述端壁的外端面之间的距离大于或等于所述周壁喷射孔的当量直径的一半且小于或等于所述混合喷射部的沿其轴向的长度的一半。所述制冷剂喷射孔为多个,所述制冷剂进口的横截面积大于多个所述制冷剂喷射孔的横截面积之和。所述混合喷射部的位于所述集流管内的部分沿其轴向的长度大于或等于所述集流管的内直径的一半。根据本技术的第二方面提出一种换热器,所述换热器包括:第一集流管和第二集流管,所述第一集流管和所述第二集流管中的至少一个集流管上设有至少一个分配器插口;多个换热管,每个所述换热管的两端分别与所述第一集流管和所述第二集流管相连;至少一个制冷剂分配器,所述制冷剂分配器为根据本技术的第一方面所述的用于换热器的制冷剂分配器,所述制冷剂分配器安装在所述集流管的外周壁面上且插入所述分配器插口。根据本技术的换热器,通过利用根据本技术的第一方面所述的用于换热器的制冷剂分配器,具有制冷剂分配均匀、换热效率高等优点。附图说明图1是根据本技术实施例的换热器的结构示意图。图2是根据本技术实施例的换热器的集流管和制冷剂分配器的配合示意图。图3是根据本技术实施例的用于换热器的制冷剂分配器的径向结构示意图。图4是根据本技术实施例的用于换热器的制冷剂分配器的剖视图。图5是根据本技术实施例的用于换热器的制冷剂分配器的轴向结构示意图。图6是根据本技术另一个实施例的换热器的结构示意图。图7是根据本技术另一个实施例的换热器的集流管和制冷剂分配器的配合示意图。图8是根据本技术另一个实施例的用于换热器的制冷剂分配器的径向结构示意图。图9是根据本技术另一个实施例的用于换热器的制冷剂分配器的剖视图。图10是根据本技术另一个实施例的用于换热器的制冷剂分配器的轴向结构示意图。图11是根据本技术再一个实施例的用于换热器的制冷剂分配器的剖视图。附图标记:换热器1、接管2、第一集流管10、第二集流管20、换热管30、制冷剂分配器40、安装部100、制冷剂进口110、安装面120、挡筋130、接管焊料槽140、混合喷射部200、混合腔210、制冷剂喷射孔220、周壁喷射孔221、端壁喷射孔222、端壁230、喷射段240、接管段250、过渡段260。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的换热器1,换热器1可以为微通道换热器。如图1和图6所示,根据本技术实施例的换热器1包括第一集流管10、第二集流管20、多个换热管30和至少一个制冷剂分配器40,其中,换热管30可以为扁管。首先参考附图描述根据本技术实施例的用于换热器的制冷剂分配器40。如图1-图11所示,根据本技术实施例的用于换热器的制冷剂分配器40包括安装部100和混合喷射部200。安装部100适于安装在集流管的外周壁面上,安装部100上设有与所述集流管的外周壁面形状适配的安装面120。混合喷射部200连接在安装部100上,混合喷射部200内具有混合腔210,混合腔210具有与集流管的内部连通的制冷剂喷射孔220和与集流管的外部连通的制冷剂进口110。在根据本技术实施例的换热器1中,第一集流管10和第二集流管20竖直设置,第一集流管10和第二集流管20中的至少一个集流管上设有至少一个分配器插口。多个换热管30沿竖直方向间隔且相互平行设置,每个换热管30的两端分别与第一集流管10和第二集流管20相连。制冷剂分配器40安装在具有分配器插口的集流管上且插入对应的分配器插口,即制冷剂分配器40的数量与分配器插口的数量对应,图中示出了第二集流管20上设有两个制冷剂分配器40的示例。根据本技术实施例的用于换热器的制冷剂分配器40,通过设置安装部100和混合喷射部200,可以利用安装部100将制冷剂分配器40整体安装在集流管上,气液两相制冷剂由制冷剂进口110首先进入混合腔210,气液两相制冷剂在混合腔210内充分混合,由于制冷剂喷射孔220的突缩作用,混合后的制冷剂由制冷剂喷射孔220均匀喷射至集流管,由此利用喷射原理使流经制冷剂分配器40的气液两相制冷剂均匀混合,并均匀分配至多个换热管30,从而消除了气液分层现象,大幅提高了换热器1的换热效率。并且,安装面120与集流本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种用于换热器的制冷剂分配器,其特征在于,包括:安装部,所述安装部适于安装在所述换热器的集流管的外周壁面上,所述安装部上设有与所述集流管的外周壁面形状适配的安装面;混合喷射部,所述混合喷射部连接在所述安装部上,所述混合喷射部内具有混合腔,所述混合腔具有与所述集流管的内部连通的制冷剂喷射孔和与所述集流管的外部连通的制冷剂进口。

【技术特征摘要】
1.一种用于换热器的制冷剂分配器,其特征在于,包括:安装部,所述安装部适于安装在所述换热器的集流管的外周壁面上,所述安装部上设有与所述集流管的外周壁面形状适配的安装面;混合喷射部,所述混合喷射部连接在所述安装部上,所述混合喷射部内具有混合腔,所述混合腔具有与所述集流管的内部连通的制冷剂喷射孔和与所述集流管的外部连通的制冷剂进口。2.根据权利要求1所述的用于换热器的制冷剂分配器,其特征在于,所述混合喷射部伸入所述集流管内,所述制冷剂喷射孔设在所述混合喷射部上且所述制冷剂进口设在所述安装部上。3.根据权利要求2所述的用于换热器的制冷剂分配器,其特征在于,所述安装部与所述混合喷射部一体成型。4.根据权利要求1所述的用于换热器的制冷剂分配器,其特征在于,所述混合喷射部沿其轴向分为喷射段、接管段和连接在所述喷射段和所述接管段之间的过渡段,所述过渡段穿过所述安装部且与所述安装部相连,所述喷射段适于伸入所述集流管内且所述制冷剂喷射孔设在所述喷射段上,所述接管段适于伸出所述集流管外且所述制冷剂进口设在所述接管段上。5.根据权利要求4所述的用于换热器的制冷剂分配器,其特征在于,所述安装部的朝向所述接管段的表面上设有围绕所述接管段且与所述接管段间隔开的挡筋,所述挡筋与所述接管段之间限定出接管焊料槽。6.根据权利要求4所述的用于换热器的制冷剂分配器,其特征在于,所述安装部和所述混合喷射部分别为单独部件。7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于换热器的制冷剂分配器,其特征在于,所述混合喷射部的一端敞开且另...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖瑞雪高强闫志恒
申请(专利权)人:杭州三花微通道换热器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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